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悬挑转料平台施工方案简介:
悬挑转料平台是一种在建筑施工中常见的临时工作平台,主要用于传递和储存建筑材料,减轻地面负载,提高工作效率。其施工方案主要包括以下几个步骤:
1. 设计和规划:首先,根据工程的具体需求和现场条件,设计出平台的尺寸、形状和承载能力。平台应考虑风荷载、地震荷载等因素,确保结构的安全性。
2. 施工准备:准备好所需的材料,如钢材、预埋件、混凝土等,以及施工工具,如切割机、电焊机等。同时,要对施工人员进行安全教育和培训,确保他们了解施工流程和安全规定。
3. 基础施工:在建筑物的适当位置预埋锚固件,如角钢、螺栓等,作为平台的支撑点。然后进行基础浇筑,确保其稳定可靠。
4. 平台制作安装:根据设计图纸,制作平台框架,通常采用钢结构,然后进行吊装和固定。吊装时需有专人指挥,确保平台在安装过程中不会发生倾斜或碰撞。
5. 防护措施:平台四周应设置防护栏杆,防止人员和材料坠落。平台内部应铺设防滑材料,以防人员滑倒。此外,还要设置排水设施,避免积水。
6. 安全验收:平台安装完成后,需经过相关部门的验收,确认其结构稳定性、承载能力、安全防护措施等均符合规范要求。
7. 运行维护:在使用过程中,应定期检查平台的结构稳定性,及时修补损坏的部分,确保施工安全。
总的来说,悬挑转料平台的施工方案需要综合考虑结构、安全、效率等因素,严格按照相关规范进行操作。
悬挑转料平台施工方案部分内容预览:
本工程采用悬挑式型钢卸料平台,主次梁均采用16号槽钢,平台水平钢梁(主梁)长度6.00m,悬挑长度4m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3m。次梁间距1.00m。卸料平台的固定采用Φ18斜拉钢丝绳作主要受力构件,并配以顶板上预埋的卡环辅助固定。平台两侧主梁设置两道钢丝绳拉结,第一道钢丝绳距外墙边线2.5m,第二道钢丝绳距第一道1m。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)悬挑长度4.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.5m。次梁采用16号槽钢,主梁采用16号槽钢,次梁间距1.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载1t。
次梁选择16号槽钢钢,间距1.00m,其截面特性为面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm,截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
GBT 39236-2020 能效融资项目分类和评估指南.pdf (1) 面板自重标准值:标准值为0.35kN/m2;
Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m
(2) 最大容许均布荷载为2.00kN/m2;
Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m
(3) 槽钢自重荷载 Q3=0.17kN/m
经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.35+2.00+0.17) = 3.02kN/m
经计算得到,活荷载计算值 P = 1.4×10.00=14.00kN
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到,最大弯矩计算值 M = 3.02×2.502/8+14.00×2.50/4=11.11kN.m
其中 x —— 截面塑性发展系数,取1.05;
[f] —— 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;
经过计算得到强度 =11.11×106/(1.05×108300.00)=97.71N/mm2;
次梁槽钢的抗弯强度计算 < [f],满足要求。
4. 整体稳定性计算(主次梁焊接成整体此部分可以不计算)
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到 b=570×10.0×63.0×235/(2500.0×160.0×235.0)=0.90
经过计算得到强度 =11.11×106/(0.743×108300.00)=138.12N/mm2;
次梁槽钢的稳定性计算 < [f],满足要求。
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号槽钢,其截面特性为面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm,截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。
(1) 栏杆自重标准值:标准值为0.11kN/m
Q1 = 0.11kN/m
(2) 槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m
经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.17) = 0.34kN/m
经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为
P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=2.02kN
P2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=3.78kN
P3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)+14.00/2=10.78kN
P4=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=3.78kN
P5=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=2.02kN
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=13.566kN,R2=10.174kN
支座反力 RA=10.174kN
最大弯矩 Mmax=11.848kN.m
其中 x —— 截面塑性发展系数,取1.05;
[f] —— 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;
经过计算得到强度 =11.848×106/1.05/108300.0+16.594×1000/2195.0=111.750N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求。
4. 整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到 b=570×10.0×63.0×235/(4000.0×160.0×235.0)=0.561
经过计算得到强度 =11.43×106/(0.561×108300.00)=192.86N/mm2;
主梁槽钢的稳定性计算 < [f],满足要求。
(三) 钢丝拉绳的验算
每侧钢丝绳均以二道受力作验算
1.第一道钢丝绳受力为
P1=(0.34×3+3.78×3)÷2=6.18kN
Sinα==0.757
其中 —— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,取0.82;
K —— 钢丝绳使用安全系数,取8.0。
2.第二道钢丝绳受力为
P2=(0.34×1+3.78)÷2+2.02=4.08kN
Sinα==0.638
其中 —— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数T/ZZB 0297-2017 洁净空间用空调机组.pdf,取0.82;
K —— 钢丝绳使用安全系数,取8.0。
所以单根钢丝绳承载可满足要求,应限制堆料1t。
吊拉钢丝绳的吊点为预埋Φ20㎜钢筋环于主梁内,预埋深度不小于20㎝,两端锚固不小于10d,钢丝绳卡不得少于3个,绳卡间距不小于10d。为增加平台架刚度,底部设斜撑及腹杆。采用5×10㎝方木绑扎于次梁上,再满铺钉七夹板作为平台板。两侧及外侧边设1.2m高双横杆防护栏杆,并挂设密目式安全立网防护。
平台的规格为4.0m×2.5m×1.5m(长×宽×高),悬挑长度为4.0m。主、次梁均用16号槽钢,构件接触面均为焊接。平台上要设显著的限定荷载标识牌,本工程卸料平台限重1 t。防护栏用Φ48×3.5 钢管。主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并用多层板全封闭围护。平台每侧设两根6×37、Φ18钢丝绳,每根钢丝绳设夹具不少于三个,正反相间卡住钢丝绳接头。
平台底面铺设5cm 厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。吊环采用Φ20钢筋与卸料平台的主梁16号槽钢焊接。
构件施焊前,要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。所有焊条使用前不得受潮,焊芯上不得有锈痕。接触面要满焊DB22-T_5038-2020_城镇道路再生沥青混凝土路面工程技术标准.pdf,焊缝金属表面的焊波要均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。