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新安中学体艺楼施工组织设计简介：

新安中学体艺楼施工组织设计是一个详细的规划，它涵盖了新安中学体艺楼建设项目的全过程，从项目的前期准备、设计、施工到验收等各个环节。以下是其基本内容的简介：

1. 项目背景：首先，会对项目进行背景介绍，包括新安中学的地理位置、规模、教学需求以及体艺楼的建设目的和重要性。

2. 工程概况：包括体艺楼的建筑面积、结构类型、层数、功能布局等基本信息。

3. 施工组织：包括施工队伍的选择、项目经理任命、施工流程（如基础施工、主体工程、装饰装修等）和时间节点安排。

4. 施工方案：详细介绍各阶段的施工方法、技术措施、质量控制和安全管理等内容。

5. 设备与材料：列出所需的施工设备和材料清单，以及采购和管理计划。

6. 环保与安全：强调施工过程中的环保措施，如噪音控制、扬尘治理等，并确保施工安全，包括应急预案的制定。

7. 施工进度与成本控制：通过Gantt图等形式展示施工进度计划，同时制定成本控制策略。

8. 监理与验收：明确监理单位的职责，以及工程验收的标准和流程。

9. 风险管理：识别施工过程中可能遇到的风险，如天气、资金、技术等，并提出应对策略。

总的来说，新安中学体艺楼施工组织设计是一个系统性的施工蓝图，旨在确保项目的顺利进行并达到预期的质量和效果。

新安中学体艺楼施工组织设计部分内容预览：

（二）平面测量控制网的建立及校核

1、根据建设单位提供的测量定位放线依据及本工程的设计图纸要求，确定施工场地首级测量控制网。首级控制网以适当的座标作为主要控制座标，交将该座标点位置作好保护标记，作为以后施测校核的依据。场地施工放线时，将全站仪或JDJ2经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，按照测量坐标法和角度投测法，这样依次投出全部场地方格网状主控线，然后依据主控制轴线，用50m钢尺按照施工图纸标定出建筑物各条轴线的位置。初测完成后必须做好测量定位的复核和现场记录工作，以确保测量定位的准确无误，测量精度达到优量的标准。

二级建造师法律法规考试知识点2、测量检测放线主要是：

①座标控制桩的检测；②角度及主轴线的投测；③场地细部线位的测定。

验收允许偏差标准：长度L≤30m，±5mm；

30m＜L≤60m，±10mm；60m＜L≤90m，±15mm；

L＞90m±20mm。

对建设单位移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续并进行妥当保护，依据水准固点建立场地内的标高控制网点，在现场外适当坚硬的地方，测设出五个临时水准点，其闭合差fn≤ n ，然后由这五个水准点，把场地的相对标高引测到水准基座上。

在场地座标位置设置标高点，由标准水平基点精确布设，水准点的布设应能满足在标高传递到施测面后进行闭合校核。将水准仪安置到施工面，以原始高程点为依据，依次投测标高至各个布设点上作为控制标高。校测标高时，误差应在2mm以内。

基础施工程序：定位放线（用白灰撒出开挖边线）→机械挖运土方→人工清挖修整基坑→浇筑砼垫层→柱基定位放线→绑扎底板钢筋及柱插筋→安装柱基模板→浇筑柱基础砼→拆除模板、回填基坑土方。

1、开挖方法：基槽坑土方按独立柱基（槽）坑单个开挖，开挖时先由挖土机挖出基坑轮廓后再由人工清挖至符合设计要求。挖机挖土时基础底最少预留20cm厚的土层不受扰动，如偶尔超挖时则采用碎石，石粉碴予以夯填密实。开挖时每个基坑均在边角上清挖一个50cm见方的集水坑，以便在明天施工时排除积水。

2、基坑土方完成并经验槽（坑）后要及时进行浇筑砼垫层。

3、雨天施工要做好基坑（槽）的排水工作，保持基坑内无积水，避免积水浸泡影响持力层强度。

4、回填土方：回填土方要分层夯填，夯实采用电动打夯机，分层填土的厚度严格控制在200~250mm之内，夯压密实度要达到设计要求的密实度。

浇捣C10砼垫层前要重新复核轴线和标高，确保柱基准确的就位。垫层砼采用现场搅拌，砼搅拌要严格按质检站给定的砼配合比下料，砼搅拌要均匀并严格控制坍落度在3~5cm，浇捣垫层砼要用平板振动器振捣密实，表面用木灰板搓平。

