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北京某大学综合游泳馆工程施工组织设计简介：

北京某大学综合游泳馆工程施工组织设计，是关于该工程项目从设计、采购、施工到验收的全过程管理方案。以下是一个简要的概述：

1. 工程概况：首先，会详细描述游泳馆的地理位置、建筑面积、结构类型（如混凝土结构、钢结构等）、使用功能（如标准泳池、跳台、更衣区等）以及设计要求。

2. 工程目标：明确项目的工期目标、质量目标、安全目标和成本目标。

3. 施工组织：划分施工阶段，如基础施工、主体结构施工、装饰装修施工等，并明确各阶段的工作内容和责任人。

4. 施工流程：包括材料进场、设备安装、防水处理、泳池填充及测试等关键步骤的详细流程和时间安排。

5. 施工方法和技术：选择适合的施工技术，如预制构件安装、湿作业法、干作业法等，并配备相应的施工设备和工具。

6. 质量与安全控制：制定严格的质量控制计划，包括施工质量验收标准，以及设置安全保障措施，如消防、急救设施等。

7. 施工进度计划：通过网络计划或甘特图等方式，展示项目的施工进度，确保工程按期完成。

8. 施工资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等资源的合理配置和管理。

9. 施工现场管理：包括场地布置、现场文明施工、环境保护和噪音控制等内容。

10. 应急预案：对可能出现的施工安全事故、恶劣天气等突发情况制定应对策略。

以上内容是施工组织设计的基本框架，具体的内容会根据项目的实际情况进行详细编写。

北京某大学综合游泳馆工程施工组织设计部分内容预览：

沉降观测由业主委托有资质的专业单位完成，我项目部配合按图纸要求埋设水准观测点。

根据国家规范规定，结合本工程的实际情况，设置12个观测点。观测点的埋设：观测点设在首层+0.500M处的柱或剪力墙上，预埋Φ20不锈钢螺栓，凸出外装修面50mm。沉降观测点设置后，即行编号，并观测一次。随着工程进度，每增加一层观测一次，竣工时观测一次，交付使用后每半年观测一次，直至稳定为止。观测中发现异常时由业主及时通知勘察设计部门现场处理。

同时每一步观测完成后，观测方书面提请监理复核签认作为下道工序施工的依据。沉降观测结束后，观测方负责向业主提供沉降观测报告，并抄送设计人员参考。

3.2 基坑开挖及支护、降水工程

3.2.1基坑开挖、支护和降水由业主外包施工，土方开挖必须紧密配合支护施工。本工程土方开挖量约36000 m3。土方开挖指导思想为：第一次开挖7～11轴线土方，第二次开挖1～7轴线土方GB／T 16162-2021 全球海上遇险和安全系统（GMDSS）术语.pdf，最后开挖基础梁下卧的位置。具体施工方法详见专项施工方案。

由于基坑开挖深度超过5.0m，属于深基坑开挖，其开挖和边坡支护、降水应有专项施工方案，并应有5名专家进行评审的书面论证审查报告，因此，项目部安排专人收集相关资料归档（包括土方开挖、边坡支护的检验批、分项及子分部工程质量验收记录表，经专家组评审通过的施工方案及评审报告等）。土方开挖结束后立即进行持力层岩土性质鉴别，符合要求即可向业主申请验槽，经设计、勘查、甲方、监理等部门共同验槽确认并会签后，方可进行垫层浇筑的施工。

中国地质大学综合游泳馆工程室外回填范围为东侧、南侧、西侧和北侧结构外墙与护坡间的肥槽，回填类型为2：8灰土，室内回填为灰土，具体部位详见建筑做法。

回填土采用机械和人工配合回填，手推车进行现场水平运输。蛙式打夯机夯实，回填进度随外墙防水及其保护层的施工进度进行。

3.3基础及地下室工程

本工程采用钻孔灌注桩基础，具体施工方法详见专项施工方案。

3.3.2地下防水工程

中国地质大学综合游泳馆工程地下防水工程防水等级为二级，共设两道防水防线，内层一道刚性防水，外层一道柔性防水。

防水面积：底板约为6529㎡，地下室外墙约为2150㎡。刚性防水采用一道钢筋混凝土自防水（S8抗渗混凝土）。要求参见混凝土工程。

柔性防水采用4mmSBS高聚物改性沥青卷材防水，底板处采用空铺法施工，地下室外墙采用热熔满粘法施工；附加层卷材用4mm厚卷材，宽度为500mm。另外，⑦/~处的JZL和框架柱要满包柔性防水。

