资源下载简介
纺丝车间施工组织设计简介:
纺丝车间施工组织设计是一种详细规划和管理纺丝车间建设的文件,它主要包括以下几个方面:
1. 项目概述:首先,它会提供项目的基本信息,如项目名称、规模、投资、建设地点、建设内容(如纺丝设备、厂房建筑、配套设施等)以及预期的开工和完工日期。
2. 施工组织设计目标:明确施工的目标和要求,如质量、安全、进度等,以确保项目按照预定计划进行。
3. 施工准备:包括施工队伍的组织、设备的筹备、施工图纸的审核、施工场地的准备等。
4. 施工方案:详细描述各施工阶段的工艺流程、施工方法、施工顺序,以及关键工艺节点的控制措施。
5. 施工进度计划:根据项目规模和复杂程度,制定详细的施工进度计划,包括各分项工程的开始和完成时间。
6. 质量管理:制定质量管理措施,包括质量控制点的设置、质量检验方法和标准等。
7. 安全管理:包括施工安全规章制度、应急预案、安全教育培训计划等,以确保施工过程中的人员安全。
8. 环保与节能减排:考虑施工过程中的环保要求,如噪音控制、废弃物处理、节能减排措施等。
9. 施工协调:如何与其他部门(如设计、监理、供应商等)进行协调,以确保施工的顺利进行。
总的来说,纺丝车间施工组织设计是指导和控制整个施工过程的重要工具,它的制定和实施对于项目的顺利进行至关重要。
纺丝车间施工组织设计部分内容预览:
(1)要求找平层设分格缝,平整度≤5mm,表面无起砂、开裂、起皮。
(2)屋面找坡坡度符合设计要求,无侧坡及积水。
(3)卷材搭接宽度正确,接缝严密,节点处理符合要求,无翘边张口。
(1)找平层平整度用2M靠尺检查浙江省县域农村生活污水治理近期建设规划编制导则(浙江省住房和城乡建设厅2021年5月).pdf,外观检查无酥松、起砂、开裂。
(3)防水层每一道工序完成后,应由专人检查,合格后方可进行下一道工序施工。
(4)防水层做完后,检验屋面有无渗漏或积水,排水系统是否通畅,可在雨后或持续淋水2h后进行检查。
(5)伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前要安设完毕,屋面防水层完工后,严禁在其上凿孔打洞,对伸出的管道处,应筑成园弧形,并用密封材料封严。
(6)做好屋面防水层,应对施工人员进行教育,不得在已做好的防水层上推行车辆,以防被金属物品划破,防水层影响防水功能,出屋面的防水层施工完毕后,应进行封闭或关锁,不得随意在防水层上施工及堆放物品。
3、防水材料及要求:
防水材料应根据设计要求选用,选用的防水材料均应附有出厂和合格证,并进行抽样试验,合格后方准使用。
4.4.1 施工准备和要求
⑴ 内装饰所用材料均需符合质量要求,水泥品种、标号应符合设计要求,过期或受潮水泥需经试验后使用,但不得含有末熟化颗料,熟化时间不少于15天,以防粉刷层爆裂,石灰水浸泡15天后才能使用。
⑵ 装饰工程施工应在主体结构或基层表面的质量合格经质检验收后方可进行,在每道工序前都应做出样板间,实现样板引路,用实物向施工人员交底,而后再全面铺开,在施工过程中,质检人员应逐日进行检查验收,对不合格的产品及时进行返工。
⑶ 装饰工程施工中应加强对全体施工人员进行成品保护教育,做到后道工序对前道工序的成品进行认真保护,这是优质工程的关键所在。
⑷ 室内装修施工阶段,水电设备安装人员必须与土建紧密配合并随土建的施工进度做好孔洞留设,铁件和管线的预埋,上下水管的注水试压和通球试验及接地电极的测试,避免不必要的乱凿烂补,影响质量和工期。
4.4.2 墙、顶抹灰施工
⑴ 抹灰工程施工由上而下,按先梁、顶面,后柱、墙面,最后地面的施工顺序精心操作,抹灰施工前应检查门窗框位置是否正确,与墙面连接是否牢固,连接处的缝隙应用水泥砂浆分层镶嵌密实,门窗框应有保护措施。
⑵ 抹灰前砖砌体、混凝土等表面杂质灰尘清除干净,浇水湿润,混凝土面表面必须采取涂刷胶水和加水泥砂浆液(稍加中砂),以增加其粘结表面,确保抹灰层粘结牢固,不鼓不裂。
