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现浇剪力墙结构住宅楼施工组织设计简介:
现浇剪力墙结构住宅楼施工组织设计是一份详细的施工计划,它主要针对剪力墙结构的住宅楼项目,包括设计施工流程、资源配置、时间安排、质量控制、安全措施等多个方面。以下是其简介:
1. 项目概述:首先,会对项目的基本情况进行介绍,包括项目名称、地点、建筑面积、结构形式(现浇剪力墙)、施工工期等。
2. 施工准备:包括场地准备、施工图纸审查、施工队伍组建、主要施工设备和材料的采购和进场等。
3. 施工方案:详细阐述剪力墙的施工工艺,如混凝土的搅拌、运输、浇筑,模板的安装和拆除等关键步骤。
4. 施工流程:按照时间顺序描述施工过程,如基础施工、主体结构施工、装饰装修等各阶段的施工内容。
5. 质量控制:设置质量控制点,明确质量标准和验收要求,以及质量检测和验收方法。
6. 安全管理:制定安全施工措施,包括预防高处坠落、触电、物体打击等事故的预防措施。
7. 进度管理:设置施工进度计划,包括关键节点的时间安排,以确保工程按期完成。
8. 施工组织与协调:明确各施工班组的职责分工,以及与设计、监理、业主等各方的协调机制。
9. 预算与成本控制:估算项目总成本,制定成本控制策略,以保证项目的经济效益。
10. 环保与文明施工:遵循环保要求,采取措施减少施工噪音、尘土等对周边环境的影响,保证文明施工。
总的来说,现浇剪力墙结构住宅楼施工组织设计是一个全面指导施工的蓝图,旨在确保工程的顺利进行,同时保证施工质量和安全。
现浇剪力墙结构住宅楼施工组织设计部分内容预览:
5.3.1 主要分部、分项工程施工顺序
5.3.1.1 主要分部工程施工顺序:基础→主体(施工至在结构进行到七层时,及时办理好二层以下结构验收手续,并在一层进行样板层装修→屋面→门窗→装修→楼地面,暖卫、电气、设备穿插作业,确保不影响土建总体进度。
5.3.1.2 主要分项工程施工顺序:
SL 532-2011 入河排污口管理技术导则.pdf模板工程:○墙体模板支设:安装门窗套模板→清理→粘贴底部密封海绵条→立单侧模板→清理→粘贴企口密封条→立另一侧模板→效正、紧固。○顶板模板:弹500线→立杆就位、主龙骨就位→验收主龙骨→次龙骨就位→验收次龙骨→粘贴密封条→铺竹胶板→清理、验收。
砼工程:○墙体砼浇筑:洒水润模→铺接槎砂浆→分层浇筑砼(用Ø50棒时,分层厚度不大于500mm) 并振捣密实→拆模养护(拆模后凿除顶部软弱层,露出石子)。○顶板砼浇筑:施工缝剔凿、清理、湿润→浇筑砼→找平→拉毛
5.3.2主要施工方法
为确保创优目标实现,项目部总工、技术负责人按图纸、规范要求另行具体编制分项工程施工方案:
5.3.2.1施工测量放线
本工程施工测量遵循 “先整体后局部”、“ 先控制后细部”的工作原则,进行现场的施工测量。即首先建立小区内的平面控制网及水准控制点。
5.3.1.1施测前在内业校核建设单位提供的红线桩,制定测量方案。
5.3.2.1.2检校测量仪器设备,保证精度要求,且所有测量仪器都必须持有北京市计量检验部门所提供的检定证书。
5.3.2.1.3依据测量方案,现场施测。
根据施工布署,制定测量放线的方案,从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场工程布置情况等方面,来确定测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排、熟悉和校对设计图中各部位尺寸,对于复杂的分部分项工程,可以制定局部的放线方案,准备好放样的数据。
检查将要使用的仪器的精度,其中包括经纬仪的测角精度,视准轴是否与水平轴垂直,以及仪器的隙动差,水准仪的i角值,激光铅垂仪的投点精度等。所有测量仪器包括钢尺都必须持有北京市计量检验部门所提供的有效报告。
