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公路工程各工序施工方案（垫层、基层、下面层、上面层）简介：

公路工程的施工是一个复杂的过程，主要包括垫层、基层、下面层和上面层等几个主要工序，下面是对这些工序的简单介绍：

1. 垫层施工：垫层是公路工程的基础部分，主要作用是提供一个均匀、稳定的基层，减少上层结构的直接应力。垫层材料通常包括碎石、砂砾或水泥稳定土等，其施工方法包括机械摊铺、振动压实等，以保证垫层的密实和均匀性。

2. 基层施工：基层是公路路面的中间层，主要目的是为上面层提供良好的稳定性。基层材料包括水泥稳定土、石灰稳定土、级配碎石等，施工方法有摊铺、混合、压实等。基层的质量直接影响路面的耐久性和行车舒适性。

3. 下面层施工：下面层主要为路面提供耐磨、防滑的功能，常见的下面层材料有水泥稳定碎石、沥青稳定碎石等。施工时，先要进行基层的修复和处理，然后摊铺下面层材料，通过压实、热拌等工艺形成。

4. 上面层施工：上面层是公路路面的最外层，主要负责路面的耐磨、抗滑、排水等功能。常见的上面层材料有沥青混凝土、热拌沥青碎石等。上面层施工时，需要保证其平整度、压实度和表面纹理，通常采用摊铺机进行施工，然后通过碾压、冷却等工序形成。

以上每个工序都需要精细的施工工艺和严格的质量控制，以确保公路工程的整体质量。

公路工程各工序施工方案（垫层、基层、下面层、上面层）部分内容预览：

三、施工投入的机械设备

路面上面层为1.5cm厚细粒式沥青砼AC—10I型结构，施工方法采用混合料场拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的全过程机械化施工。工艺流程为：施工放样 喷洒粘层油 上料拌和 运输 混合料摊铺 碾压 封闭交通至冷却 。

为保证摊铺的平整度、高程及横坡度GB／T 38053-2019标准下载，本合同段配置了一台目前世界上最先进的接触式均衡梁，消除了许多人为因素的影响，使用更加方便，从技术上使摊铺的平整度有了良好的保障。纵坡以已铺基层为准，横坡以横坡仪为准。具体施工工艺应以现场试验路确定的工艺为准，施工工序如下：

经试验路段施工确定出现场施工的最佳油石比为5.2%。

经施工现场检测，松铺系数为1.20，松铺厚度为：

1.5cm×1.20 = 1.8cm　　　

上面层施工工艺流程框图

六、具体施工方法如下：

将试拌过程中试验确定的生产配合比写在大牌上，挂在拌和楼近旁，根据此配合比来指导拌和楼的实际生产，控制材料的数量、并对质量进行严格监控，所用矿粉满足规范要求。碎石的偏平细长颗粒的总含量符合规范要求，且碎石中无土块、植物等杂物，级配符合要求。经过试验路段铺筑，能准确的将沥青和矿料的加热温度、沥青砼出厂温度控制在规范要求之内。经过试拌试铺确定了沥青砼的最佳拌和时间，并且混合料拌和均匀，无花白料，无结团块料。每车成品料出厂时，有专人测量混合料温度、称重，并签发一式三联单。拌和结束后，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。

为保证摊铺机作业要求及沥青混合料的温度，用15T自卸车及时将混合料运至铺筑现场，车厢清扫干净，并涂薄层油水（柴油与水比例为

1：3）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和楼向运料车上卸料时，每卸一次混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细料离析现象。沥青混合料运至摊铺地点后，凭运料单接收，并检查拌和质量，现场技术人员对有质量问题的混合料有权拒绝使用。摊铺前，等在施工现场卸料的运输车不宜少于5辆。

铺筑沥青混合料前，对下面层的质量进行检查确认，当下面层质量不符合要求，或未按规定洒布粘层油时，不得铺筑沥青上面层。热拌沥青混合料摊铺前，首先使摊铺机就位，确定好摊铺厚度、铺设好垫板、并安置好找平系统。完全预热好摊铺机熨平板，在摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀连续不间断地摊铺，摊铺过程不得随意变化速度或中途停顿。

在铺筑过程中，摊铺机螺旋运料器应不停的转动，两侧保证有不少于运送料高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽及断面上不发生离析，熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整，对摊铺的混合料，不宜用人工反复调整，最大限度的进行机械化施工。若有缺陷人工修补时，工人不宜在热混合料层面上操作，在开口及交叉处以及摊铺机摊铺不到的地方采用人工摊铺，质检人员随机检查质量，将结果及时反馈给现场技术人员以便准确的调整，使各项指标满足规范要求。

通过试验路的铺筑，确定沥青砼的压实分初压、复压、终压三个阶段。碾压速度及遍数：初压2—4km/h压2遍，复压3—5km/h压3遍，终压2—3km/h压2—3遍。初压在混合料摊铺后较高温度进行，采用双钢轮静压。初压时，双钢轮压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3—1/2轮宽，最后碾压路中心部分，碾压边缘时，可先在路边缘空出30—40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。在碾压时压路机的驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不准突然改变，否则会导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速慢行，初压后检查平整度、路拱、必要时予以修补。

复压采用双钢轮压路机高频低幅振动碾压2遍，轮胎压路机碾压2遍。双钢轮振动压路机倒车时应先停止振动，并向另一方向运动后，再开始振动，以免混合料形成鼓包或凹痕，其它碾压方法同初压。

终压紧接在复压后进行，采用双钢轮压路机静压2—3遍，直止无轮迹。碾压长度根据当时气温及混合料温度（不低于80℃）确定，暂定为25—30m，压路机每次由两端折回的位置，阶梯形地随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，对压路机无法压实的局部地方采用振动夯实。质检人员检查平整度、压实度、保证工程质量。

在施工结束时《住宅室内装饰装修设计规范 JGJ367-2015》，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。从接缝处起继续摊铺混合料前，用3m直尺检查端部平整度，从不符合要求的断面处，用切割机切割整齐后废除，并用新拌和的沥青混合料预热垂直断面再铺筑新路面。摊铺时根据松铺厚度，调整好预留高度。

表面平整密实、无坑洼。

1、路面上面层施工是技术人员、试验室、拌和厂、运输组、摊铺组、碾压组和质检人员的联合作业。施工时一定要紧密配合，切实搞好机械人员的调配工作。

2、机械是影响施工进度和质量的核心，因此，对各种机械要加强维护和检修，提高机械的使用效率，从而减少对施工的影响。

3、加强施工现场与拌和厂通讯联系，混合料出现异常现象及时反馈到拌和厂。

4、由于该地区气候多变西南 11JT307 图集，因此要密切注意天气变化情况。