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淦河桥梁施工组织设计论文简介：

淦河桥梁施工组织设计论文部分内容预览：

表5钻孔桩（桩长30m以内）施工周期（d）

表8钢板桩围堰承台施工周期（d）

表9钢套箱围堰承台施工周期（d）

涂饰工程施工工艺标准.doc四．桥梁工程施工方案及技术措施

本桥梁基础有扩大基础、陆上（水中）钻孔灌注桩、二种类型，桩长在60m 以内；承台有陆地上和水中低桩承台两种类型；桥墩有圆端形实体 墩、圆端形空心墩、矩形实体墩、矩形空心墩、圆形实体墩五种类型，最大墩高约 25m，桥台为矩形空心台。 本桥上部结构以 24m、32m 简支双线整孔箱梁为主，另外有特殊设计的 一联为（40+64+40）m 的连续箱梁

大桥施工工序衔接：施工准备→场地平整、围堰筑岛或者搭设水上施 工平台→基础施工→设钢板桩围堰、钢套箱围堰或双壁钢围堰（深水基础） →承台施工→墩台施工→上部结构施工→附属工程施工。

3.基础工程施工方案

3.2钻孔灌注桩施工。根据本工程的地质情况，钻孔桩采用反循环旋转钻机和冲击（反循环）钻机钻孔，泥浆护壁，换浆法清孔，吊机下放钢筋笼，导管法灌注水下混 凝土。位于陆地上的桩基，平整场地后直接钻进。位于水中的桩基，当水 深在 2m 以下时，先进行围堰筑岛；当水深在2m以上时，先用贝雷梁搭设水上施工平台（打设钢管桩基础）；然后上钻机钻孔。

63#，64#，77#，78#墩钻孔采用水上施工平台方案，平台定位桩采用φ400 的钢管桩，利用振动锤插打，每打完一组及时将其连为整体，定位桩顶设桩帽和桩顶分配梁，然后在其上布置贝雷片桁钻孔平台。泥浆采用泥浆船排放。采用钢板桩围堰。围堰内设钢围囹，围堰应具备足够的抗浮能力和一定的抵抗承台施工荷载的能力，同时围堰结构本身应能够抵抗12m水头产生的周边挤压，确保安全施工。两主墩水上施工平台通过施工便桥与岸上连接形成运输通道。本工程桥梁桩基均采用Φ1.5m、Φ1.25m、Φ1.0m 桩径的钻孔桩。桥位处的地质主要为粘土、砂砾层、砂岩、灰岩、泥岩、页岩等，不良地质主要为岩溶。为适应以上桩基的特点及有关参数，经过认真细致的比选，钻孔桩采用GPS系列反循环旋转钻机、CJF 系列冲击反循环钻机CZ30 型冲击钻机钻孔，泥浆护壁，换浆法清孔，吊机下放钢筋笼，导管法灌注水下混凝土。同一座桥梁的桩基施工顺序一般应遵循：先水中墩后陆地上墩，对同 一墩台先长桩后短桩。位于陆地上的桩基，平整场地后直接钻进。位于水中的桩基，当水深在 2m 以下时，先进行围堰筑岛；当水深2m以上时，先用贝雷梁搭设水上施工平台（打设钢管桩基础） ；测设基坑平面位置有水处设草袋围堰基底无岩石挖掘机开挖土质基坑基底有岩石风镐破碎开挖或浅孔松动爆破开挖基底的检验和处理

3.2.1.施工准备

(1)设置草袋围堰扩大基础施工工艺流程图对位于水深在 2m 以下、且流速不大的桥梁基础，采用设置双层草袋围堰进行施工，如果为钻孔桩基础，围堰内要填土筑岛，满足设置钻机需要。围堰内坡角与基坑边缘距离为 2m，在筑堰前将堰底河平整场地（筑岛）或施工平台搭设桩位测放制作钢护筒 沉设钢护筒钻孔机具准备钻机就位制、换浆设备配置进尺调整、控制钻进泥浆制备、循环 泥浆池(船)布设 钻孔检查清孔检测调整泥浆指标钢筋骨架安装钢筋骨架原材料检验安装导管导管试拼，拉力水密试验原材料检验，配合比审查混凝土试件制灌注桩身混凝土混凝土生产、输送桩基无损检验，钻孔桩施工工艺流程图床上的树根、杂物清理干净，填筑时由上游开始至下游合拢。两层草袋间填粘土心墙，堰顶高度高出施工期间可能出现的最高水位不少于50cm。

