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某大厦框筒结构工程施工组织设计简介：

大厦框筒结构工程施工组织设计是一种详细规划，用于指导大型框筒结构建筑物的建设过程。框筒结构，也被称为筒中筒结构或束筒结构，是一种常见的高层建筑结构形式，通过中央的圆形或矩形筒体提供支撑，四周的楼层层板则像环状悬挂在筒体上。

以下是施工组织设计可能包含的一些关键部分：

1. 项目概述：对工程的总体概况进行介绍，包括建筑的规模、结构类型、地理位置、施工期限等。

2. 设计目标：明确施工的技术和质量目标，如结构的承载力、抗震性能等。

3. 施工部署：确定施工队伍的组织架构，包括项目经理、工程师、施工人员等，以及各个阶段的施工负责人。

4. 施工进度计划：详细列出施工的各个阶段，包括基础施工、筒体结构施工、外墙面装修、内部装饰等，并制定合理的时间表。

5. 施工方法及工艺：介绍框筒结构的建造技术，如筒体混凝土浇筑、预制构件安装、高空作业等。

6. 施工流程及质量管理：对关键施工步骤进行详细描述，如模板设计、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，强调质量控制措施。

7. 安全与环保措施：制定安全施工和环境保护策略，以确保施工过程中的人员安全和环境影响最小化。

8. 应急计划：针对可能遇到的施工难题或意外情况，制定应对方案。

9. 资源配置：明确施工所需的机械设备、材料、劳动力等资源的配备和调度。

10. 施工进度与成本控制：对施工进度和成本进行预测和管控，确保项目按预算和时间表进行。

这只是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细的定制。

某大厦框筒结构工程施工组织设计部分内容预览：

ρ——混凝土密度，取2400kg/m3；

m——与水泥品种，浇筑时温度有关的经验系数，一般为0.2～0.4；

按本工程W= 280kg/m3，Q=335kJ/kg，则混凝土的最高水化热绝热温度为：

再加上浇筑入模温度（约25℃）很高，如不采取技术措施，很可能出现温度裂缝，造成事故。为降低混凝土浇筑温度和水泥水化热温度，结合本工程特点和施工条件，应采取以下几项技术措施：

（2）采用水化热低的42号矿渣水泥和粒径5～6cm的石子配制混凝土，在混凝土中掺加粉煤灰（55 kg/m3）和2%的木钙减水剂，降低水泥用量和水化热量。在底板和墙混凝土中掺加10%～15%的毛石吸热华东公司项目临建标准.pdf，并节省混凝土。配备专人下石，做到分散均匀。

（3）气温高于25℃时，石子洒水，砂覆盖苇席降温。在水中适当加入冰屑和冰水，降低水温和混凝土浇灌入模温度。

（4）混凝土采取薄层浇筑，每层厚度不大于30cm。浇筑时，在基坑内设4台轴流通风机，以加速热量散发。

（5）加强混凝土养护和保温，底板采取在后浇缝一侧砌二皮砖灌水养护，墙壁挂草垫，上表面覆盖两层草袋，设专人及时浇水养护，时间不少于28d。在泵房三侧及时回填土，做排水层保温，提高早期强度，以利防裂。

（6）加强混凝土的测温工作，及时分析，控制混凝土内外温差在20℃以内。如发现温差过大，应及时采取保温或回填等措施进行处理。

（7）避免降温与干缩共同作用，在混凝土墙壁拆模养护后，随即在三侧回填土，使地下水位上升2/3全高，使整个泵站地下部分保持湿润状态，预防在降温最危险期混凝土产生过大的脱水干缩和温度变化造成应力累加，在后期出现裂缝。

混凝土浇筑根据不同部位采用三种方式进行：

（1）基础底板混凝土用翻斗汽车运到现场后，直接倾入吊斗内，用1台塔吊，2台履带吊吊混凝土吊斗作为分布浇灌。另在基坑端部及两侧设溜槽，坡度为45°～60°，翻斗汽车直接将混凝土倾入料斗，流入溜槽，通过活动平台的漏斗、串筒下到基础坑作分布浇灌，在平台上铺以人工扒料。

