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沥青基础施工方案简介:
沥青基础施工方案是一种用于路面建设中的基础施工过程,主要应用于公路、机场、码头、停车场等场所。以下是其基本步骤的简介:
1. 场地准备:清理施工现场,确保地面平整,无石块、杂物等。如有必要,进行土壤改良或填平。
2. 地基处理:对地基进行压实处理,确保其承载力满足设计要求,通常会进行地基承载力检测。
3. 沥青混合料摊铺:根据设计要求,使用摊铺机将热拌或冷拌的沥青混合料均匀摊铺在地基上。摊铺厚度要严格按照施工规范进行。
4. 碾压:摊铺后,使用压路机进行碾压,以消除混合料中的空气,保证其密实度。
5. 清理和成型:碾压完成后,进行表面清理,确保无松散的混合料。必要时进行平整和成型。
6. 质量检查:施工过程中和完成后,都要进行严格的质量检查,包括平整度、厚度、压实度等指标。
7. 养生:摊铺后需要给沥青混合料足够的养生时间,让其充分固化。
8. 开放交通:养生完成后,根据规定的时间,检查确认无问题后,才能开放交通。
整个过程需要严格按照施工规范和设计图纸进行,以保证沥青基础的稳定性,为上层路面的铺设提供良好的基础。
沥青基础施工方案部分内容预览:
(5) 碾压时,从低处向高处排压,前后两次轮迹须重叠二分之一轮宽,达到无漏压,无死角,确保碾压均匀。
(6) 当填筑至顶部时,摊铺平整后,首先用压路机快速碾压一遍,以暴露不平部位。平地机细平后,再用压路机碾压,确保基础顶部平整密实。
(7) 为保证施工质量和压实效果,尽量控制土方含水量在最佳含水量范围内进行碾压。当含水量不适宜时,用洒水或晾晒的办法解决。
(8)填土时使用透水性好的材料对称分层填筑压实。按设计宽度一次填足。填料严格按设计要求填筑。
(9) 地基填筑成型后,检查地基的路线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等,然后编制出整修计划。土质地基采用人工或机械刮土或补土,配合机械碾压的方法整修成型。边沟的整修应挂线进行,对排水沟的纵坡用仪器检测321套别墅建筑设计施工整理合集,修整到符合设计及规范要求。
(10) 为了在测试精度和速度上满足控制施工质量和工期的要求,填筑施工中使用灌砂法检测密实度和含水量,采用全站仪和水准仪进行放样测量控制。
(11) 在整个基础施工中,严格控制“五度”,即:宽度、坡度、平整度、填筑高度、密实度。重点是密实度。
地基质检员自检合格后,报基础施工分部试验工程师检验,合格后报监理工程师抽检,压实度合格后方可进行下一层填筑。
II 沥青砼基础的施工工艺及方案
1、3:7灰土垫层(150mm厚)
1.1进行技术复核,基(土)层标高、管道敷设符合设计要求,并经验收合格。
1.2施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。
1.3各种进场原材料规格、品种、材料等符合设计要求,进场后进行相应验收,并有相应施工配比通知单。
1.4通过压实试验确定垫层每层需铺厚度和压实遍数。
宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土,不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。
石灰应用块灰,使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。也可采用磨细生石灰,或用粉煤灰、电石渣代替。
使用的主要机具:有蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。
2.4 作业务件及人员准备
2.4.1基土表面干净、无积水,已检验合格并办理隐检手续。
2.4.2基础墙体、垫层内暗管埋设完毕,并按设计要求予以稳固,检查合格,并办理中间交接验收手续。
2.4.3在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。
2.4.4施工机具设备已备齐,经维修试用,可满足施工要求,水、电已接通。
2.4.5技术人员应熟悉图纸及技术要求,向相关人员进行技术交底,操作人员应经培训上岗。
3.1.1 在垫层工程施工时,应严格参照本施工技术标准。
3.1.2 垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)的规定选用,并应符合国家标准的规定;使用前,应报监理验收,合格后方准使用。
3.1.3 垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。
3.1.4 垫层下的沟槽、暗管等工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,方可进行灰土垫层工程的施工。
3.1.5 垫层的铺设,应待其下一层检验合格后方可施工上一层。铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间,应进行交接检验。
3.1.6 室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程,均应符合设计要求。施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。
3.1.7 建筑地面的变形缝应按设计要求设置,并应符合下列规定:
(1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝,应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的垫层;
(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。
3.1.8 垫层工程施工质量的检验,应符合下列规定:
(1)垫层的施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检验批。
(2)每检验批应以基层的分项工程按自然间(或标准间)检验,抽查数量应随机检验自然间的10%且不应少于3间;不足3间,应全数检查;其中走廊(过道)应以10延长米为1间,工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
3.1.9 垫层工程的施工质量检验的主控项目,必须达到本标准规定的质量标准,认定为合格;一般项目80%以上的检查点(处)符合规范规定的质量要求,其他检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时,应按现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)的规定处理。
3.1.10 垫层工程完工前、后,检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人待进行验收。
灰土拌合→基本清理→弹线、设标志→分层铺灰土→夯打密实→找平验收
铺设灰土前先检验基土土质,清除松散土、积水、污泥、杂质,并打底夯两遍,使表土密实。
3.3.2弹线、设标志
在墙面弹线,在地面设标桩,找好标高、挂线,作控制铺填灰土厚度的标准。
(1)灰土垫层应采用熟化石灰与黏土(或粉质黏土、粉土)的拌合料铺设,其厚度不应小于100mm。黏土含水率应符合规定。
(2)灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为石灰:黏土=2:8或3:7。通过标准斗,控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定的湿度,加水量宜为拌合料总重量的16%。工地检验方法是:以手握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,就晾干或洒水湿润。
3.3.4分层铺灰土与夯实
(1)灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。
(2)灰土垫层就分层夯实,经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。
(3)灰土摊铺虚铺厚度一般为150~250mm(夯实后约100~150mm厚),垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设,分层夯实。各层厚度钉标桩控制,夯实采用蛙式打夯机或木夯,大面积宜采用小型手扶振动压路机,夯打遍数一般不少于三遍,碾压遍数不少于六遍;人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交错。灰土最小干密度(g/cm3):对黏土为1.45;粉质黏土1.50;粉土1.55。灰土夯实后,质量标准可按压实系数(λc)进行鉴定,一般为0.93~0.95。每层夯实厚度应符合设计,在现场试验确定。
灰土分段施工时,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土垫层高不同时,应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位。
灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。
2、 水泥稳定层(150mm厚)
①水泥风化砂垫层的下承层须达到规定的强度、平整度等基础上,经验收合格后,方能进行施工。
②进行水平测量。在每一断面上设置2个控制桩,用明显标记标出水泥风化砂垫层松铺厚度和设计高程。
③施工前必须有详细的计划安排,尽量减少横向接缝,避免纵向接缝。
①每次整形都按坡度进行。
压路机采用25T以上的压路机,碾压至表面无明显轮迹,达到要求的压实度为止。25T压路机碾压遍数不少于10遍。用振动式压路机时,初次碾压振荡应关闭,待全幅初压一遍后,可开启振荡器继续碾压至压实标准。
水泥稳定砂垫层碾压完成后注意养生,使表面保持湿润,养生期间封闭交通。
雨天不摊铺。稳定砂垫层施工时气温保证有5℃以上。
3、沥青砼施工(40mm厚中粒式,30mm厚细粒式 )
本工程为双层式沥青混凝土地面,底层为40mm厚中粒式沥青混凝土,面层为30mm厚细粒式沥青混凝土。
所选材料必须符合国家有关规定进入现场的沥青混凝土必须每车验收,如发现不合格材料及时退回,并通知搅拌站马上调整,以达到工程要求质量。
沥青混凝土铺设前,应先放线,做好高程控制网,严格控制高程及坡度,防止积水。
A、沥青混凝土采用机械摊铺,摊铺前应将基层清理干净,并保持干燥,喷洒结合油,温度在130℃以上。
C、机械摊铺应注意以下几点:
a、摊铺前应放好中心线或平行于路缘石的导向线,摊铺机沿导向线行驶,料车两侧的导向杆与导向线叠合。
b、摊铺前应根据跑道宽及抛高系数正确调整摊铺机刮平板的宽度和厚度,刮平板的底部应涂油和加热。
c、摊铺混合料应从进料方向起始。
d、运送沥青混合料的数量和速度应根据摊铺机的性能和日施工工程量确定。应尽可能的使摊铺机连续铺筑景点景观喷泉施工方案.doc,以确保摊铺平顺,接缝良好。
e、应计算好工作段长度以当天铺满其全跑道宽。
f、每条摊铺带纵向施工缝必须搭叠10厘米,以便接缝紧密。
h、刮平板的操作人员应根据测厚的结果,及时调整刮平板的高度TB/T 1528.4-2018 铁路信号电源系统设备 第4部分:高速铁路信号电源屏,切记调整高度应缓慢进行,以免突然改变厚度出现波浪。
i、摊铺机摊铺后必须用人做适当整平,整平内容包括:补齐漏铺低洼处,但应注意人工摊铺的抛高系数比机械摊铺略大,用三米直尺检查坡度,平整度发现不妥之处及时调整。
j、当日或当班结束时,应全部摊铺完的混合料,纵横施工缝拉齐。