(2)搭设水上施工平台对位于水深在2m以上、或流速较大的桥梁基础设置草袋围堰筑岛不 方便时，采用搭设水上施工平台进行施工。水上施工平台的基础采用Φ400 钢管桩，主梁采用贝雷桁架，上铺工字钢横梁和钢板平台面。水上施工平台的顶面尺寸根据基础设计大小具体确定，要满足安放钻机、泥浆池、汽车吊等机械设备的需要，承受的荷载标准要通过计算确定。水上施工平台的搭设方法与便桥修建相同。

3.2.2.护筒埋设钢护筒采用δ=8mm的钢板制作，其内径大于设计桩径 0.2m。护筒顶口高出施工地面 0.5m，钢护筒四周用粘土夯实。护筒下沉到位后，顶面位置 偏差不大于5cm，倾斜度小于1%。水中护筒在钻孔平台上施作，导向架导 向，振动锤振动下沉至粘土层。 3.2.3.钻机安装陆地平整、加固处理地面，钻架前部孔口附近采取扩散应力措施。钻孔就位时保持底盘平稳、钻架直立、钻头中心对准桩位中心，并将钻架可靠固定。确保在钻进过程中不发生倾斜和位移。

3.2.4.泥浆制备 泥浆选用优质粘土或膨润土造浆，经试验室配比确定。泥浆指标根据 本标段地质情况易采用：比重为 1.05～1.30，粘度 16～22 秒，PH 值大于6.5，含砂率不大于4%，胶体率不小于 95%。对不同的土层，适当调整泥浆比重。

3.2.5.成孔旋转钻机施工时，开钻时以低档慢速正循环钻进，钻至孔口以下５米 后改为反循环钻进。正常钻进时须根据地质资料掌握土层变化，及时对钻渣取样，判断土层，记入钻孔记录表，并与地质资料进行核对，根据核对判定的土层调整钻机的转速和进尺。冲击钻进开孔时主要为造浆护壁，孔内加粘土夹小片石，采用低冲程冲砸。钻孔深度在达到护筒刃脚下3m后，根据地质情况加大冲程进行正常冲砸造孔，进入基岩后适当减小冲程。在钻进过程中，勤检孔、勤抽碴、 勤检查钻具。如发现孔偏、孔斜，用片石回填至偏、斜上方 0.3～0.5m 处重新冲砸造孔。进入岩层后，因岩层强度高，全部采用冲击钻施工。

3.2.6.清孔钻孔至设计高程后进行清孔。清孔用抽碴筒清孔，抽碴时，及时向孔内注入清水或新鲜泥浆，以保持孔内水位不变，避免坍孔。还可以采用换浆法清孔，采用优质泥浆正、反循环换浆，直到达到规范规定的清孔质量 标准。孔径、孔深不小于设计孔径、孔深；孔位中心偏差不大于 50mm；倾斜度不大于 1%；灌注混凝土前孔底沉碴厚度满足规范要求，柱桩不大于 100mm，摩擦桩不大于 300mm。

3.2.7.钢筋笼制作、安装钻孔桩的钢筋笼在车间分段制作，运输到各工点安装。钢筋笼所用钢材有产品合格证和现场抽检复查资料，满足有关规范要求。制作安装时主筋接头按规范规定错开。采用挤压或机械连接接头时，先要进行工艺评定2018全国一级注册建筑师执业资格考试历年真题解析与模拟试卷--建筑结构.pdf，施工时现场取样作接头试验。钢筋笼加工确保主筋位置准确。钢筋保护层可在钢筋笼外侧设置耳环筋。

