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剪力墙定型大模板施工方案简介:
剪力墙定型大模板施工方案部分内容预览:
(九)Φ25穿墙PVC套管。
木模板及螺杆、连接角钢等均委托公司机械租赁站集中加工,现场验收合格后进厂安装。模板加工必须做到高质量、严要求,使模板组拼严、不漏浆等(详见模板加工方案)。
(一)模板侧压力计算:
砼作用于模板的侧压力,一般随砼的浇筑高度增加而增加,当浇筑高度达到某一临界值时江西省绿色建筑基本级设计专篇(2021年版).pdf,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇砼的最大侧压力,侧压力达到最大值的浇筑高度称为砼的有效压力头。
采用内部振捣器时,新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力,可按下列两式计算,并取两式中的最小值:
F=0.02δc..t0.β1.β2.γ1/2 (1)
F=γc.H (2)
由式(1):F=0.22δc..t0.β1.β2.γ1/2
= 0.22×25×{200/(20+15)}×1.2×1.5×1.732
=73.67 KN/M2
由式(2):F=γc.H=25×3=75 KN/M2
按取小值,故最大侧压力值取 74KN/M2,有效压头高度h= h=F/δc=74/25=2.96m。
经计算,模板侧压力F1=74KN/M2,考虑浇捣砼时的振动荷载,F2=4KN/M2,则总侧压力为:F=F1+F2=74+4=78KN/M2。
采用□50×60×3方钢,按强度要求计算:
L= 46.4×」W/q (3)
L= 21.3×」I/q (4)
q2=78 KN/M2×1.0 mm=78 KN/M;
按强度计算内楞跨度,将以上数据代入公式(3)中得:
L=46.4×4.49×103/78 =353mm
按刚度计算内楞跨度,将以上数据代入公式(4)中得:
L=21.3×10.78×104/78 =238mm
二者取小值作为内楞跨度:L=238mm
(三)对立螺栓直径验算:
螺杆间距按600mm×600mm计算。
模板拉杆用于连接内、外两组模板,保护内外模板间距,承受砼侧压力对模板的荷载,使模板有足够的刚度和强度,拉杆采用圆杆式穿墙螺栓,通常用 Q235圆钢制作。
模板拉杆的计算公式如下:P=FA
已知F=78 KN/M2,a=0.6m,b=0.6m;
根据《简明施工计算手册》对螺栓拉力计算,可查出对拉螺栓的拉力,P=21600N;根据螺栓拉力为P=21600N,查对拉螺栓力学性能表得直径16mm螺栓满足要求。
剪力墙钢筋绑扎完毕,经检查验收合格后吊装剪力墙模板,剪力墙模板对拉螺杆间距按600×600mm布置,穿Φ16螺栓,墙内穿 Φ25的塑料管,以便螺栓拆除方便、回收利用。上下端模板竖楞悬臂长度不大于300mm。钢管支撑系统排架,立管间距为800×800mm,水平钢管三道:第一道离地200mm;第二道离地600mm;第三道在龙骨底下,必须纵横连接,以保证其整体性、稳定性。竖向加强杆先套螺片 ,再用螺栓布置固定。考虑到剪力墙用商品砼 ,底下两排拉结螺栓用双螺帽加强。
为保证模板施工位置准确,以弹模板200mm 控制线来进行校正,并作为验收依据,用线锤吊正模板垂直度、平整度。
安装工程的所有预埋管,在模板合模前应安装固定牢固,位置尺寸复核准确后方可合模。模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求,楼层4.5米的下部楼群部分采用分两次支模的形式支剪力墙模板。
二次支模的在砼接茬处贴10mm宽的单面海棉胶带,以保证砼不漏浆。
楼板支撑安装完毕后,首先要进行自检,填自检记录,再上报项目部及监理公司进行验收,验收合格后做好交接手续,再进入下道工序施工。
(1)模板的拆除应严格按模板拆除的顺序进行,并按拆模时砼强度标准执行,对于非承重构件模板,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除,并执行项目部拆模制度;
(2) 在拆模过程中,如发现实际结构砼强度并未达到要求,应在暂停拆除,待实际强度达到要求后方可继续拆除;
(3)拆除的模板必须随拆随清理,保证模板干净;
(4)拆模吊装时,拆模区应设警戒线,严防有人误入被砸伤;
(5)拆模不能采取猛撬,以防大片砼脱落。
1.模板的加工必须符合加工方案,且各焊点、吊钩等必须焊接牢固,严格进行出厂验收;
2.大模板应存放在经专门设计的存放架上,应采用两块大模板面对面存放,必须保证地面的平整坚实。当存放在施工楼层上时,应满足其自稳角度,并有可靠的防倾倒措施。
3、各类模板应按规格分类堆放整齐,地面应平整坚实,当无专门措施时,叠放高度不应超过1.6m,过高时不易稳定且操作不便。
4、悬空作业处应有牢靠的立足作业面,支拆3m以上高度的模板时,应搭设脚手架工作台,高度不足3m的可用移动式高凳,不准站在拉杆、支撑杆上操作,也不准在梁底模上行走操作。
5、安装模板应符合方案的程序,安装过程应有保持模板临时的稳定措施(如单片模吊装时,应待模板稳定后摘钩;安装墙体模板时,从内、外角开始沿向两个互相垂直的方向安装等)。
6、拆除模板应按方案规定程序进行,先支的后拆,先拆非承重部分。。大模板拆除前,要用起重机垂直吊牢,然后再进行拆除。从结构中心向四周围均匀放松向周边对称进行。水平拉杆超过两层时,应先拆两层以上的水平拉杆,最下一道水平杆与模板同时拆除,以确保模板稳定。
5、拆除模板作业比较危险,防止落物伤人,应设置警戒线有明显标志,并设专门监护人员。
6、模板拆除应按区域逐块进行,定型钢模板拆除不得大面积撬落。模板、支撑要随拆随运,严禁随意抛掷,拆除后分类码放。不得有未拆净的悬空模板,要及时清除防止伤人。
7、模板应存放在经专门设计的存放架上,大模板应面对面的存放。必须保证地面的平整坚实。当存放在施工楼层上时,应满足其自稳角度,并有可靠的防倾倒措施。
JC∕T 938-2017 水泥工业用多风道煤粉燃烧器八、文明施工及成品保护的注意事项
3、建筑脚手架,各种防护棚、围护栏等要严格按规范和设计要求搭设,做到牢固、整齐、美观。
4、拆模要规范,要分块、逐一拆落,严禁大面积模板一起撬下。高处的模板严禁直接坠地,要张持安全网或搭设脚手架铺竹跳板,使模板先落到安全网(或竹跳板上),再传到楼面上码放整齐,不能直接抛到楼面上。
5、吊运模板时注意防止碰到脚手架和钢筋混泥土构件。
GB/T 24141.2-2022标准下载九、模板加工图及安装图详见附图
模 板 施 工 方 案
省建四公司福临大厦A塔直属项目部