底板后浇带防水形式采用中置橡胶止水条；地下室外墙后浇带防水形式采用中埋止水钢板。

底板和外墙相交处水平施工缝防水形式采用中埋止水钢板加遇水膨胀橡胶止水条，所有甩茬处应采取切实可靠的保护措施。详防水专项施工方案。

本工程所有钢材进场时均带有产品合格证和出场检验报告，每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观检测合格后报监理验收、见证取样，力学试验复检合格后，方可开始加工、使用。对复检不合格的钢材要及时退场，防止混用于工程上。

钢筋堆放场地上做240mm×300mm的砖基础。钢筋进场后，按场地布置分规格、厂家等堆放在砖基础上，并挂牌做好标识。钢筋加工先按设计图纸和规范要求加工样品，经技术、质量和监理单位有关人员检测验收后，将样品作好标识摆放，按样品加工。钢筋成品、半成品运到施工现场后，必须分类按要求码放，及时上楼使用。

钢筋放样准确并应经济，减少浪费，保证工程设计要求。首先要做好钢筋翻样工作，制作翻样计划表，经技术负责人师审批后交付加工场进行加工；并对钢筋加工厂就钢筋原材质量，钢筋调直冷拉率，钢筋弯钩要求，钢筋加工允许偏差等提出技术要求。

钢筋直径≥18，采用剥肋直螺纹连接。钢筋端头螺纹加工应使用合格的滚丝机加工，螺纹的牙形、螺距等必须与连接套筒螺纹规格相匹配，操作工人应逐个检查钢筋螺纹的滚制质量。连接套筒应有产品合格证，进场按照《钢筋机械连接通用技术规程》附录A进行检验。

5钢筋剥肋直螺纹机械连接工艺

切割下料→滚压螺纹→安装保护套→钢筋调头→滚压螺纹→安装保护套→标识→分类堆放→现场连接

钢筋采用砂轮切割机切断，不得用电焊、气割等加热方法进行切断，以保证切口平整，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为±1P（P为螺距）。丝头加工完毕后应进行试套，然后戴上保护帽，防止装卸钢筋时损坏丝头。

在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋和连接套筒丝扣干净、完好无损。钢筋连接必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。对连接好的钢筋目测检查要求外露丝扣不超过1.5扣，并用力矩扳手逐一检查，检查合格的套筒用红油漆做好标记。

（1）钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。

（2）在施工前对作业班组进行技术交底，加强现场质量控制。

（3）钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置应严格按照设计规范和设计图纸要求。

（4）钢筋绑扎应先进行复杂部位，后进行简单部位。绑扎形式复杂的结构部位时，应先确定逐根钢筋的穿插就位顺序，画出钢筋穿插顺序的钢筋编号，并综合考虑与支模工序的先后次序，以减少绑扎困难，避免返工。

（1）施工工艺流程：验线→划钢筋分档位置→绑扎JZL钢筋→放基础下铁底层钢筋→直螺纹连接→绑扎基础下铁的上层钢筋→直螺纹连接→放置砂浆垫块→安放上铁马凳→放上铁下层钢筋→直螺纹连接→绑扎上铁上层钢筋→直螺纹连接→墙体及暗柱插筋→调整钢筋→绑扎水平定位钢筋。

3）柱钢筋绑扎：①框架柱、剪力墙暗柱受力钢筋采用机械连接，其施工顺序为：柱筋位置校验→机械连接、绑扎竖向受力筋→套柱箍→划箍筋间距标志→绑扎箍筋。②平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。柱筋接头位置按设计要求错开，间距≥35d且≥500mm。③加密区按设计要求布置，梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，沿高度方向错开布置。柱箍距板面50mm为第一道位置。④梁柱等截面时，柱筋布在梁筋的外侧。⑤基础施工时，预埋柱插筋，框架柱、剪力墙暗柱主筋每层设置一个接头，接头位置错开间距符合设计要求。⑥最后绑扎拉筋和垫块，拉筋应勾住主筋。绑扎时应将主筋调垂直，以防墙体钢筋绑扎后，柱筋位移，超过4m的柱子应设置临时斜撑以保证柱筋的竖直。

