精神病医院病房楼施工组织设计

精神病医院病房楼施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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精神病医院病房楼施工组织设计简介:

精神病医院病房楼的施工组织设计是一种详细的施工管理计划,它主要针对精神病医院病房楼的建设过程,包括设计、采购、施工、质量控制、安全措施、进度安排、资源调度等多个方面。以下是其主要内容简介:

1. 项目概述:首先,对项目的基本信息进行描述,包括项目名称、地点、规模、建设目标等。

2. 施工组织设计目标:明确施工质量和安全目标,以及工期要求。

3. 施工现场平面布置:根据建筑功能和施工流程,设定施工区域,包括主体结构区、装饰装修区、设备安装区等。

4. 施工进度计划:按照施工流程制定详细的施工进度计划,包括各个阶段的主要工作内容、时间安排、责任人等。

5. 施工方案:针对病房楼的特殊性,如防火、防感染等特殊要求,制定相应的施工方案。

6. 质量与安全管理:包括质量控制措施、施工工艺标准、安全防护措施等,确保施工过程中的安全和质量。

7. 材料设备管理:对所需材料和设备进行采购计划和管理,确保供应及时、符合要求。

8. 施工队伍组织:明确施工队伍的组织架构,包括项目经理、技术人员、施工人员等。

9. 应急预案:制定应对突发事件的应急预案,如施工中断、安全事故等。

10. 环境保护与文明施工:考虑施工过程中的环境影响和噪声控制,确保文明施工。

总之,精神病医院病房楼的施工组织设计是指导施工活动的重要文件,对于保证工程质量和进度,以及确保施工过程的安全和文明具有重要意义。

精神病医院病房楼施工组织设计部分内容预览:

5.2.1从事焊接施工人员必须持有焊工考试合格证,才能上岗操作。

5.2.2焊机要经常维修保养和定期检修,确保正常使用。

5.2.3对从事焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全教育,执行现行国家标准<<焊接与切割安全>>GB9448有关规定,并制定和实施安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊节设备等事故。

5.2.4钢筋焊节施工前,应先清理钢筋焊节部位和电极接触部位的钢筋表面锈斑、油垢、杂物等;钢筋端部有弯折、扭曲时,应予以矫正或切除。

5.2.5钢筋焊节采用闪光对焊,当电源电压下降大于5%、小于8%时DB13/T 2897-2018标准下载,应提高焊节变压器级数的措施;当大于或等于8%时,不得进行焊节。

5.2.6钢筋焊节部位、焊节质量、焊节方法等均应满足设计和规范要求

5.3.1、石子的级配收料时应严格控制,砂、石子必须按要求进行抽检,抽检合格后方能使用,石子如带泥,必须用水冲洗干净后才能使用。严格计量,每盘原材料必经计量台称称好后再下入料斗内,用水量调到最佳位置(用秒表控制给水时间及用量),控制好砼的坍落度。

5.3.2、搅拌时间不得小于3分钟,砼搅拌应均匀,和易性要好,下入基槽内的砼应控制厚度,最厚300mm一层,分层将砼振捣密实。

5.3.3、基梁砼振捣时,应快插慢取,每300mm插一棒逐次推进,直至泛出浓浆,砼不翻气泡,不向下沉为止。基础顶面应平整,标高应符合设计要求。

5.3.4、砼浇筑完后应用时检查柱、墙插筋是否有移位,标高是否正确,如发现有问题,及时校正处理。

5.4保证质量的技术措施

5.4.1砼原材料必须符合现行国家标准,施工及验收规范和设计的有关规定。

5.4.2所用外加剂和其它原材料应有出厂的合格证及使用说明书,现场复验其各项性能指标应合格。

5.4.3检查砼拌合物的坍落度每个工作台班至少测两次,不同标号的混凝土应分别按要求进行。

5.4.4检查模板尺寸坚固性,是否有缝隙,杂物垂直度的检查,对欠缺之处及时纠正。

5.4.5检查配筋大小,型号规格、根数、保护层厚度、预埋铁件、穿墙管等,细部构造是否符合设计及规范要求,合格后填写隐蔽工程验收记录,自检、报验的程序。

5.4.6检查砼拌合物在运输、浇筑过程中是否有高析现象,观察浇捣施工质量,发同、现问题及时纠正。

5.4.7检查砼结构的养护情况。

5.4.8外观检查是否有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷,若发现有以上缺陷,必须通过现场业主代表和监理一道进行复查,找出确切部位,分析发生的原因,采取措施及时修补。