3.2.8.水下混凝土灌注水下混凝土灌注是保证钻孔桩质量最重要、最关键的工序。灌注导管采用φ250mm 的快速卡口垂直提升导管。导管使用前组装编号，并进行拉力和水密性试验。下放导管时小心操作，避免挂碰钢筋笼。导管安装的长度 建立复核和检验制度，避免因误装造成断桩。 混凝土选定适当的混凝土配合比，粗骨料宜采用卵石，最大粒径不大于导管内径的1/6，且不大于30mm，使用碎石时，粒径为 5～20mm，砂为级配良好的中砂，优先采用矿碴水泥，含砂率为 40%～45%。坍落度为 18～20cm，掺加适量的缓凝剂，延长混凝土的初凝时间。混凝土在混凝土工厂生产供应，由混凝土搅拌运输汽车运输至桩位处，直接灌注或泵送，汽车起重机配合灌注。 拔球前准备足够的混凝土储备量，保证拔球后导管的埋置深度大于１m 以上。拔球前，导管距孔底的高度要适当，一般取 30cm 左右。混凝土灌注过程中，注意观察管内混凝土面下降和孔内水位升降情况， 及时测量孔内混凝土面高度。导管埋置深度适当，埋置深度不大于 4m，且 不小于 2m。钻孔桩施工流程：插打钻孔平台定位钢管桩，场地平整或筑岛围堰→ 埋设钢护筒→安放钻机→钻孔→清孔→下放钢筋笼→浇筑水下混凝土。

3.3.基坑开挖 一般明挖基础，视土质及地下水质的情况，选用适当的开挖坡率。少 数基坑开挖较深时，可采用带挡板加撑的方法开挖；岩石地基明挖时，底 层基础基坑开挖时尽量不超挖，保证下层基层不立模，基坑满灌混凝土。 无水土质基坑底面宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm；对有水基坑底面，应满足四周设排水沟与汇水井的位置，每边放宽不宜小于 80cm。开挖中有水时抽水应不间断，抽水能力为渗水量的 1.5～2.0 倍，抽出的水应防止回流到基坑。基底挖至接近设计标高，停止机械开挖及爆破的方法，保留不少0.2m 厚的一层，待浇筑混凝土前采用人工辅以风镐突击 开挖至设计标高，及时检验，随即进行基础施工。

3.4.基底处理基底为干土时，应将其湿润。过湿土应在基底设计标高下夯填一层 10～ 15cm 碎石层，并用砂浆抹面。基底面为岩石时，加以湿润，铺一层 2～3cm 水泥砂浆。于砂浆初凝前浇筑第一层混凝土。遇溶洞时，按设计和规范要求制定处理方案，报监理批准后进行处理。

3.5.基底检验浇筑基础混凝土前，对基坑进行隐蔽工程检查，其内容为：基底平面 位置、标高，基底土质是否与设计相符，承载力是否满足设计要求;基底有 无积水、杂物、松散土质，是否清洁、平整。

3.6.混凝土浇筑基底开挖到位后应尽快浇筑混凝土，土质地基采用组合钢模板，垂直开挖的岩石地基不需立模，混凝土满灌。钢筋现场绑扎，混凝土分层连续 浇筑，插入式振动器振捣。振动棒插入下层混凝土 5cm，不得漏振或重振。 混凝土必须在无水状态下浇筑，有水时加强基坑抽水，当基坑渗漏严 重时，可采用水下混凝土浇筑的方法封底，待封底混凝土达到要求的强度 后排水，清除混凝土浮浆，冲洗干净后再浇筑基础圬工。

3.7.养护。混凝土浇筑完毕后有水时应继续抽水，直到混凝土终凝。对无水基础 采用麻袋片覆盖山西地标12S7.pdf，并洒水养护。拆模验收后，及时回填夯实基坑。

为确保桥涵主要承重结构能满足 100 年使用期的要求，桥涵结构采用 耐久性混凝土，所用工程材料必须符合国家和相关部门的标准和规定，施工中采取以下主要技术措施进行工程质量控制