4）梁筋安装与绑扎：框架梁纵向钢筋接长采用机械连接。①将柱筋调直后，在其上方放出标高控制线。连梁钢筋绑扎应先穿连梁主筋上铁，将连梁的所需数量的箍筋全部套在上铁上，然后再穿下铁钢筋。连梁两端的起步箍筋绑扎距洞口边暗柱主筋50mm，且进入暗柱一个箍筋，箍筋与主筋采用套扣绑扎法施工。梁筋应置于墙立筋内侧，绑扎中要注意洞口尺寸和两端锚固。②悬臂梁端部有边梁时，边梁上部钢筋布置在悬臂梁筋的上部。③梁箍弯钩重叠处，沿梁的方向相互错开。四角主筋每隔适当间距采用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。距墙、柱边50mm为第一道箍筋位置。④框梁主筋在柱节点处穿插顺序按设计交底要求。主、次梁筋在跨中穿插顺序为次梁筋置于主梁筋之上。⑤多排梁筋安装时，每排钢筋之间夹直径φ25mm的短筋,以保证多排钢筋的排距正确，短筋的设置间距1000mm，短筋的长度为梁宽减去20mm。⑥遇有梁上需开洞或预留套管、主次梁相交、梁上设柱、剪力墙上连梁及连梁上开洞等情况时其构造及加固钢筋设置按设计要求施工，钢筋隐蔽时作专项检查，以防遗漏。

绑扎前清理模板上的杂物，按图纸标明的钢筋间距，依据轴线控制线弹出顶板钢筋位置线，第一根钢筋距墙边50mm。

按顶板钢筋位置线铺设钢筋，依据顶板受力情况确定先铺设短向钢筋，然后摆放长向钢筋。水电予埋管予留盒等及时配合安装。

绑扎钢筋时一般用十字扣，要求上层钢筋绑扎头向下，下层钢筋绑扎头向上，两层钢筋之间需加马凳，马凳与下铁绑扎牢固。马凳形式同底板所用马凳。马凳的两脚应置于板下层钢筋之上，马凳支腿下部垫块垫在马凳两脚与下层筋交叉处。，梅花形布置。

顶板下铁完成后，及时放置保护层垫块（工厂预制混凝土垫块），保护层垫块厚度为15mm，垫块放置在下铁钢筋的十字交叉处。不得放置在单根钢筋上。按0.6m距离梅花型摆放。

1）周圈外墙下的混凝土梁承台模板：采用砖胎膜作为模板，地沟开挖宽度为基础承台宽度＋0.48m，开挖深度为承台高度＋100mm，砖胎膜为240mm宽的砖墙，砖材为240宽的页岩媒矸石砖。

2）基础底板外围模板：采用240mm厚的页岩媒矸石砖胎膜作为基础外围模板，砌筑高度为基础底板厚度＋60mm。砖胎膜用M5水泥砂浆砌筑，内侧及顶面抹20mm厚1：3水泥砂浆，表面压光，阴阳角部位均做成半径不小于50mm的小圆角。砌筑时砖胎膜和基础之间留出抹灰层、防水层及防水保护层不小于40mm的间隙。

5）基础底板后浇带模板：基础底板后浇带模板采用双层钢丝网密封，以钢筋作为钢丝网的支撑，钢筋间距为80mm，钢筋采用12的三级螺纹钢，

3）外墙后浇带模板：后浇带两侧用双层钢丝网密封，钢丝网缠绕到外墙钢筋上。

3地下室顶梁、顶板模板设计

顶板模板：顶板面板采用12mm厚竹胶合板，支撑体系采用满堂红排架支撑体系。立杆间距为0.9×0.9m，并配带可调式顶托，主龙骨用50×100mm方钢，间距为1.2mm，次龙骨用50×100mm方木，间距为250mm。

混凝土除了要符合各项常规指标外，应用于基础部位的混凝土还应按规范和设计要求进行掺和料、粗细骨料、外加剂的含碱量测试，严格控制混凝土原材料的碱含量云南省2020定额-云南省装配式建筑工程计价标准上册24.3.pdf，防止发生碱集料反应。

根据工程结构特点，平面形状和几何尺寸以及现场具体情况，基础混凝土施工时计划布置两台地泵，塔式布料机两台。

为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有相应生产规模、技术实力和有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商，以保证混凝土的质量稳定、供货及时，满足现场混凝土连续浇筑的要求。

施工过程中应严格控制混凝土坍落度、配合比、水灰比以及相关资料采用A2O生物脱氮除磷处理工艺、处理能力3万m3d的挖潜改造工程施工组织设计.doc，施工前与搅拌站处理好合同，提出相关的技术要求，并应考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。

混凝土的运输应根据施工要求和运输距离，配备相应数量的搅拌运输车，尽量缩短混凝土运输及等待的时间，减少坍落度损失。

1）基础底板混凝土浇筑