（3）顶部梁板用塔吊、履带吊车直接吊混凝土吊斗浇灌。

注：序号1～7为泵房构件；8～12为闸室构件。

吊装机械选用现有1台TG352型35t汽车吊，辅以1台15t（W1004型）履带吊吊送构件，在±0.00平台靠C列墙部位行驶， 上铺道木及5cm厚钢板分散荷载，吊全部构件。

采用综合吊装法，先吊C、E列柱及吊车梁，用钢管脚手架临时固定，吊中间柱及吊车梁时由⑩轴线到①轴线退着进行。每吊1根中间柱及两根吊车梁，吊两跨一节间屋盖及支撑系统全部构件。每天吊两跨各一节间，每天下班前预先吊一根中柱焊接并灌浆，横向在牛脚下用方木支顶，纵向用溜绳临时固定。天车在封山墙前吊上，边跨屋面梁、槽板在A列跨外吊装。

（2）闸室预制构件用15t吊车（23m臂杆）在跨外吊装。

泵房底部设有60根抗滑桩伸入底板，三侧设有24根挡土抗滑桩，上部设有帽梁。桩因采用水下浇灌混凝土工艺，桩顶常混有一定量的泥块、泥浆，影响桩头强度。因此在浇筑时有意将桩顶标高加高500～600mm，需在施工前凿去，凿除混凝土量达80m3。如用人工凿除，劳动强度高，费工费时。经研究决定采用静态破碎方法凿除。

调制破碎剂水灰比控制在0.30～0.35之间，孔径用42mm。

式中Q——每m钻孔SCA实际用量（kg/m3）；

r——钻孔半径（m）；

l——钻孔深度（m）；

k——每m3浆体中SCA重量，对SCAⅠ、Ⅱ，当水灰比为0.33时，k=1540 kg/m3；对SCAⅢ、Ⅳ，k=1650 kg/m3；

a——损耗率，一般为5%～10%。

本工程Q=3.14×0.0212×1×1540×1.1=2.35kg，总有药量，可先算出钻孔深度的总和，再乘以每米用药量即得。

钻孔采取一次钻成，分次装药破碎，对个别桩超过1m的，分两层进行，第一次和第二镒装药间隔时间为24～36h，一般装药后经6～24h即产生裂缝，可适当用水浇缝，加速裂缝扩大。灌缝经20～30h后，即可用撬棍拆除，装入吊斗用吊车运出。

2．围堰与土堤控制爆破拆除

（1）围堰与土堤的清除，应在泵房施工完，进水间档水闸板安装试验合格后进行。

（2）因用静态破碎围堰工期较长，费用较高，又不适用于土堤定向殷掷爆破。为获得良好的爆破效果和保证建筑物安全及边坡稳定，围堰与土堤采用微差控制爆破拆除，以减少振动，飞石。

（3）原设计结构物和边坡按7度地震设防，爆破振动拟以天然地震5级为限。其方法和原则是：药量设计以控制地面质点振动的临界速度值为依据，控制一次齐爆的最大药量。结合本工程特点和场地、边坡情况，确定该处爆破地震地面质点振动速度临界控制值为：泵房Vmax≤5cm/s；边坡Vmax≤12cm/s，同时采用5段微差爆破技术予以降振。