基础承台、底板及基础梁模板均采用18厚夹板及木方支撑组装。由于承台、底板砼体积较大，支撑时增加钢管扣件进行加固。

1）在钢筋绑扎之前，必须将轴线和基础准确定位，复线无误后才开始钢筋绑扎，。

2）钢筋绑扎时所采取的措施。

为保证底板上下层钢筋的有效高度，采取直Ф25的钢筋焊成支架以控制面筋，支撑焊接时必须保证牢固和稳定。以防止面筋下沉。如基础梁受力主钢筋有多排，则每排钢筋之间垫以与梁受力主筋同直径的垫铁，确保受力钢筋的有效间距。

3）柱、墙（水池壁）钢筋预插时，为保证不偏位，首先应在绑好的底板面筋上划出柱和墙的控制线，将柱、墙（水池壁）插筋置于控制框内，然后用定位箍筋及墙体定位筋固定好几何尺寸位置。将插筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，同时墙加支撑固定。此处留施工缝，注意预埋好止水钢板。

基础承台浇筑C25商品采用泵送方式输送砼，砼输送方向由远而近、由下而上进行，采用振动棒振捣，要求插点均匀，振捣密实，厚实大体积承台砼浇筑时分层段进行、每层段的间隔时间控制在45分钟左右（砼初凝前）。平拖两次，由人工按标高找平。

砼浇捣完成后，要及时浇水保养并用麻袋履盖，浇水保养时间不少于7天。

1、本工程钢材设计选用普通热扎ΦI、ΦⅡ级钢，所有钢筋必须具有出厂合格证书，钢筋进货前严格按照国家规范的有关规定进行随机抽样和各项性能指标试验，经检验合格后方可采用。

1）钢筋加工前必须由专业人员根据图纸先做出钢筋加工料表，并经项目工程师审查后再下达作业指导书交结钢筋班组进和加工。

2）钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应清洁无损伤。钢筋弯曲时应注意弯曲方向，弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯折点处不得有裂纹。要特别注意钢筋不能有弯过头再弯回来的现象。

3）钢筋接长凡直径≤Ф16的采用搭接、焊接，直径Ф16以上的采用闪光对焊接头。为保证钢筋的焊接质量，焊工必须持证上岗，焊接前将要焊接的钢筋先作焊接试件检验，试件经检验合格后方可正式焊接。本工程钢筋闪光对焊固定一个专职焊工班使用对焊机。为了做到焊件的可追溯性，对焊接的成品按班组分类堆放，抽检合格后方可投入使用。

4）加工制作好的半成品钢筋，要按构件的名称、使用的部位分类堆放并做好标记。

5）所有钢筋的搭接或锚固除注明外按下表采用。

6）圆弧形梁钢筋加工：先在地面上放出1∶1大样图，按大样图加工好钢筋样品后再凭加工的样品采用机械成批加工。

1）准备工作：核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与下料表相符，并按各部位保护层的厚度准备预制水泥砂浆垫块，当保护层厚度小于或等于15mm时，垫块平面尺寸为30×30mm，保护层厚度为25mm时，垫块平面尺寸为50×50mm，墙柱的垫块中应埋入20#铅丝，以便将垫块固定于墙、柱钢筋上。板筋可利用预制钢筋撑脚保证其保护层厚度位置正确及符合设计要求。双层板筋用马凳铁将上层钢筋架起，确保上下层钢筋的有效间距。

2）墙柱钢筋绑扎时，应先在楼面（或垫层）放出墙、柱位置线，调整好立筋位置，然后根据图纸要求绑扎钢筋。当柱变截面时，其纵筋构造及搭接构造应符合设计要求。

上部暗柱及构造柱插筋，为了防止插筋偏位应先放线，在梁箍筋上点焊一道水平箍或水平钢筋，钢筋插入长度应满足设计要求。

3）钢筋接头受力钢筋接头位置应相互错开，错开长度不小于搭接长度且不小于500，同一截面钢筋接头面积占钢筋总面积的百分比为：搭接接头，受拉区25%，受压区50%，焊接接头，受拉区及受压区均为50%；梁的钢筋接头位置：下部钢筋（受拉柱）在支座处，上部钢筋（负弯钢筋）在梁跨中1/3段内；框架柱的纵向钢筋接头当竖筋直径大于20mm时采用电渣压力焊接头。柱竖向钢筋总数超过4根时应分两次搭接，同一截面钢筋接头不宜多于总根数的50%。

