资源下载简介

大体积混凝土施工方案（供参考）简介：

大体积混凝土施工方案主要是针对大型混凝土结构，如高层建筑、桥梁、隧道、水坝等，因其体积大、温度控制要求高、施工难度大等特点而设计的一系列施工策略。以下是可能的参考方案：

1. 施工准备：首先，需要精确测量和设计，确定混凝土的浇筑方案，包括浇筑部位、浇筑顺序、浇筑方法等。同时，要准备好足够的施工设备和材料，以及温控设施。

2. 温度控制：大体积混凝土容易因温度变化导致裂缝，因此需要设置合理的温控措施，如预冷模板、温控膜、冷却水系统等，以降低混凝土的内外温差。

3. 混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不宜过大，以利于散热和振捣。同时，要保证混凝土的流动性，避免出现离析现象。

4. 振动和养护：施工过程中应进行适当的振动，以消除混凝土内部的气泡和提高密实度。浇筑后要及时进行覆盖和保湿养护，确保其强度增长。

5. 施工监测：施工过程中实时监测混凝土的温度变化和强度增长，发现问题及时调整施工方案。

6. 后期处理：混凝土浇筑完成后，要进行裂缝控制和修补，以及必要的养护，确保结构的稳定性。

以上是一种基本的参考方案，具体施工方案会根据工程的实际情况、混凝土的特性、环境条件等因素进行调整。

大体积混凝土施工方案（供参考）部分内容预览：

2、浇筑混凝土期间，占用市政道路，在施工前应办好占用城市道路许可证。

3、由于地下室施工时不能留施工缝以及工地周边临近住宅楼，故地下室施工必须办理夜间施工许可证。

（1）、施工人员要熟悉施工图纸，并对班组长作好技术交底工作，使工作人员作到心中有数。

DB34／T 3959-2021标准下载（2）、施工人员要充分了解大体积砼产生裂缝的原因以及控制产生裂缝的一些具体措施。

（1）、选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，水泥必须有质量保证书及检验报告。

（2）、严格控制骨料级配和含泥量：采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。

（3）、在混凝土中掺入高效减水剂，微膨胀剂和适量粉煤灰，优化砼配合比，在满足强度，抗渗及和易性要求下，减少水泥和水用量，并确认符合设计要求和施工规范要求。

（4） 每次浇筑砼时，由陈发文督促砼公司按配合比和甲方（监理）、项目部提出的材料质量要求及强度规定进行配料；

采用商品砼进行浇筑，人员安排如下表:

（1） 浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕。经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

（2） 浇筑砼用的架子及通道已支设完毕，并办完隐、预检手续。

（3） 水泥、砂石等必须有质量保证书及检验报告，使用的商品砼提前已作好配比单。

（4） 所有机械设备试运转正常，劳动力已全部就位。

（5） 班长已接到施工员砼浇筑通知单,并对班组进行了全面技术交底。

标高已测设完毕，并经复核无误。

夜间施工许可证已经办好。

施工期间及施工后12小时内无雨。

召开了现场施工人员动员大会。

地下室底板砼采用商品砼，以后浇带为界分三个区独立进行浇筑，整个工程采用2台砼输送泵浇筑，塔吊配合施工。底板砼浇筑的施工顺序见附图。

（三） 混凝土浇筑方法及养护

1、本工程地下室底板砼浇筑采用“一个坡度、斜面分层、循序推进、一次到顶”的方法浇筑。根据现场施工的实际情况，为使水化热尽快散失，并使浇筑后的温度分布均匀。浇筑过程中按斜面分层浇筑，斜面坡度由砼自然流淌形成，以避免因浇筑层的长度过大，而增大每层的浇筑时间，导致施工冷缝产生。混凝土浇筑不应留冷缝，保证浇筑的交接时间，应控制在初凝前。

2、输送管的配制及布置：根据现场情况配置输送直管、弯管、短管及末端带5m长软管,采用专用铁凳或搭设三角架,禁止直接布设在钢筋上。

3、混凝土浇筑时应尽量扩大浇筑工作面，放慢浇筑速度和减少浇筑厚度，以保证混凝土在浇筑中有一定的散热机会。浇筑后的混凝土在初凝前（初凝时间由混凝土供应商根据混凝土配合比确定），进行二次振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，增加砼密实度，防止因砼沉落而出现裂缝，减少内部微裂。二次振捣的的时间是将运转着的振动棒以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣，振动棒小心拔出时混凝土仍能自行闭合，而 不会在混凝土中留下空隙的时候。

