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成都某广场工程施工组织设计(供参考)简介:
一份成都某广场工程施工组织设计通常会包括以下几个关键部分:
1. 项目概述:这部分会介绍项目的名称、位置、规模、建设内容、工期以及施工单位的基本信息等。
2. 项目背景:阐述广场建设的必要性和重要性,如提升城市形象、促进周边经济发展、满足公众活动需求等。
3. 工程目标:明确广场的建设目标,如质量、安全、进度、成本控制等。
4. 设计与规划:介绍广场的设计方案,包括平面布局、功能分区、景观设计等。
5. 施工组织:详细阐述施工流程和组织结构,包括施工阶段划分、主要施工方法、施工机械配置、施工队伍组织等。
6. 施工进度计划:制定详细的施工进度计划,包括关键节点的时间安排。
7. 质量管理:提出质量管理措施,包括质量控制点的设置、质量保证体系的建立等。
8. 安全管理:强调安全施工,包括安全规章制度、风险评估、应急预案等。
9. 环境保护与文明施工:说明如何在施工过程中保护环境,减少噪音和尘土污染,以及如何实施文明施工。
10. 资源计划:列出人力、物力、财力等资源的需求和分配计划。
以上是大致的框架,具体的内容会根据项目的实际情况进行调整。请注意,这只是一个参考,实际的施工组织设计会更加详细和专业。
成都某广场工程施工组织设计(供参考)部分内容预览:
2、生活热水系统(不包括热力站内设备/管道);
4、污、废水及压力排水系统;
5、空调冷凝水排水竖向干线管道安装;
低成本小型别墅建筑图6、地下室公共区域(非精装修区域)卫生洁具及洁具配件供应安装;
三、给排水系统施工工艺
施工前认真熟悉图纸,根据施工需要准备好施工规范、技术规程、标准图集等,同时参看有关专业设备和建筑装修图纸,核对各种管道的坐标和标高是否有交叉,空间排列是否合理等,如有问题应在设计交底及图纸会审时提出,并与设计等有关人员研究办好洽商记录,此项工序由项目技术负责人负责组织施工工长实施,对于本工程应特别注意以下各部位:地下水泵房内管道、设备排列是否合理可行。管道井、吊顶内管道位置布置是否可行,同时对于个别区域(如吊顶、机房管道较密集处),施工前应给制出局部管道断面图纸,从而确保施工的顺利进行和成品的美观和高质量做好准备。
对进入施工现场的所有材料必须进行严格的检验,并满足本工程机电系统装置技术规格说明书的要求。首先检查材料是否有质量证明书、产品合格证、使用说明书,然后对材料外观质量进行检验,当材料规格、型号、外观质量与技术规格说明书、图纸设计要求、产品质量证明书内容相符后方可入库。另外要按照施工规范要求对材料进行抽检试验,如对阀门按比例进行阀门单体水压试验等。
施工人员进入施工现场后,要对土建施工图纸中预留洞、预埋件的坐标、标高、规格等有关尺寸进行核实。凡与安装施工图纸不相符的问题,要以书面形式及时通知业主和设计人员,提前做好设计修改工作,避免土建施工后再返工的不良现象。
在工程前期的土建施工过程中,安排一个专业技术负责人配合土建施工单位进行安装专业的预留预埋协调工作,随时处理土建图纸与安装图纸设计不符的有关问题,为下步顺利安装创造良好条件,确保安装质量。
本工程在土建施工过程中,积极配合土建,及时准确进行预埋、预留,以保证工程质量和工程进度。施工前熟悉图纸,列出配合清单,标出配合部位,并预制好预埋件、套管和模盒。土建施工过程中,派专人跟踪配合,待土建施工到预留孔洞部位时,立即按施工图中给定的穿管坐标和标高,在模板上作出标记。
在土建扎钢筋时,将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装,并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时,与土建技术人员协商,采取相应措施后再进行安装固定。对砌筑墙上的预留孔洞,派人同土建密切配合,随时检查洞口尺寸,预留出所要求的空隙量。管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道间的间隙采用不燃材料填塞密实。
管道穿钢筋混凝土水池壁及底板顶板、地下室外墙、人防防护墙以及在防护区内穿顶板处均应在土建施工时预埋防水套管,穿外墙与室外连接的管道在穿外墙处做柔性防水套管。其它隔墙、楼板及梁上预留普通钢制套管。套管做法详见下图。
穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+20mm;穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。套管断面平齐,除掉毛刺,管身除锈,管内壁防腐。
套管按其方位和标高用螺纹钢筋加强固定,安装好后管内填塞袋装泡沫及编织物,以防混凝土进入套管内部堵塞套管。安装后要仔细核对,在土建浇混凝土时,专人看护,避免移位和歪斜。
预留预埋是给排水专业在主体结构施工中的工作重点,它主要包括穿屋面、地下室穿剪力墙、穿水池壁防水套管及穿墙套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。
1、施工准备期间,专业工长应认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图,找出所有预埋预留点、并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉打架现象。发生,减少不必要的返工。
2、严格按标准图集(S235)加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参照下表标准:
柔性防水套管安装示意图
钢套管安装示意图
刚性防水套管安装示意图
5)管道支架预制、安装
本工程管道多、支架多,因此为确保工程按期完工,应在土建施工期间进行管道支吊架预制,以减少工程后期的作业量。在预制过程中要严格控制施工质量,制作质量必须符合规范要求,制作完成后应进行除锈和防腐处理。
