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DL/T 461-2019 燃煤电厂电除尘器运行维护导则简介:
DL/T 461-2019《燃煤电厂电除尘器运行维护导则》是由中国电力工业标准化委员会发布的一份标准,它主要针对燃煤电厂中电除尘器的运行管理和维护工作进行了详细的规定和指导。电除尘器是一种常用的烟气净化设备,主要用于从燃煤电厂的烟气中去除细微颗粒物,如尘埃、烟灰等,以达到环保要求。
该导则的内容包括电除尘器的运行操作、日常维护、故障处理、性能监测、定期检查和测试、环保排放控制等各个环节,旨在确保电除尘器的高效、稳定运行,同时减少设备故障,延长设备使用寿命,满足环保法规的要求。它不仅适用于燃煤电厂,也对其他使用电除尘器的行业有一定的参考价值。
DL/T 461-2019 燃煤电厂电除尘器运行维护导则部分内容预览:
7.3.3电除尘器大修内容
7.3.3.1大修除上述小修项目外,还应包括以下内容。 7.3.3.2 检查放电极、收尘极的积灰情况,清除积灰。 7.3.3.3 检查收尘极板排定位装置,更换损坏的极板、极线。 7.3.3.4 检查转动极板传动装置,更换损坏的链轮、链条、轴承 7.3.3.5 全面检查调整极距。 7.3.3.6 检修放电极、收尘极的清灰系统和传动装置、电磁振打系统。 7.3.3.7 清除灰斗及悬吊放电极绝缘子室积灰。 7.3.3.8检修高、低压供电电源设备和控制系统。
7.3.4大修后质量检查
7.3.4.1大修后质量检查按本标准第4章进行。电除尘器大、小修都应做检修记录、试验记录,整理归 档技术资料,做好技术分析。 7.3.4.2质量检查要实行检修人员的自检和验收人员检查相结合,并做好验收记录。 7.3.4.3大修后应进行伏安特性试验、冷态试验和热态性能试验
8.1.1电除尘器运行期间严禁打开人孔门锁进入内部工作;严禁开启放电极保温箱,严禁进入电磁振 打绝缘轴室。 8.1.2在电除尘器设备上,应明显标明设备的统一名称、负责人。运行和检修人员必须按统一名称联 系工作。 8.1.3电除尘器检修应执行工作票制度,并采取相应的安全措施。 8.1.4电除尘器内部检修时,需在停炉冷却后电除尘器温度降到40℃以下DBJ 15-92-2013 高层建筑混凝土结构技术规程,检查可靠接地后,方可进 入内部工作。 8.1.5进入电除尘器前,应将灰斗中存灰排空。 8.1.6进入电除尘器前,应按规定在控制盘上取下人孔门联锁系统的钥匙,并在醒目处挂上“电场内 有人工作”的警示牌。 8.1.7进入电除尘器前,应将高压隔离开关刀闸投入到接地位置,用接地棒对高压硅整流变压器输出 端的电场放电部位进行放电,并可靠接地,以防残余静电伤害人体。 8.1.8进入电除尘器前,应排除电除尘器内的残余气体,保持良好的通风
8.1.1电除尘器运行期间严禁打开人孔门锁进入内部工作;严禁开启放电极保温箱,严禁进入电磁振 打绝缘轴室。 8.1.2在电除尘器设备上,应明显标明设备的统一名称、负责人。运行和检修人员必须按统一名称联 系工作。 8.1.3电除尘器检修应执行工作票制度,并采取相应的安全措施。 8.1.4电除尘器内部检修时,需在停炉冷却后电除尘器温度降到40℃以下,检查可靠接地后,方可进 入内部工作。 8.1.5进入电除尘器前,应将灰斗中存灰排空。 8.1.6进入电除尘器前,应按规定在控制盘上取下人孔门联锁系统的钥匙,并在醒目处挂上“电场内 有人工作”的警示牌。 8.1.7进入电除尘器前,应将高压隔离开关刀闸投入到接地位置,用接地棒对高压硅整流变压器输出 端的电场放电部位进行放电,并可靠接地,以防残余静电伤害人体。 8.1.8进入电除尘器前,应排除电除尘器内的残余气体,保持良好的通风
8.1.9进入电除尘器内部工作至少应有两人,其中一人负责监护。监护人应了解除尘器内部结构,掌 握有关的安全保护措施。 8.1.10检修用的照明电源应不大于24V。 8.1.11电除尘器检修完毕后,应检查确保除尘器内无人、无其他工具和杂物遗留在内后方可关闭人 孔门。
8.1.9进入电除尘器内部工作至少应有两人,其中一人负责监护。监护人应了解除尘器内部结构,掌 握有关的安全保护措施。 8.1.10检修用的照明电源应不大于24V。 8.1.11电除尘器检修完毕后,应检查确保除尘器内无人、无其他工具和杂物遗留在内后方可关闭人 孔门。
8.2.1电除尘器启动操作高压隔离开关时,如发现异常状况,应查明原因,不允许强行合闸。 8.2.2在电除尘器内部或外部高空作业时,应按GB26164.1的规定执行。 8.2.3应戴防尘安全帽和必要的呼吸防护装置,穿密封性较好的工作服。 8.2.4当灰斗装有核辐射料位指示器时,检修人员进入灰斗内工作前,应先将射线源、防护铅盒关闭 (转动90°)。更换射线源重新运行时,应请制造厂派人更换或指导。 8.2.5高压硅整流变压器不允许开路运行:调试时高压输
