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阿克苏集中供热工程施工组织设计简介:
阿克苏集中供热工程施工组织设计是一种详细的施工规划,主要用于指导阿克苏地区的集中供热工程项目施工过程。这种设计通常包括以下几个关键部分:
1. 工程概述:介绍阿克苏集中供热工程的规模、地点、主要设施(如热源站、输热管网、用户终端等)、预期的供热范围和热源类型(如燃煤、燃气、地热等)。
2. 施工目标和进度计划:明确工程的总体完成时间,以及每个阶段的主要施工任务和目标。
3. 施工队伍组织:部署施工队伍,包括项目经理、技术人员、工人等,并明确各自职责。
4. 施工技术方案:详细说明各项工程如何实施,包括施工工艺、技术要求、质量控制措施等。
5. 安全与环保措施:考虑施工过程中可能出现的安全隐患和环保问题,制定相应的预防和应对措施。
6. 建设物资与设备管理:列出所需的主要材料和设备,以及采购和管理计划。
7. 应急预案:为了应对可能的施工延误、设备故障或其他突发情况,制定应急处理方案。
8. 质量与进度监控:设置质量检查点和进度控制节点,确保工程按计划进行。
这个设计是确保工程顺利进行,高效、安全、环保的关键文件,需要根据具体工程的实际情况进行详细制定。
阿克苏集中供热工程施工组织设计部分内容预览:
进入施工现场的材料、构配件、设备等要有合格证、质量证明书及检测报告,并经现场自检合格后向监理工程师进行报验。
管道连接方式采用焊接连接,接口部位的操作坑在管道安装完毕后,必须用垫层材料回填密实,使整个管道都要平衡支撑在砂垫层上,不允许使用永久性垫块。管道安装坡度达到设计要求。
a、管道采用人工配合,机械下管,下管时吊车沿槽边行驶,距离管沟边缘至少要保证有2m以上的距离,防止沟壁塌方。
b、下管采用12T吊车机械移动下管,管子起吊时速度均匀,回转平稳,小心轻放。
c、管道对口前先将管口清理干净,在进行管道安装时,要将管道清扫干净,一天的铺管施工工作完毕后GB/T 10822-2014标准下载,为防止土、砂进入管内,用木制堵板堵住管口。
3.1.9法兰和阀门安管道安装
1)热力管网工程所用的阀门,必须有制造厂的产品合格证和工
程所在地阀门检验部门的检验合格证明;
2)未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门,应按国家现行标
准《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235)的规定进行检验;
3)热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直接连通的
阀门;支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门应逐个进
行强度和严密性试验,单独存放,定位使用,并填写阀门试验记录。
1)按设计规定校对型号,阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活;
2)清除阀门口的封闭物(或档片)和其它杂物;
3)阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、
截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。
阀门应在关闭状态下进行安装;
4)阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整,达到灵
活、可靠、无卡涩现象,开关程度指示标志应准确;
5)集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列;
6)铸铁阀门运输时,应平稳起吊和排放,不得扔、摔,已安装
就位的应防止重物撞击和由高空堕落;
7)不得用阀门手轮作为吊装的承重点。
(3)法兰连接应符合下列要求:
1)法兰密封面及密封垫片应进行外观检查,不得有影响密封性
2)法兰端面应保持平行,偏差应不大于法兰外径的1.5%,
且不大于2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓
的方法,消除法兰接口端面的缝隙;
3)法兰连接应保持同轴,螺栓中心偏差不超过孔径的5%并保
4)垫片的材质和涂料应符合设计规定,大口径垫片需要拼接时,
应采用斜口拼接或迷宫形式的对接,不得直缝对接。垫片尺寸应与法
5)严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓,再焊接法兰焊口的方
6)螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护;
7)法兰连接应使用同一规格的螺栓,安装方向应一致,紧固螺
栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度,应不超
过2~3倍螺距,需要用垫圈调整时,每个螺栓只能用一个垫圈。
3.1.10补偿器的安装
1)应进行外观尺寸检查,管口周长的允许偏差:公称直径大于
1000mm的为±6mm;小于或等于1000mm的为±4mm,波顶直径偏差为±5;
2)应进行预拉伸或预压缩试验,不得有变形不均现象;
3)内套有焊缝的一端,在水平管道上应迎介质流向安装,在垂
直管道上应将焊缝置于上部;
4)波纹补偿器应与管道保持同轴,不得偏斜;
5)安装时,应在波纹补偿器两端加设临时支撑装置,在管道安
装固定后,再拆除临时设施,并检查是否有不均匀沉降。靠近波纹补
偿器的两个管道支架,应设导向装置。
1)水平安装时,垂直臂应水平放置,平行臂应与管道坡度相同;
2)垂直安装时,不得在弯管上开孔安装放风管和排水管;
3)补偿器处滑托的预偏移量应符合设计图纸的规定;