管道支吊架与土建预埋件焊接时应焊接牢固,焊缝不得有夹碴、未焊透现象;支吊架与土建墙、柱采用膨胀螺栓固定时,其根部钢板应与墙、柱紧贴,膨胀螺栓要拧紧,不得有松动现象,使用的膨胀螺栓规格应根据管道直径大小是否保温以及墙体结构情况按照有关标准图集规定选用。管道吊杆安装时,应对吊杆进行调直,不得有弯曲、歪斜现象。管道不保温时,其支、吊架应与管材紧密接触,管卡及吊环要上紧,管道保温时,管道与支架之间设置管托并与钢管和支架同时焊牢,管托高度应比管道保温厚度大10~15mm,钢管与吊杆之间应焊接吊耳,吊耳高度应比保温厚度大20~30mm。管道支吊架应在管道铺设前安装,支吊架安装标高、坐标应按照图纸设计要求并参照有关标准图集规定精心测量、认真核实,为下步管道敷设安装精度提供保障。
安装前,必须根据管道标高、尺寸大小弹线,确定支、吊位置,复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小,再根据检测安装各点位置高度从而算出支架长度。可在地面根据实际情况先试安装一遍,确认管道位置坡度满足设计要求后再实际安装,以减少不必要的返工。
管道安装时应按照先下后上、先里后外、先大管后小管、先主管后支管的顺序进行管道安装。管道安装时,要对管道标高、坐标进行认真测量复查,确保标高坐标准确无误,同时又应保证管道的直线度和坡度。成排管线按设计要求合理布置,当设计无要求时,成排管线要做到高空架设时底部同一标高,地面铺设时管顶部同一标高,使管道安装后外观舒适、美观。
竖井内立管的卡件在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件,立管安装后吊线找正,用卡件固定,支管的甩口应明露并加好临时丝堵。
临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
排水立管采用管卡定位,管卡的距离不得超过3米,承插管每根直管均应设管卡,立管底部应设支座或吊卡。
将预制制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装,根据管道长度,适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的预留口高度,位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。
由于吊顶内水、电、风专业安装内容繁多,有各种不同型号、规格的管线,这部分管线安装的快慢、质量的优劣影响到整个工程工期和工程质量以及竣工后的维修使用。
吊顶内管道安装应按如下顺序进行:施工准备 →支架制安 →管道安装 →检验、试验 →油漆、保温 →验收、隐蔽
支、吊架安装应根据图纸放线定位,确定支架位置, 用膨胀螺栓或埋件安装吊杆,并采用拉线方法确定管道坡度、走向,并同时做好支架。管道安装顺序是先上后下,或先里后外。
要使吊顶内管道安装达到较好的质量、较快的速度,应抓好这几个方面:
管道断面布置图。断面布置图绘制原则:核对的专业、设备、资料要齐全,勿使遗漏;管线的排列位置应满足施工和检修的需要,大管在上小管在下,电管、风管在上水管在下;要考虑以后的检修的方便,应留出操作空间;管线的坐标、标高、转弯、三通方向和阀门的位置。
按程序施工,断面图审核或绘制完后,安装前编好施工程序,有计划、按步骤地进行,做到不肓目施工。
做好质量检查和抽检,及时办理隐蔽工程验收。
阀门安装前要验证阀门的型号、规格是否符合图纸要求;截止阀和止回阀安装时要注意其安装方向是否与图纸设计的介质流向相符;阀门的安装位置与设计图纸保持一致的同时,阀杆的安装位置应放在便于操作的方位;阀门安装状态应为关闭状态。
9)泵房管道和设备安装
a、泵房设备安装主要工艺流程:
设备基础施工 → 设备基础核对 → 设备就位安装 → 配管 → 电气设备安装 → 设备调试
设备就位前先仔细对照图纸核对水泵和设备的基础及基础预留孔洞,基础混凝土的强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔的位置必须符合设计规定并满足以下要求:
基础中心线成一条直线,并与相对参照物(如墙面)的相对距离相等。
并核查基础留洞,位置及尺寸与所用设备的型号要求是否一致,要求基础要严格按设备尺寸进行施工安装。
将设备运至泵房,要求轻放,先将水泵稳固。在此过程中,要求泵的吸水口轴线相互平行,出水管相对平行。在水泵调正调稳后,用混凝土灌进用水润湿的孔洞中,地脚螺栓先不要固定,并留有一定的伸缩余地,待孔洞混凝土凝固后,再用仪器调平、调整,将地脚螺栓紧固,以进行设备配管。
本工程生活给水泵和电机共同安装于混凝土机座上,台座利用下部的弹簧减震器和防震垫片支撑。
水泵设备安装的允许偏差应符合下表规定:
污水泵安装时应保证水泵放置平稳、可靠,用橡胶软管或橡胶软接头与排水管道连接,管道在污水井面以上设置一个容易拆卸的接口,在水泵正上方设置吊钩,污水泵泵体上安装吊链【天津市】《岩土工程技术规范DB/T 29-20-2017》,以便于检修。
其它类型的水泵安装应按水泵技术要求和施工验收规范进行。
支架安装:吸水管的支架要求成一直线,出水管的支架要求高度相同,型号一致。
先单独试运转电机,转动无异常现象,转动方向无误。
安装联轴器的连接螺栓,安装前应用手转动水泵轴,应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象,然后再连接联轴器的螺栓。
泵启动前应先关闭出口阀门,然后起动电机《电缆管理用导管系统 第23部分:柔性导管系统的特殊要求 GB20041.23-2009》,当泵达到正常运转速度时,逐渐打开出口阀门,使其保持工作压力。检查水泵的轴承温度,轴封是否漏水、漏油。水泵轴承温升必须符合设备说明书的规定。
管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的外观质量应符合下列规定:管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致;管材的端面应垂直于管材的轴线;管件应完整、无缺损、无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。