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土建基础钢筋绑扎施工工艺标准简介:
土建基础钢筋绑扎施工工艺是建筑物施工过程中的重要环节,主要包括以下几个步骤:
1. 设计准备:根据设计图纸,明确钢筋的型号、规格、数量和位置,制定详细的钢筋绑扎施工方案。
2. 材料准备:收集所需的钢筋、绑扎铁丝、电焊条、定位器等材料,确保其规格和质量符合要求。
3. 场地准备:清理施工场地,保证钢筋堆放区域整洁,便于操作。
4. 钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工,制作成所需的形状。
5. 钢筋绑扎:按照设计图纸和施工方案,将加工好的钢筋按照规定的间距、角度进行绑扎。钢筋的交叉点应使用垫块固定,以保证钢筋的稳定和位置准确。
6. 质量检查:绑扎过程中,应严格控制钢筋的绑扎质量,如钢筋的搭接、弯钩、绑扎位置等,确保无松动、无漏绑。
7. 电焊固定:对于需要焊接的部分,使用电焊进行连接,焊接后应及时进行质量检查,确保焊缝牢固且无裂纹。
8. 隐蔽验收:绑扎完成后,进行隐蔽工程验收,确认钢筋绑扎符合设计和规范要求,然后进行混凝土浇筑。
9. 混凝土浇筑:通过振捣等手段保证混凝土密实,形成钢筋混凝土整体结构。
以上就是土建基础钢筋绑扎的施工工艺标准简介,实际施工过程中还应严格遵守相关施工规范和安全规定。
土建基础钢筋绑扎施工工艺标准部分内容预览:
10.2.5RRB400(K20MnSi)级钢筋
系指现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014—91)中的KL400钢筋,相当于原级别III级钢筋。
JB/T 6908-2020标准下载10.2.6 La
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,庆办理材料代用手续。
(2) 浇筑混凝土前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:
纵向受力钢筋的规格、数量、位置等;
钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;
箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
预埋件的规格、数量、位置等;
避雷网线的布设与焊接等。
10.3.2 质量目标
达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的要求,并符合图纸及“施工组织设计”的要求。
熟悉图纸、钢筋下料完成。
在垫层上弹出钢筋位置线。
工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求,并经检验合格。
钢筋半成吕符合设计及规范要求。
钢筋绑扎用的钢丝(镀锌钢丝)可采用20~22号钢丝,其中22号钢丝只用于绑直径12mm以下的钢筋。钢筋绑扎钢丝长度参考表10.4.2。
钢筋绑扎钢丝长度参考表(mm) 表10.4.2
钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。
(1)基础垫层完成,并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。
(2)检查钢筋的出厂合格证,按规定进行复试,并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及污染,成型钢筋经现场检验合格。
(3)钢筋应按现场擅长平面布置图中指定位置堆放,钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。
(4)绑扎钢筋地点已清理干净。
10.5材料和质量要点
10.5.1材料的关键要求
施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致,材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。
10.5.2技术关键要求
基础钢筋的绑扎一定要牢固,脱扣松扣数量一定要符合本标准要求;钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线,确保钢筋位置准确。
10.5.3质量关键要求
施工中应注意下列质量问题,妥善解决,达到质量要求;
施工中要保证钢筋保护层厚度准确,若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。
钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。
钢筋的布放位置要准确,绑扎要牢固。
10.5.4职业健康安全要求
各类操作人员应进行职业健康安全教育培训,了解健康状况,并培训合格后方可上岗操作。
配备必要的安全防护装备(安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等)并正确使用。
项目主要工种应有相应的安全技术操作规程,特种作业人员应进行培训后持证上岗。
105.5环境关键要求
应根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质编制有针对性的安全防护措施,列出工程威胁点和安全作业注意事项。
严格执行安全技术交底工作,按“施工组织设计”及“施工方案”的要法语进行细化和补充,将操作者的安全注意事项讲明、讲清。
施工作业应有可靠的安全操作环境。
其他安全事项严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)和《中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》的规定。
将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
按钢筋位置线布放基础钢筋。
绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。
钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
独立基础、为双向弯曲,其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
现浇柱与基础连用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径,以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。
基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于700mm。
1)钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;
2)若采用绑扎搭接接头,则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开;钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度(LL);凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段;位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%;
3)当钢筋的直才能d>16mm时,不宜采用绑扎接头;
4)纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于50mm。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定,当设计无规定时,应符合下列规定:
①在受拉区不宜大于50%;
②直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。
(10)基础钢筋的若干规定:
1)当条形基础的宽度B≥1600mm时,横向受力钢筋的长度可减至0.9B,交错布置;
2)当单独基础的边长B≥3000mm(除基础支承在桩上外时,受力钢筋的长度可减至0.9B,交错布置。
(11)基础浇筑完毕后,把基础上预留墙柱插筋扶正理顺,保证插筋位置准确。
(12)承台钢筋绑扎前,一定要保证桩基伸出钢筋到承台的铺固长度。
基础钢筋绑扎时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验方法:观察、钢尺检查。
基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表10.7.2规定。
检查数量:在同一检验批内,独立基础应抽查构件数量的10%,且不少于3件,筏板基础可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
构件绑扎的允许偏差和检验方法 表10.7.2
10.8.1钢筋绑扎完后,应采取保护措施,防止钢筋的变形、位移。
10.8.2浇筑混凝土时,应搭设上人和运输通道,禁止直接踩压钢筋。
10.8.3浇筑混凝土时GB 51310-2018-T:地下铁道工程施工标准(无水印,带书签),严禁碰撞预埋件,如碰动应在设计位置重新固定牢
10.8.4各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。
根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、《中华人民共和国环境保护法》及地方标准,根据工程特点,编制具体安全环保措施。
本工艺标准应具备下列质量记录:
钢筋出厂质量证明书或试验报告单;
钢筋力学性能试验报告;
进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的GB∕T 51167-2016 海底光缆工程验收规范,应有化学成分检验报告;
焊条、焊剂合格证、焊工操作证;
钢筋分项工程质量检验评定资料。