5.4.9对焊接钢筋要先进行相应的力学试验,并合格后方可进行现场焊接施工

5.5保证安全的技术措施

5.5.1严格按照安全文明施工管理办法进行施工,执行各种安全文明施工的规章制度。

5.5.2基础、槽、孔周边的土石碴要及时转运。

5.5.3基础、槽、孔临边一米范围不得堆放土、石渣。

5.6降低成本的技术措施

5.6.1该基础工程的土石方均一次性转运到指定位置,不能出现土石方的多次转运。

5.6.2要求每个参与施工的人员都要熟悉图纸和规范,杜绝因各种错误和质量问题造成的返工。

5.6.3施工技术人员严格按规范和图纸进行计算。

5.6.4混凝土下料时严格按配合比进行计量过称(每一盘)。

5.6.5按规范进行报验、隐蔽,要求一次成型。

在基础施工过程中,施工场地含有地表水和施工用水,其排放形式采用临时明沟形式,有组织的排入临时集水井。通过临时集水井,经沉淀后排入市政下水道,临时明沟可沿建筑物外边设置,其深度不小于300mm,临时各集水井其容积不小于1.5m3,,深度1.0m(排水沟、积水井作法详施设图)。排水系统每天设专人进行维护清理,以保证排水畅通,防止地表水流入基坑基槽内,影响施工作业。

第六章 结构施工方案

因本工程住宅分布特点和结构特点,砌体、钢筋、模板和混凝土需用量较大,所以采用QTZ40一台塔吊解决水平和垂直运输问题,对局部材料用量采用手推车水平运输和人工搬运。

6.3结构模板选择及设计

6.3.1模板的施工方法

A、施工技术人员在施工前必须认真熟悉图纸及相关的规范、规程,熟悉各构件轴线位置及标高,绘制出构件的配模图,根据配模图提出详细的配模计划;

B、模板入场后,必须分类分规格堆码,进行质量检查,发现误差过大,则必须退换和组织维修;

C、每次配好的模板要编号分类放置,考虑墙、板、梁、柱的几何尺寸变化较小,配制的模板大多为定型模板;同时每次拆下的模板都要检修,尤其钢模要先清理干净其表面,再凃防锈漆,刷脱模剂,以便每次利用。

D、施工前,施工员要向工人班组作详细的技术交底。内容包括:模板组拼校正方法、检查标准、质量要求、楼层施工流程及时间要求、模板拆除时间、方法等;

E、根据轴线控制方法,在模板上弹出各轴线及各类构件的平面控制线。

6.3.2模板安装施工方法

构造柱模安装前必须弹出柱轴线和柱几何尺寸线,采用C20细石砼做定位墩,宽同柱厚,高为50mm,以保证构造柱轴线、边线的准确,防止钢筋移位,并根据构造柱相邻砌体的关系确定转接角模的安装;

模板清理、整形、刷脱模剂;

柱模夹具采用φ48型钢管夹具,钢管夹具沿柱模竖向布置,钢管设三道,最下一道距地300mm。

柱模校正:柱模采用人工安装就位,就位后用钢管夹具定位,下部定位以定位墩为准,上部采用双面吊线的办法,即对准柱子边线,准确后夹具定位,确保柱不产生搓角和确保上下垂直;上下定位准确后,先夹柱子中部,用线锤吊边角,无误后用钢管上下固定柱模,检查校正;

柱模下部浇砼前用木条或水泥砂浆将其与地面间隙封闭,以免砼浇筑时漏浆,柱底部产生烂根;

将柱模内清理干净,办理柱模预检。

梁侧模采用小型模板现场拼装,定位固定的方法施工。

模板清理、整形、刷脱模剂;

安装侧模,梁侧模横向背杆的竖向间距200mm—250mm,竖向背杆的横向间距600mm—800mm,侧模的斜向支撑支撑在钢管架上;

梁侧模首先校正梁两端侧模板,校正时用吊线锤吊正后,用短钢管将其与背杆连接支撑,最后拉通线校核梁侧模,并用短钢管固定;