4）双向板的下层钢筋，短跨方向的钢筋应放在长跨钢筋的下面，上层钢筋（负筋）的长向钢筋应放在短向钢筋之下。现浇板中洞边长或洞直径≤300时钢筋不予切断，绕洞边通过，洞边长或洞直径300＜d≤1000时洞边应配加强筋。

5）主次梁交接处，次梁上下纵筋应放在主梁纵筋之上。

6）梁板钢筋绑扎顺序：主梁筋→次梁筋→板主筋→板负筋。在梁钢筋绑扎时应注意梁的标高，轴线关系、梁的截面尺寸，钢筋的规格、数量等。

7）板筋绑扎完后禁止在上面任意踩踏，应用竹跳板铺通道行走。

8）施工中钢筋若需代换，应征得设计院同意、业主认可后方可代替。

9）钢筋绑扎完成后要先进行自检，自检认为合格再请质检站、监理公司等有关单位进行隐蔽验收，通过验收并做好验收记录后方可进行砼的浇捣。

模板采用18mm厚胶合板。柱、梁、墙模板加固采用Φ14、Φ12穿墙螺杆对拉（地下游泳池壁采用止水螺杆），立模木枋采用50×100×2000、50×100×4000两种规格。支撑为Φ48×3.5钢管。每层模板使用前均需涂刷脱模剂，以延长模板使用周期确保砼施工质量。根据工期要求施工拟配置两层梁、柱、板的模板及支撑系统管件。

1）梁模板制作根据图纸设计要求的尺寸配料在现场加工拼装。

3）梁模板支承的木枋铺设间距为中至中不大于300mm。梁的支撑立杆钢顶的步距不大于1000mm，间距不大于600mm，水平拉杆共设置三层，大梁底支顶增设适当的斜拉杆以确保支撑系统的刚度和整体稳定性能。

4）各层梁模板安装完毕后要拉线复验，确保梁模轴线和几何尺寸符合设计。

5）凡是梁、柱、板交接处的拼装要严密，确保交接点砼浇筑质量。

1）楼板模板根据图纸设计尺寸，结合现场情况进行配制拼装。

2）满堂架采用普通钢管承重脚手架，在搭设过程中注意水平钢管错开接头。

3）楼板模板满堂支模架搭设立杆双向中距不得大于1.5m，并采用三道横拉杆加强立杆刚度，同时应把剪刀撑钢管搭设后，才能铺设板底木模板。

4）楼板的模板安装要先支好顶撑，安好木楞后再铺钉平板模板，平板模的受力木枋采用50×100mm木枋，其间距不大于400mm。

1）柱模板制作按图示的几何尺寸GB∕T 16937-2020 土方机械 司机视野 试验方法和性能准则，结合现场实际情况配制拼装。

2）竖向模板外采用50×100木枋加固，高度方向采用钢管夹箍及穿墙螺杆对拉，柱角锁角处采用双扣件加固。

3）凡是断面800×800mm以下的柱、在柱中采用一根穿墙螺杆对拉加固，800×800mm以上柱采用二排穿墙螺杆对拉加固，对拉螺杆Φ14加槽钢紧固。

4）根据柱的大小、高度进行调整穿墙螺杆的步距。6.00m以下的柱高靠下端三排拉杆步距为500mm、以上为600mm，6.00m以上的柱高，柱根下端4排拉杆步距为400mm，其余拉杆步距为500mm。

5）柱子支模支撑与满堂支模承重架相连接，每柱的各面必须设置有两个点，三道钢管支撑落地稳定柱模板DBJ50∕T-142-2012 轻型斜拉式脚手架应用技术规程，防止砼浇筑时荷载影响移位。

游泳池壁模板安装时应尽量使用整块板，截裁过的模板放置在上部。安装时，先检查弹好的池壁边线是否符合图纸要求，根据边线立模，然后钉纵向木方，纵向木方的搭接头应错开，搭接长度为200mm。螺杆孔要根据墙体实际情况用黑线弹出方格网，在交点处用电钻钻出对拉螺杆孔，螺杆孔要平直，操作时应避开另一侧模的纵楞，穿好对拉止水螺杆后用两道横楞钢管夹住对拉螺杆，垫上钢板垫块柠紧螺帽。对拉螺杆中部加焊50×50×5mm厚钢板止水片。