（a）106~104.2m段用水平炮孔拆除；（b）104.2~96.7m段用垂直炮孔拆除

注： 1．表中H为爆破层厚或台阶高度（m）；q′为线装药密度，取12kg/m；B为围堰厚度（m）。

（7）围堰爆破要做好防护工作，在围堰上部覆盖草袋，防止飞石，泵站闸门前用荆芭、竹筐等物防护，布置范围为泵站地下部分全高。

（1）冬期施工采用综合蓄热法。

（3）柱子混凝土浇筑后包裹草帘被，楼板混凝土浇筑后苫盖一层塑料布，两层草帘被。

（4）冬期主体施工期间，电梯间门口、楼梯间门洞口均挂草帘被封严，减少冷空气对流。

（5）冬期砌墙机械棚内点炉火，砂浆用热水搅拌，砂浆内掺加氯盐或抗冻剂。

（6）冬施期间设专人负责测温，监测混凝土的入模温度及养护温度，直至混凝土达到抗冻临界强度。

（7）注意收听天气预报，在大风降温期间不安排混凝土浇筑。

（1）雨季之前做好排水设施，保证雨季进场道路通畅。

（2）水泥等怕潮材料入库垫高码放，先收先发，后收后发，存放期超过3个月重新做试验，按实际强度使用。

（3）混凝土浇筑时遇大雨用塑料布、油毡等覆盖新浇筑的混凝土。预知有雨天气不安排混凝土浇筑。

（4）塔吊、电梯、建筑物保证有效接地，防止雷击。

①图纸会审关

②技术交底关

③测量复核关

④按图及标准施工操作关

⑤成品半成品验收关

⑥按质量验评标准把住隐检、预检、及结构验收关。

（1）推行全面质量管理，现场成立各个工种的TQC小组，以保证工程质量。

（2）各工种施工均应遵照有关施工规范和施工工艺卡执行。

（3）采取挂牌制、责任制和样板制。

（4）现浇混凝土施工时，现场应设专人负责管理混凝土配合比、外加剂掺量及坍落度控制，并经常进行检查。

钢筋和模板工程要认真进行隐预检，在浇筑混凝土前要认真检查模板的轴线位置和尺寸，并做记录备查。

拆模时间根据混凝土施工工艺卡执行，拆模前应有拆模申请。

（5）预制构件安装时，外墙装饰柱和外墙角板要求垂直，偏差不大于层高的1‰，即每层偏差应小于3.3mm。上下两层装饰柱错台应小于5mm。焊接质量应按图纸和有关规定执行。

（6）各种类型的房间均做样板间，经建设单位、设计单位及施工单位共同鉴定合格后，装修施工时即以此样板间为质量标准。

（7）成品保护和半成品保护要设专人负责。装修工程进入后期时要选派看楼人员，室内装修完成一间锁好一间，施工人员进入施工现场时应执行进楼证制度。成品保护措施如下：

水磨石窗台和楼梯踏步板可用纤维板条进行保护，保护用的材料应周转使用。

水泥和磨石地面铺锯末保护，陶瓷锦砖地面先贴一层纸，再铺锯末保护。

磨光花岗石的阳角用木板封好，防止掉角。

门窗玻璃及小五金装完后，应派人看管，并负责开关窗扇。

卫生间的陶瓷制品均应加木罩保护。

室外喷石作业时，必须把钢窗和装饰柱用纤维板和塑料薄膜加以遮挡，以免弄脏。

所有半成品存放均应有防水防湿措施，石膏板、矿棉吸音板应存放在库房内，用木方垫高垫平，轻钢龙骨及其附件、钢窗及小五金 均应分规格码放在库房内，小五金等附件应上货架存放。预制磨石板存放在室外时，下面应用木方垫好，并用苫用苫盖，防止因雨水浸蚀而变色。

要求分项工程优良品率达到80%以上。主体结构必须优良，全部工程符合施工验收规范，达到优良标准。

建立有权威的质量管理组织，配备专职检查小组。树立质量第一的观念，实行奖优罚劣、重奖重罚，定期进行质量检查评比工作，实行质量通知书的办法，做好分部分项质量评定工作。

各专业均成立全面质量管理小组制定作业指导书，推行目标管理。操作人员填写岗位标明卡，专业工长组织本工种的互检，总工长负责工种间的交接验，及时办理隐、预检手续。隐蔽部位要由各专业工长会签。技术措施和主要施工项目均应编制切实可行的工艺卡。做好新工艺的培训工作，工长应向工人班级进行详细书面交底，并深入现场检查执行情况。

加强混凝土试配和计量工作，设置专人每小时检测一次混凝土坍落度及砂、石的计量情况，提前对水泥进行复验GB／T 37549-2019 大型核电发电机变压器组继电保护技术规范，严禁使用过期水泥和超出标准的砂、石，并做好记录。

由工长负责，认真做好轴线和标高的复核验收。

施工队长对钢筋的放样加工单进行审核，无误后方可下料成型，箍筋必须有135°弯钩，柱子钢筋的定位钢箍要焊牢。

浇筑混凝土时严禁用吊斗直接接入模，要用人工下锹，振捣棒要快插慢拔，振捣均匀密实，防止蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷。

实行模板拆除通知书制度，由技术员根据同条件试块强度值填写拆模通知书（柱模需达到1Mpa，楼板需达到100%强度），否则任何人不得松动和拆除模板。

DB42／T 1887-2022标准下载该工程质量目标是创省（市）级优质工程。