本工程现浇板采用12mm厚多层板作为现浇板底模板。

现浇板底模必须达到铺设条件方能施工,首先在搭设好的整体支撑架上搭设纵横梁底模支撑,并铺设梁底模,然后将其纵横梁钢筋绑扎好,校正固定好梁模及梁柱节点模板,确认梁标高轴线模板垂直度无误后方能搭设现浇板下的钢管;

找平钢管标高以确认的侧模顶面为准,向下量取尺寸确定找平钢管标高,然后拉线检查,并用水准仪检查找平钢管是否在同一水平标高上,无误后按间距500mm铺设钢管,上铺间距300mm木枋160*60平铺,然后铺10厚竹胶合板;

模板交接处,梁板节点、柱节点处为便于拆模和不漏浆,采用油毡或粘胶带粘贴好。

柱模板的拆除可在砼终凝后,砼不缺棱掉角后进行;

梁侧模可在砼终凝后拆除,梁底模应待砼达到一定强度后才能拆除:挑梁要求砼强度达到100%才能拆除;

现浇板的模板拆除强度值要求:单向板达到强度值50%—70%,双向板达到强度值70%—80%;

墙体模板拆除先从阳角开始,然后再拆中间,不应从阴角开始拆除。

模板的拆除严禁生拉硬撬,破坏砼外观尺寸;

模板拆除注意拆模顺序,拆下的模板由人工接下,不得往下乱扔,防止模板飞出伤人,拆除模板注意分类堆放,并注意回收U型扣和修复坏损模板。

结合本工程的自身结构特点,在满足设计要求,确保施工质量、工期的前提下,确定本工程的结构模板采用以“九夹板”模板定型组合为主、局部配以胶木板、木枋组合。其特点:周转达率高、拼装方便,可以最大限度的缩短工程工期。

按施工总平面图布置的钢筋堆放及钢筋加工场地,设置钢筋堆场和钢筋加工房。先将场地作硬化处理(在平整、夯实的地面上浇50mm厚砼,原浆收光)。安置钢筋堆放用石礅子并按钢筋的规格、品种进行曲分格;搭设牢固、合理、适用的钢筋加工房(面积应在100㎡左右),安装位置合理、使用安全的各种钢筋加工机具及工作台。钢筋机具应进行试运转。

根据钢材原材料进场计划组织各种钢筋进场,进场钢筋应有准用证、合格证、材料性能及力学试验报告等所有资料方可进场堆放,使用前绿化工程施工方案,必须经建设单位、监理单位等有关人员有见证送检,在有复检证明并合格后方可进行加工和使用。

根据结构设计图上各构件的钢筋布置,按有关规范要求,提出钢筋加工计划表(包括钢筋的规格品种、尺寸、简图、单件数量、总数量、每米重量及总重量),交给钢筋加工班组并组织工人进行技术交底,然后进行钢筋加工。

按照施工的先后次序,根据钢筋加工度划表加工各构件的钢筋,加工前应首先考虑钢筋的下料长度,物尽其用,尽量减少钢筋的损耗率,所加工的钢筋,方法应正确,尺寸和开状必须满足设计规范要求,加工后的钢筋应分规格、型号及构件名称堆放整齐并挂牌(牌上应注明规格、型号、简图、尺寸及构件名称),绑扎牢固,准备吊运。

本方案梁钢筋接头采用绑扎搭接,钢筋的接头位置应符合设计和施工规范要求。所有接头都必须经建设单位、监理单位、施工单位等有关人员进行试件资料检查和现场实物检查合格后才能隐蔽,并作好隐蔽检查记录。否则,该构件钢筋视为不合格,不能进入下道工序。

DB42/T 1570-2020 智慧社区智慧家庭设备设施编码规则.pdf6.4.4钢筋保护层的要求及措施

混凝土保护层厚度,基础50mm,与土壤接触部位框架柱、挡土墙、楼天柱及构造柱35mm,室内潮湿环境卫生间梁柱30mm,板20mm;一般情况下板15mm,梁25mm,柱30mm,构造柱25mm。其施工措施为:在平面,即梁、板底用不同厚度的砂浆块作垫块(梁底为25mm厚,板底为15mm厚),板筋为双层时,上层筋用铁马凳支承,用Ф10钢筋制作,间距应小于1000mm,与上下层钢筋绑扎牢固(必要时点焊);在竖向,即有侧模的位置用短节钢筋按保护层厚度点焊在结构钢筋上(间距应小于1500mm),保证侧模与结构钢筋的距离为保护层的厚度。

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