3.2.1电除尘器启动操作高压隔离开关时,如发现异常状况,应查明原因,不充许强行合闸。 8.2.2在电除尘器内部或外部高空作业时,应按GB26164.1的规定执行。 8.2.3应戴防尘安全帽和必要的呼吸防护装置,穿密封性较好的工作服。 8.2.4当灰斗装有核辐射料位指示器时,检修人员进入灰斗内工作前,应先将射线源、防护铅盒关闭 转动90°)。更换射线源重新运行时,应请制造厂派人更换或指导, 8.2.5高压硅整流变压器不允许开路运行:调试时高压输出回路开路时间不应超过3s。
附录A (规范性附录) 电除尘器主要设计参数和设备规范
附录A (规范性附录) 电除尘器主要设计参数和设备规范
DL/T4612019
附录B (资料性附录) 电除尘器验收文件及资料
B.1标准。 B.2商务合同、技术协议。 B.3技术资料。 B.3.1电除尘器设计参数、图纸、资料和电缆清册等。 B.3.2电除尘器供货清单和备品备件清单。 B.3.3电除尘器使用说明书,应包括如下内容:
附录B (资料性附录) 电除尘器验收文件及资料
B.3.3电除尘器使用说明书,应包括如下内容: a)产品名称和型号。 b)执行的标准编号。 c)主要用途及使用范围。 d)工作原理。 e)主要参数。 f)操作说明。 g)一般故障处理方法。 h)修正曲线。 i)外形及安装尺寸。 j)质量。 k)安装主要技术要求。 1)注意事项等内容。 B.3.4电除尘器主要部件说明书。 B.3.4.1电除尘器高、低压电气设备说明书。 B.3.4.2 烟尘连续监测系统说明书。 B.3.4.3 上位机控制系统说明书。 B.3.4.4 振打、卸灰、电加热、蒸汽加热、仓壁振动器、温度计、料位计等主要部件说明书。 B.3.5 电除尘器气流分布均匀性模拟计算或试验报告。 B.3.6 振打加速度试验报告。 B.3.7 移动极板转动试验报告。 B.3.8 电除尘器出厂检验合格证。 B.4 电除尘器冷态试验报告。 B.5 电除尘器热态和优化试验报告。 B.5.1 热态性能试验报告。 B.5.2 运行优化试验报告。 B.5.3 烟尘连续监测系统标定报告。 B.5.4 上位机控制系统运行优化调整试验报告。 B.6 电除尘器运行日志。 B7电除尘器的检修记录及相关分项试验报告
附录C (资料性附录) 电除尘器热态性能试验及优化调整试验
C.1.1通过热态性能试验测试电除尘器烟尘排放浓度、效率、本体阻力、漏风率、运行电耗及噪声, 检查是否达到设计要求,正确评价除尘器的性能指标。 C.1.2通过热态性能优化调整试验,制定出合理的节能优化运行方式,使电除尘器安全、经济、高效 运行。
C.2热态试验基本条件
C.2.1锅炉燃烧设计煤种、校核煤种或者电厂确认的常用煤种。 C.2.2机组在额定负荷(或BMCR)下,且运行稳定。 C.2.3电除尘器各电场高压硅整流设备、振打系统、卸灰系统投运正常。 C.2.4测孔、平台、电源、仪器齐备。
C.3热态试验测试方法
试验方法参照GB/T13931执行。
C.4热态性能试验内容
C.4.1测试额定负荷(或BMCR)下烟尘浓度。 C.4.2测试额定负荷(或BMCR)下除尘效率。 C.4.3测试额定负荷(或BMCR)下电除尘器本体阻力。 C.4.4测试额定负荷(或BMCR)下电除尘器本体漏风率。 C.4.5测试额定负荷(或BMCR)下电除尘器的噪声。 C.4.6测试额定负荷(或BMCR)下电除尘器运行电耗
C.5.1烟气流量修正。 C.5.2烟气温度修正。 C.5.3入口烟尘浓度修正。 C.5.4燃煤中硫含量修正。 C.5.5飞灰中KO、Na20O含量修正(不做要求)。 C.5.6飞灰比电阻值修正(不做要求)。 C.5.7烟气含湿量修正(不做要求)。
C.6热态性能优化试验
C.6.1热态伏安特性试验,绘制各电场热态伏安特性曲线, C.6.2优化各电场不同形式高压供电电源运行方式,给出电场最佳运行组合方式。 C.6.3通过振打优化试验确定不同工况条件下的最佳振打周期。 C.6.4掌握运行工况变化与烟尘排放、除尘效率、运行能耗的关系
C.6.1热态伏安特性试验,绘制各电场热态伏安特性曲线。 C.6.2优化各电场不同形式高压供电电源运行方式[专家编写]精益建造及其实施路径介绍2021,给出电场最佳运行组合方式。 C.6.3通过振打优化试验确定不同工况条件下的最佳振打周期。 C.6.4掌握运行工况变化与烟尘排放、除尘效率、运行能耗的关系
DL/T4612019 C.6.5根据工况优化调整灰斗加热、绝缘子加热运行方式和控制参数。 C.6.6根据工况变化优化输灰系统运行方式和控制参数。
C.7燃煤及飞灰理化特性分析
C.7.1燃煤工业和元素分析
注:C.6、C.7试验内容根据实际情况选做
及处理方法见表D.1。高压硅整流电源、三相高 脉冲电源常见故障及处理方法见表D.3。
深秀园住宅小区工程施工组织设计表D.1电除尘器运行中典型故障及处理方法
硅整流电源、三相高压直流电源常见故障及处理
表D.3高频电源、脉冲电源常见故障及处理方