⑶ 墙面粉刷应做灰饼或冲筋,梁角部位应做出护角,墙与顶板相交的阴角处应弹出顶板粉刷水平线,基层完成后应自检一遍,及时修正,确保墙面的平整和垂直度。
⑷ 室内墙面、柱面和门洞口的阳角宜用不少于50mm,窗套、门套粉刷力求方正、光洁、不开裂。
⑸ 抹灰层的施工无论是室内或室外,均必须要做到平整,又不能太光,其办法是先抹光,而后用毛刷醮水轻轻上下拉毛,确保粘贴面的粘结力和线、角顺直。
⑹ 楼梯粉刷时应采取有组织交叉施工的措施,粉刷过程中应采取全封闭禁止通行措施,粉刷后及时养护并作好可靠的成品保护措施。
(a)内墙涂料:本工程除车间部位刷内墙涂料,辅房部位由二次装修时统一考虑。
① 所用的材料应有成分、颜色、品种、制造时间和使用说明。品种应符合设计要求。
② 内墙涂料的基层应干燥,局部湿度过大部位,应采取烘干措施进行烘干,基层表面必须干净,平整,所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物等均应清除干净,表面缝隙、孔眼使用腻子填平并用砂纸磨平磨光。
③ 内墙涂料的工作稠度应根据不同的刷涂方法进行确定并加以控制,使其在涂刷时不流坠,不显刷纹,石灰浆应用块状生石灰调制。
④ 内墙涂料抹的腻子应坚实牢固,不得有起皮、起粉沫、裂缝等缺陷,浆膜干燥前,应防止尘土沾污和冷空气的侵袭,冬期施工,室内刷浆工程应在采暖条件下进行,室温保持均衡,防止浆膜受冻。
⑤ 内墙涂料要做到颜色均匀、分色整齐,不漏刷、不透底,每个刷浆部位要尽量一次做完,最后一遍的刷浆或喷浆完毕后,应加以保护,不得损伤。
⑴ 混凝土垫层所用骨料粒径不应超过50mm,并不得超过垫层厚度的2/3,混凝土垫层厚度不应小于60mm,其强度等级不宜低于C15。
车间地坪采用机械浇筑振捣原浆抹面的施工方法:施工前待基层压实后,用150mm钢模进行铺设,要求表面平整,浇捣时一般先用插入式振捣器进行振捣,然后用振捣梁搁置于两侧钢模板进行行走振捣,施工人员根据振动梁高度,对不足部分砼添足,多余部分及时挖除,来回行走不少于二次,确保混凝土振捣密实,振捣结束后,应用铁滚筒在混凝土表面碾压数遍,确保表面水泥浆均匀,表面平整。为了增加混凝土表面的光洁,可在其表面撒干水泥,再用机械进行磨平,待表面开始终凝时,用机械进行压光,要求表面光洁、平整,磨不到的边缘要用人工进行压光,过24小时后,对其表面进行弹线,进行切缝,缝口要均匀,切缝深度不少于5cm。
车间辅房地砖地坪:地砖采用干硬性水泥砂浆浇浆铺贴,铺贴前要对地砖进行筛选,对表面有裂纹、颜色、掉角或大小不一的应进行归堆处理,铺贴时应计算好地砖模数出现小于半块的地砖应作适当处理,并铺贴于不明显部位。
铺贴前应在墙面四边弹出水平线,根据墙面水平线进行,铺贴一般应从大面积往小面积进行铺贴,地砖应确保无空鼓、缝口均匀,横平竖直,缝道水泥要求先滑,表面平整,细部到位,表面平整洁净。
地坪结束后,应注重地面的保护,禁止用硬物敲打地面,并在表面洒一层锯木屑或废纸进行保护,以防油漆、涂料等污染,铺贴后在一星期内禁止让人走动,并由专人看守及洒水养护等。
⑴铝合金门窗型材应符合国家对材料质量方面的有关规定和要求(外形尺寸、壁厚、涂膜厚度),并附有法定测试单位对产品的定期检验报告,同时应对型材作现场取样的材质测试。
⑵ 门窗制作时四角拼缝应严密,做到不渗水,应有灌水试验不渗水的检验资料,窗下槛必须有足够的高度的挡水翼边和有利于排水的泻水槽。
⑶ 铝合金门窗的安装位置和开启方向应符合设计要求,在框与墙体间缝隙填塞前应进行隐蔽验收并做出记录,连接点的位置、数量必须符合要求,并做到连接牢固,如发现松动或不符合要求的固定及连接方法时应返工重做,严禁直接用元钉将框钉在洞体上。
⑷ 框边与洞壁结构的间隙应保护适当,从框料靠洞壁一边的最凸出的边缘距洞壁之间的净间隙一般不应小于2厘米,以免造成缝隙难以填嵌密实。