4)补偿器垂直臂长度偏差及平面歪扭偏差应不超过±10mm;
5)在管段两端靠近固定支架处,应按设计规定的拉伸量留出空隙,冷拉应在两端同时、均匀、对称地进行,冷拉值的允许误差为10mm。
3.1.11压力表安装
1)压力表应安装在便于观察和清洗的位置,并防止受高温、冰
2)压力表应设有内径不小于10mm的缓冲管;压力表和缓冲
管之间应设阀门、蒸汽管道安装压力表时不得用旋塞;
3)压力表的满刻度值,当设计无规定时,应为工作压力的1.5~2倍。
1)用聚氨酯在管壁上制作保温层时,宜采用模灌挤压的成型方式施工。所用材料的品种、性能、配比等应符合设计规定,成型后的挤压强度与管壁的粘结强度、导热系数等主要性能应不低于设计规定数值。需要在现场切断使用的管子时保温层与管壁之间应加塑料膜隔离层。
2)阀门、法兰部位的保温结构应易于拆装,靠近法兰处,应在
法兰的一侧留出螺栓长度加25mm的空隙。阀门保温层应不妨碍填料的更换。有冷紧或热紧要求的法兰,应在冷紧或热紧完成后再进行保温。
3)焊制受压管件应在强度和严密性试验完成后进行保温。
4)设备、容器和大管径管道,应在防腐工程施工前焊接固定保
温层用的支承件及悬挂铁丝网用的钩钉。垂直安装的管道,应每隔3~5m左右装置分段支承托架,托架宽度应小于主保温层厚度。
热力管网工程的管道和设备等。均应按设计参数及规范的规定进
行强度试验和严密性试验。
(2)管道试压前的准备
1)管道工程的施工质量符合设计要求及本规范的有关规定;
2)管道支、吊架已安装调整完毕,固定支架的混凝土及填充物
3)焊接质量的外观检查和无损检验合格,焊缝及应检查的部位
4)试压用的临时加固装置已安装完毕,经检查确认安全可靠;
5)试压用的压力表已校验,精度不低于1.5级。表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍,数量不少于2块;
6)试压现场已清理完毕,对被试压管道和设备的检查不受影响;
7)试压方案已经过监理审查并得到批准。
1)被试压管道上的安全阀、爆破片已拆除,加盲板处有明显的
标记并作了记录,阀门全开,填料密实;
2)管道中的空气已排净;
3)升压应缓慢、均匀;
4)环境温度低于5℃时,应有防冻措施;
5)试压管道与运行中的管道已用堵板隔断,试验压力所产生的
推力不会影响运行管道的正常运行。
1)管道内的压力升至1.5倍工作压力后,在稳压的10min内应无渗漏;
2)管道内的压力降至工作压力,用1kg重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30min内无渗漏且压力降不超过0.2×98.1kPa即为合格。
管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕,固定支架等承受
推力的部位达到设计强度后进行,试验压力为工作压力的1.25倍。
总体试压的管道长度应考虑管段分段后的受压条件确定,以1km左右为宜。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后,应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏,固定支架是否有明显的位移等。在1h内压力降不超过0.5×98.1kPa即为合格。对供热管网,试验压力不得超过6×98.1kpa。
(6)试压过程中发现的渗漏部位应做出明显的标记并予以记录,
待泄压后处理,不得带压进行修补。水压试验渗漏焊口的修补,应按规范有关规定执行。渗漏部位的缺陷消除后,应重新试压。
7)试压合格后,应拆除盲板,核对记录,并填写供热管网水压
(1)供热管网的清洗应在试压合格后,用水进行。
(2)供热管网的清洗前,应制定清洗实施方案,方案中应包括清洗方法、程度、技术要求、操作的指挥和配合以及安全要求等内容,并应明确清洗的质量标准。
(3)清洗前,管网及清洗装置应符合下列要求:
1)应将流量计和流量孔板、滤网、调节阀芯、止回阀芯及温度计的插入管等拆下;
2)把不应与管道同时清洗的设备、容器及仪表管等与需清洗的
3)支架的牢固程度能承受清洗时的冲击力,必要时应予以加固;
(4)设备和容器应有单独的排水口,在清洗过程中,管道内的脏物不得进入设备,设备中的脏物应单独排泄;
(5)设计规定的清洗用装置已安装完毕并经检查合格。
3.1.15管网试运行
试运行应在供热管网工程的各单项工程全部竣工并经验收合格,
管网总试压合格,管网清洗合格,热源工程已具备供热运行条件后进行。
试运行前,应制定试运行方案,对试运行各个阶段的任务、方法、
步骤、各方面的协调配合以及应急措施等均应作细致安排。在初寒期
和严寒期进行试运,尚应拟定可靠的防冻措施。
投入试运行的各类设备,仪表等,应遵守它们各自的安全运行技
供热管网的试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统。
试运转结束后,关闭外网阀门,记录水泵出口阀门的开启程度。
(1)图纸——是否齐全——是否有错——总图有无审批字样;
DB31/T 1235-2020 高层民用建筑消防安全管理要求.pdf(2)质量证明书——是否为定点厂产品——质量是否合格——是否监检;
(3)强度计算书——标准是否正确——是否真实;
3.2.2材料进场检验
施工材料都必须具有合格的产品检验证书、产品应完好无损,对必须现场检验验收的产品应依据相关规定进行强度或气密性检验。
3.2.3设备基础、管道走向位置确定
在能够满足设计要求的前提下,遵循“操作维修方便、工艺流程简捷、设备管道整齐美观”的基本原则。采用二次网让一次网,也就是板换器的一次网直接碰母管一次网,板换器二次网翻身接二次网二次网母管,二次网回水采用地沟式。
对能够在地上进行的预制的焊件、构件,应该在地上提前预制好,然后在进行下一步的安装工序。
路基工程施工组织设计3.2.5设备、管道、支架、阀门的安装