4、底板集水坑布置如图，浇筑过程产生的泌水及时用水泵抽至场外。

5、板砼振捣密实后，用木抹子磨平搓毛三遍，以防产生表面收缩裂缝。在砼初凝前再用铁槎板压实，防止砼表面龟裂，减少砼表面水份的散失，促进砼养护。

砼终凝硬化前不宜浇水养护；砼浇筑12小时后，对砼采取蓄水养护，蓄水深度为30cm，养护不少于14天。

在浇筑每批混凝土时进行随机取样，按《普通混凝土力学性能试验方法》进行实验，试件的成型方法和养护条件与施工中采用的成型方法和养护条件相同，以便准确检测大体积混凝土的强度。

(1) 温度监控的最终目的是为了掌握混凝土内部的实际最高温升值和混凝土中心至表面的温度梯度，保证规范要求的内部与表面的温差小于25℃及每天的降温速度≤2℃。

(2) 温度是直接关系整个混凝土基础质量的关键。为了客观反映混凝土温度状况，进行出机温度、入模温度、自然温度、覆盖养护温度、混凝土内部温度等5个项目的测试，便于及时调整温控措施。

自混凝土入模至浇捣完毕的二天期间内每隔二个小时测温一次，以后每四小时测温一次。当温度梯度小于200C时，停止测温。在每次测温时候要先测环境温度，浇注混凝土时候的温度。并记录、计算每个测温点温度的升降值及温差。测温完毕应及时盖好木塞，并覆盖好混凝土表面保温材料。

测温工作由质安员周琦负责，当混凝土中心同表面温度差值超过220C必须及时报告工地技术负责人王真。

考虑到每次浇筑砼时间不超过12小时，故现场实行一班制管理。各管理人员职责分工如下：

文明、安全施工及环保措施

（1）、工人在工作时要戴好安全帽，作到衣着整洁，工作时不可以嬉戏打闹。

（2）、现场材料按指定地点堆放，并分规格堆码整齐、稳固，做到一起头，一条线。

（3）、施工过程中杜绝材料浪费，剩余材料要堆码整齐，作到场清料净。

架设砼运输临时用的桥道宽度应能容纳两部手推车来往台通过并有一定余地，一般不小于1.5m，架设要牢固，桥板接头要平顺。

手推车卸料时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒手把，防止翻车伤人。

用输送泵输送砼时，作业人员应站在安全牢固且传递方便的位置，管道的架子必须牢固且具有足够的强度能够承受输送过程的水平推力，输送前应试送。

使用吊斗输送和浇筑砼时，设专人指挥，吊装时吊斗要平稳，吊斗下面严禁有人；经常检查吊斗、钢丝绳和卡具，发现隐患及时处理。

禁止在砼初凝后、终凝前在其上面行走推车，以防震动影响砼质量以及发生意外事故。只有当砼强度达到1.2Mpa以后方可上料作业。

输送管在堵塞抢修过程中,操作人员应注意接头处砂浆或砼飞溅伤人。

在浇筑基坑砼前和在施工过程中，应检查基坑边坡有无崩裂倾塌的危险，如发现问题，应及时排除后方可作业。同时还要注意不要把工具、材料堆置在基坑边沿。

浇筑砼使用的溜槽或串筒节间应连接牢固。操作部位应设有护身栏杆，不准直接站在溜槽上操作。

筑混凝土时，必须使用马凳，禁止将泵管直接放置在梁板钢筋上进行作业。

浇水过程中，养护人员不得倒退走路，应注意洞口和结构边沿处，以防误踏失足。

GB／T 39853.1-2021 供电系统中的电能质量测量 第1部分：电能质量监测设备（PQI）.pdf砼工应穿戴绝缘水鞋,手套操作,平板振动器在操作过程中需要三人同时操作,其中一人理线,禁止一人包办作业,以防止电线磨破漏电事故。

夜间施工，禁止现场施工人员使用烂手套、木屑等材料熏夜蚊子，消除一切火源。

在浇水养护过程中，要注意节约用水，严禁浇水时人不在场。

由于砼浇筑所产生的噪音影响较大，故施工应尽量在白天进行，避免影响周围居民；如考虑到砼施工的连续性，确需要在夜间施工时，应向环保部门提出申请。并应配有足够的照明设备。

噪声控制指标：昼间<70dB，夜间<55dB；

施工期间GB／T 17888.4-2020 机械安全 接近机械的固定设施 第4部分：固定式直梯.pdf，避免砼罐车或现场搅拌机和振动棒夜间扰民。