⑸ 采用射钉膨胀螺栓连接时,连接板与钢材接触处必须事先做好防腐处理,框与水泥砂浆接触部位必须涂刷沥青防腐漆,当采取防腐措施后四周缝隙可用1:2水泥砂浆作嵌缝材料,并做到填嵌密实,如无防腐措施时,应采用矿棉和玻璃棉毡条分层填塞缝隙。
⑺ 平开门窗扇和推拉门窗扇要求关闭严密,间隙均匀,开关灵活,弹簧门扇应自动定位准确,开启角度及关闭时间符合要求,门窗附件不得采用防腐措施差或未采取防腐措施的非钢零部件,附件安装要求齐全牢固、位置正确、灵活适用、端正美观,达到各自的功能。
⑻ 铝合金门窗在运输、安装过程中及安装后必须认真保护,使外观质量达到表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀,涂胶表面光滑、平整厚度均匀,无气孔。
⑴ 在外墙刮底糙前,必须从最高点用重锤往下吊线,做出找平层灰饼,并冲筋,在四角预先要用1:2水泥砂浆做护角。
⑶ 底糙应按设计要求及市建委要求,三遍成活,要求底糙表面用木蟹搓平,平整度、垂直度和阴阳角偏差控制在10mm以内,以保证面层平整度的质量。面灰粉刷一般以分格条为准,当面灰粉齐后,随即用刮尺刮平,对少许不足部位要求马上添足,确保表面平整,当砂浆面开始终凝时,用木抹子进行蟹平,再用铁抹子进行压光,压光后待表面已有一定强度时,用漆刷在其表面拉纹,要求纹路垂直、均匀、表面细毛。
⑷ 外墙大面积抹灰完成后,应及时清理落地砂浆,特别是窗台、腰线及门窗边等处要清理干净,不得过夜。腰线等粉刷,要求棱角清晰,标高厚薄一致。
⑸ 外墙部份涂料涂刷前,应先进行基层处理,凡墙面缺棱掉角,空洞处应提前用1:3水泥砂浆(可聚合物水泥砂浆)修补平整(包括分格缝),然后将基层表面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀、凿子清除,松散表面用钢丝刷刷除,然后用腻子将表面不平处缺角处修补平整,干燥后用1号粗砂纸磨平。
⑹ 涂料的涂刷顺序一般先上后下,分段分步,首尾衔接,不得留接搓,有分格缝的应按分格缝区间一次刷完,无分格缝的应按独立面区间一次涂刷完。涂刷时应注重外墙面的保护工作,如发现少量有污染,应及时进行清理,不得有污染痕积。
⑺ 涂刷时应经常将涂料搅动,涂料上墙后,随即用原刷把涂料用力刷匀,理平刷迹,用力应均匀,涂刷动作应敏捷,涂层厚薄应一致,同时边刷应注意有无流尚、透底、襄棱等现象,发现问题及时加以处理。
本工程外脚手架搭设前应编制详细的搭设方案,外脚手架采用双排钢管排手,铺设竹莲板GB50345-2012《屋面工程技术规范》.pdf,四周用绿网围护封闭。
外脚手架搭设必须符合有关规定,立杆间距横向1.20米,纵向间距为1.50米,步距1.80米,应设置牢固和足够的连结点,以保证整个脚手架的稳定性。
搭设外脚手时,基础应进行夯实,应有足够的承载能力,并铺设木板,要求平整坚实,搭设过程中要及时设置斜撑、剪刀撑,以保证在搭设过程中不出现偏斜和倾倒等现象。
架子工必须持证上岗,并熟悉和严格遵守安全技术操作规程,佩戴和正确使用劳动保护用品,六级以上大风、大雨、大雪等天气条件时,应暂停在脚手架上作业,外脚手架必须有良好的防电、防雷装置,确保安全生产。
外脚手架应根据施工进度,分段搭设,分段验收合格后准许使用,脚手架必须稳定牢固,能满足整个施工期间荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃,使用过程中做好定期检查。大风、大雨后跟踪检查,发现问题及时维修和处理。
外脚手架拆除时,应划出工作区域标志、禁止闲人进入,并有专人统一指挥,专人看护,设置醒目标志,危险禁区。
拆除外脚手时,应严格遵守拆除顺序TB-T-10059-2015标准下载,由上而下进行,严格遵守先绑的后拆,后绑的先拆,一般是先拆栏杆,脚手板和剪刀撑和先拆小横杆、大横杆和立杆等,拆除时动作要协调,当能开扣件时应与另一人告知,以防意外坠落。拆除时应做到及时清理,及时规堆,及时运走。
由分包单位自行编制专业详细的施工方案。