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二次结构加气混凝土砌体施工方案简介：

二次结构加气混凝土砌体施工方案主要是指在建筑施工过程中，对使用加气混凝土块作为主要墙体材料的二次结构部分（如墙体、隔墙、楼板等）的施工步骤和方法。以下是其基本简介：

1. 材料准备：加气混凝土块是主要的墙体材料，其特性轻质、隔音、隔热、防火性能好。施工前需要确保混凝土块的质量，检查其强度、尺寸、外观等是否符合规范。

2. 基础处理：对基础进行清理，确保其平整、干燥，如有必要，需要对基础进行防水处理。

3. 底层处理：在底层贴贴面砖或防水涂料，提高墙面的平整度和防水性能。

4. 安装：使用专用的砌筑砂浆进行砌筑，按照图纸和施工规范进行，保证砌体的垂直度和平整度。加气混凝土块的安装需要注意切割和拼接，以减少裂缝。

5. 隔热处理：加气混凝土的保温性能良好，但为了进一步提高保温效果，可能需要在砌体内部或外部做保温层。

6. 门窗洞口预留：在施工过程中预留门窗洞口，确保后期安装门窗的准确性。

7. 填充和抹面：砌筑完成后，进行抹面处理，确保墙面的平整和美观，同时增强其防水性能。

8. 质量检查：施工过程中和完成后，都需要进行严格的自检和互检，确保工程质量。

9. 后期养护：施工完成后，要进行适当的养护，避免因干燥过快导致的裂缝。

总的来说，二次结构加气混凝土砌体施工方案需要严格遵循施工规程，保证施工质量，同时考虑到环保和节能的要求。

二次结构加气混凝土砌体施工方案部分内容预览：

2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001

2.5《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002

3．1人员准备：在开工前组织有经验的技术工15人，普工12人，分成三个小组分层砌筑。

3．2工具准备：准备砌筑用铺灰铲、刀具、平直夹、灰桶、砖笼、灰罐等专用工具GB∕T 31436-2015 节水型卫生洁具，平推运输车辆6辆。

3．3机械准备：塔式起重机1台、室外电梯一台.砂浆搅拌机1台、切割机5台。

3．4材料准备：根据图纸设计使用的加气砌块规格，提前计算出每层用量，由于受施工场地限制，准备进场三层的材料。规格如下：600*200*240；600*100*240；600*120*240。施工用砂采用河砂，先进场两车，随用随进。白灰膏采用袋装白灰粉进场后提前3至5天浸泡。

3．5．1清除砌块上的污物，使用前提前一天浇水湿润，吃水深度2厘米。

3．5．3根据试验室砂浆配合比，现场准备好计量工具。准备好砂浆试块的模具。

3．5．4放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，标高控制线经验线符合设计图纸要求，检验合格。

准确计算加气砌体安装的工程量，及时联系加气砌块供应商，做到有计划、有安排，进入施工现场的加气块集中堆放。在装卸车时，轻拿轻放，在砌筑中，小块砌块要用刀锯裁截整齐利用，不得随意用砍斧切裁。增加损耗。砌筑施工中，落地砂浆随清随用，在下班前做到工完场清、料净。砂浆的配制，根据试验室配合比，现场用磅秤计量砂子与白灰重量进行搅拌，不得随意用车子对重量进行估算。

根据现场施工实际情况，每层墙体砌筑时间为三天时间，本楼采用三个班组

分层作业，。确保在一层墙体完成后模板工随后进作业。在钢筋工、瓦工

模板工、砼工之间形成流水作业。确保按计划完成施工。

6.1  工艺流程： 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝                              

6.2  墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体控制线和洞口位置线。 6.3  砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下： 6.3.1  砌块排列应从地面排列，清扫基层，用粉煤灰砖砌筑下三皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖75度斜砌，不得使用半砖。排列时尽可能采用符合规格的砌块，便于砌块组砌排列皮数正确。 6.3.2 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm。

6．8墙体必须双面挂线，设置皮数杆砌筑,根据水平线画在剪力墙和构造柱钢筋上。墙面严禁留脚手眼;且要随砌随进行勾缝.填充墙砌筑至梁底20cm时，待7天后采用实心砖补砌滚砖，墙中填塞预制等角三角形混凝土块，二端采用直角三角形块，从中间向二侧按75°斜向砌筑。拉结筋应每隔二皮砌块设置一道，端部绑扎钢丝，外露于墙面，画红圈标识位置。

6.9  实行样板领路，待样板墙验收合格再进行大面施工。

7. 质量标准 7.1  保证项目： 7.1.1  使用的加气块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 7.1.2  砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 7.2  基本项目： 7.2.1  砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，灰缝尺寸应达到要求。 7.2.2  转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 7.2.3  砌筑砂浆应饱满，砌块应平顺，不得出现错槎、松动。 7.2.4  拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 7.3  允许偏差项目 加气块砌体允许偏差 

8.1  墙体砌筑完成及时清理上面的砂浆等污染物，严禁撞击墙体。 8.2  砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体 的完整性。 8.3  砌筑施工应及时清除落地砂浆。 8.4  拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角部。

9、 安全文明施工及质量控制要点

砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖

第一皮砌块底铺砂浆厚度应均匀，砌筑时灰缝厚度不一，直接影响后续砌体整体质量，所以必须注意砌筑基底找平。

拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结钢筋

  砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。

砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。掌握铺灰厚度。

一次砌体高度不超过1.5米，日砌体高度不超过2.8米。

8．7砌块需在出厂28天后再砌筑，顶部预留缝隙在墙体砌完7天后用75°斜砖砌筑，应砂浆饱满逐块顶紧。

8．10严格执行砼班组自检、项目部质检员及技术负责人进行复检，验收

格后上报监理单位进行验收签章，现场施工员及时跟踪旁站管理，发现问题

及时处理，防患于未然，做到事前、事中控制，事后验收

8．11进入施工现场必须带好安全帽。

8．12 施工用架必须搭设规范TBT3231-2010 GSM-R数字移动通信系统应用业务 调度命令信息无线传送系统，经检查合格后方可使用。

8．13 必须做好材料保管工作，防止损坏及污染。

9．14每天施工做到工完场清料净。

技术交底记录 编号：

安全交底： 1、进入现场的工作必须佩戴安全帽，且经过项目部安全培训才可进入现场施工。2、操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。 2、 砌筑高度超过1.2米时，应搭设砌筑用的临时脚手架。脚手架必须平整牢固， 3、脚手架上堆砖不能多于两皮侧放，同一块脚手板上操作人员不能超过2人。 4、切割砌块时用片式刀锯，不午使用电动锯片进行切割作业。

5、夜间加班应注意用电安全。 6、不准站在墙顶上划线、刮缝或清理墙面等。 7、切割砌块时，应在楼面进行操作，不得在脚手架上进行。 8、运砖用的手推车在平道上前后相距不得小于2米，坡道上部小于10米。 9、装砖时，应先取高处，后取低处，防止砖垛突然倒塌伤人。 10、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下CECS 158：2015 膜结构技术规程，造成安全事故。

11、楼层砌筑时，不得先拆除临边的防护措施，在施工到临边时再进行拆除，且注意砌块不得随意从楼层向下掉落。