建立平面控制网和高程控制网。根据场地情况,设计与施工的要求,在地基稳定区域选址,埋设控制点。选择的地点一定要通视条件良好,且避开障碍物,不易遭到破坏,便于长期保存。控制点埋设标志如图所示。
埋设标志周围应做一个钢管护栏,刷上红白相间的油漆,防止遭到破坏。埋设好的平面控制点与甲方提供的已知点组成平面控制网,根据实际点位的位置分布情况,布设成三角网或导线网,进行控制测量,以求得各平面控制点的坐标。埋设的高程控制点可与已知的水准基点组成闭合水准路线,进行二等精密水准测量。一个测区内的平面控制点不得少于4个,水准基点不得少于3个。控制网测设完毕后交监理部门检查,合格后即可投入使用。
5.3.2.1.4主轴线的布设与控制
施工时根据本工程的实际情况,我们在楼座的适当位置建立控制点。根据各控制点的坐标,可得到各控制点的实地点位,各点之间的连线即是主轴线,在控制点上架设经纬仪,利用转角和轴线的内部尺寸还可得到细部轴线。放线时依据轴线进行,每次放线完成后要质检员进行检查,无误后方可进行下一步工序的施工。
5.3.2.1.4.1楼座主轴线的竖向传递
本工程主轴线的竖向传递采用激光铅垂仪来完成,当地下室施工完成后,施工首层底板时,利用平面控制网中的已知点,在实地上放出各个主轴线控制点,以这些点为中心预埋一块100×100×10mm的钢板,钢板上表面与底板的混凝土表面同高,钢板下焊有锚固钩。在地板混凝土凝固后,再次精确的放出各个控制点,放出的点应在钢板上,然后在这些点位处刻一个十字丝,使十字丝的交叉点与控制点的点位重合。以后施工每层底板时均要在相应位置预留洞,洞口尺寸为150×150mm。施工中,在各控制点处架设激光铅垂仪,严格对中、整平、精确调焦,使激光斑会聚于洞口接收板上的一点,移动接收板使其中心与激光点重合,此时的接收板中心即为所要获取的控制点,同理可得其它的控制点,在这些控制点上架设经纬仪便可放出主轴线和所需要的细部轴线,从而满足施工的要求。
在测量的过程中为了提高精度,用激光铅垂仪向上投点时,为了消除竖轴不垂直水平轴所带来的误差,可使激光铅垂仪的度盘分别位于00、900、1800、2700。四个位置分别向上投测,若投测得到四个不重合的点,其必成十字对称型,可取连线的交点为所得的控制点。
5.3.2.1.5高程的引测及控制
在进行高程点的引测时,应选择前后通视的点位,做到前后视线等长,减少测量误差。要选择土质坚硬、便于保护的点位作为控制点,并经常对其进行复测。
5.3.2.1.5.1高程的向下传递:
在地下室施工时,要把水准点引测到底板上,进行高程的向下传递,采用的方法如图:
采用两台水准仪同时读数,当时天气的风力不能超过二级,温度不能过高,否则要进行钢尺的温度和尺长改正。在坑边架设一个吊杆,从杆顶向下挂一钢尺(钢尺0点向上),在钢尺下端吊一重锤,重锤的重量应与检定钢尺时所用的抗力相同。为了把水准点M的高程HM向下传递到N点,可在图标位置架设两台水准仪(也可用一台架两次),设它们所得到读数为h1、h2、h3、h4,则N点的高程计算示为:
在传递的过程中,为了提高精度,可测三次,如果高差互差不大于3mm,取平均值使用。
5.3.2.1.5.2高程的向上传递:
高程的传递,主要是用钢尺沿结构外墙边柱向上竖直引测,一般至少要从3个地方向上引测,以便于相交校核和适应分段施工的需要。引测步骤如下:
先用水准仪根据固定水准点或±0.00水平线,在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。
用钢尺沿竖直方向,向上量至施工层,并划出+1.00m高的水平线,各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时,应在该层精确测定第二条起始标高线,做为再向上引测的依据。
将水准仪安置到施工层,测由下面传递上来的各水平线,误差应在3mm内。
为了提高精度,测量时应注意如下:
测设标高或水平线时,尽量使前后视距等长。
由±0.000水平线向下或向上量高差时,所用钢尺应经过检定,量高差时尺身应直并拉紧,同时要进行尺长和温度改正。
为了防止标高偏差累积使建筑物总高度偏差超限,要严格控制各层标高,不得超限,均应以原始起始点传距,为避免误差积累,决不能逐层传递。
5.3.3.1降排水措施及基坑支护
由于本工程基础埋深为10.46m,因此需要降水。本工程降水已进行分包,具体见降水施工方案。根据该地地层条件及现场施工条件,该地面积狭小,土方开挖作业面小,放坡不能进行,因此必须进行护坡桩施工。该工程护坡由甲方进行分包。具体见护坡方案。
5.3.3.4验槽及基础处理:人工清理至设计要求标高后,请桩基施工单位施工CFG桩。并做桩基动、静载实验。合格后验槽、剔桩头,并做150厚碎石褥垫。
5.3.3.5 垫层:基础验槽后,C15垫层使用商品砼,垫层砼浇筑采用二台42米臂长的汽车泵和地泵配合进行施工。集水坑垫层使用竹胶合板支模,做二次浇注,并且做到设计垫层的几何尺寸。
5.3.3.6模板工程
5.3.3.6.1垫层模板的施工
○根据定位桩线放出垫层模板边线,然后用10*10木方,(内侧刨光,刷好脱模剂)进行支设,采用内外侧钉钢筋桩的方法进行加固,间距1.2m。
1)底板导墙内侧采用30系列钢模板及集水坑内侧采用木模拼装,外侧采用60系列钢模。
2)底板外围支设时,按线安放阴阳角模,由两端向中间摆放60钢模,如中间出现缝隙,用三面刨光木方填充,两侧用φ12螺栓与钢模连接。支设方式见示意图
3)为了减少导墙部位错台,底板砼浇筑完后,不拆除外侧钢模,与上部墙体钢模衔接,以达到砼的外观平整。
4)积水坑模板采用木模,为防止底部砼上溢,采用封底式筒模,便于砼一次成型,且能保证坑的尺寸准确,方正。见下图。
5.3.3.6.2地下室、主体剪力墙及楼梯模板
地下墙体采用60系列组合钢模板支设。配模时6015与1015钢模间隔布置,且从阴角开始。中间有缝隙用刨平木方填塞,利用穿墙螺栓对拉、横竖背楞用φ48×3.5双管,间距700(穿墙螺栓间距)设置。 加固斜撑不少于4道。
采用清水砼楼梯支模工艺,模板拆除后砼表面不再做任何装饰,直接追求砼的表面质感,起到结构装饰的双重作用,同时缩短成品保护周期,保证不缺棱掉角。
底模为12mm厚的覆膜竹胶板,
2)踏步挡板用50厚的白松板刨光刷油,踏步挡板上口与设计踏步等高,下口留3mm空隙,以便铁抹子压光,长度小于楼梯设计净宽2mm。
3)撑架用两块120*50的刨光刷油白松板制作,它的位置平行于楼梯墙,两边距墙15cm,便于墙边踏步面压实赶光。
4)三角撑与挡板材料相同,位置在撑架的下方,用木螺丝拧固并与挡板和撑架连接在相应的同一根角钢连接件上。
5)踏步阳角砼保护,使用30*30*3的等边角钢,用Φ12螺纹钢筋锚固,直接埋入砼中,角钢长度要求装修完后角钢到头,另外再加设一根6*30的扁铁与角钢点焊连接,并高出角钢3mm,扁铁长度小于角钢长度各2cm,如图所示:
5.3.3.6. 3主体剪力墙钢制大模板
(1)支拆模板时要严格按照模板设计排板图,对号入座【乌海市】《建筑后退道路红线规划管理办法》(2012年),不能错序使用。
(2)分清Ⅰ→四段流水划分界限,做到有节拍施工,互相衔接,互不影响。
(3)主要支设方法:内角模→内横墙模板→内纵墙模板→外墙内侧模板→外墙外侧模板→外墙外侧阳角模
(1)大模拼缝处及企口缝处粘贴海绵条密封。
(2)采用导墙模板减少接缝:根据目前结构施工要求,取消导墙及装饰槽作法,采取硬接缝的方式。为了减少一道接缝,我们计划采用导墙模板的作法,改善砼的观感质量。
DL/T 461-2019 燃煤电厂电除尘器运行维护导则根据图纸由模板厂设计并加工200mm宽通长定型钢模。
7)大模板面层在使用过程中要保证及时清理抛光,刷优质脱模剂,保证砼拆模后颜色一致。
8)大模板底部堵缝方法