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施工组织设计_019钢纤维砼防水屋面施工简介：

施工组织设计是建筑工程施工前的重要环节，对于钢纤维混凝土防水屋面的施工，其简介如下：

1. 施工准备：首先，需要对施工现场进行清理，确保无杂物和障碍物。对基层进行检查，确保其平整、干燥、无积水。然后，根据设计图纸和相关施工规范，准备钢纤维、混凝土、防水材料、施工设备等。

2. 钢纤维混凝土的配制：钢纤维混凝土是通过在混凝土中掺入钢纤维，增强其抗拉强度和韧性。在搅拌过程中，要严格控制混凝土的配合比和钢纤维的掺量，以保证其性能。

3. 施工工艺：一般包括基层处理（清理、找平）、涂刷基层处理剂、铺设钢纤维混凝土、养护等步骤。钢纤维混凝土应在湿润但不积水的环境下铺设，并用平板振捣器确保密实。

4. 防水层施工：在钢纤维混凝土硬化后，需进行防水层的施工，如涂刷防水涂料，铺设防水卷材等，以确保屋面的防水效果。

5. 质量控制：施工过程中要进行严格的质量检查，包括混凝土的强度、平整度，防水层的铺设质量等，确保防水屋面的工程质量。

6. 安全措施：施工期间需注意安全，如佩戴防护设备，避免高空坠落，防止火灾等安全事故。

总的来说，钢纤维混凝土防水屋面施工是一项技术要求较高，需要严格控制每个环节的工作，以确保防水效果和施工安全。

施工组织设计_019钢纤维砼防水屋面施工部分内容预览：

细骨料采用中砂，含泥量不大于1%。

石灰采用经过熟化、过筛的石灰膏，不得含有未熟化的硬块。

(2) 工艺流程

SY／T 6611-2011标准下载 找平层施工工艺(结构板面清理修补→检查坡度和标高→铺设石灰砂浆→表面压光)→防水层施工工艺(清理湿润找平层→预埋分仓缝木条→浇筑钢纤维砼→滚筒滚压砼表面→木抹子拍平→水泥砂浆保护层表面压光→覆盖保湿养护→清理分仓缝杂物→热灌聚氯乙烯胶泥→铺贴油毡保护层)

(3) 操作要点

屋面结构层经过验收合格后，方可进行找平层施工。

预制屋面板，应先用1:2水泥砂浆灌板缝1cm后，再用C30细石砼捣实，将板缝灌满，对于相邻板高差较大的，应用1:2.5水泥砂浆局部找平。

对于防水层基层设有板散状或块状保温材料，在铺设时，应有保温层中设置排汽道。

屋脊应设置排汽孔，设计无明确规定时，可按下列设置：间距6～12m，面积不超过27平方米设置一个。

对于无保温层的钢纤维防水屋面应采用1:4石灰砂浆找平层，厚度2cm，石灰砂浆分两次找平压光。第一次铺设时，用2.5m长刮尺刮平，待基本收水， 手指按上去略下陷再刮第二遍，最后，用铁抹子抹平、压光、表面不得有裂缝。

对于设有保温层钢纤维防水层屋面，采用2cm厚1:2水泥砂浆做防水层的找平层，水泥砂浆分两遍找平，第一遍用2.5m长刮尺刮平，待收水后再刮第二遍找平，最后用木抹子抹平，表面不得有收缩裂缝。

钢纤维砼搅拌时，应采用机械搅拌，以采用强制式搅拌机为宜。当采用强制式搅拌机时，可将钢纤维、水泥、石子、黄砂一次投入，干拌1.5min后再加水湿拌1.5min。强制式搅拌机一次搅拌量不宜超过搅拌机额定量的80%。

当采用自落式搅拌机时，投料顺序为：先将钢纤维及石子投入搅拌机内干搅1min，使钢纤维分散在石子中，再将水泥、黄砂投入搅拌机中搅拌1min，往转动着的搅拌机中加水，湿搅拌1.5min左右即可。

钢纤维砼浇灌前，应根据设计要求设置分仓缝，分仓缝宜在找平层上面用1:2.5水泥砂浆预埋分格条，分格条采用梯形截面，断面上口宽为3cm，下口宽为2cm，水泥砂浆将木条固定三分之一高度为宜，并与找平层成45°夹角。

钢纤维防水屋面防水层必须分格，分仓缝应设置在屋面板支承端、屋面转折处、屋面板搁置方向不同的承重墙边以及屋面防水层与女儿墙之间、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与承重板缝对齐，其纵横分格缝的间距不宜大于6m。板块面积一般为15平方米，最大不大于20平方米。

分仓缝要把防水层完全分开，分到泛水部位，横向分仓缝两侧砼要做泛水，高出防水层表面3～4cm，确保分仓缝不长时间浸在水中。

钢纤维砼防水层的浇捣，从屋面上端开始。每块分仓缝内砼浇灌流向自下而上，自一端向另一端进行。

钢纤维砼的强度达到设计要求，并不低于C30级，水泥用量不少于350kg/m攩3攪，严格控制水灰比不大于0.5，宜采用加入减水率达15～20%的减水剂，以提高砼密实度。

为了包裹钢纤维，需要较多的水泥浆，要有较高的砂率，一般钢纤维了防水层的砂率为45%左右。

钢纤维砼浇灌操作顺序是摊平(2.5m刮尺刮平)，平板振捣器振实(沿屋面纵横方向各振捣一遍)，用滚筒来回滚压(直至表面泛浆)，木抹拍平(并将垂直于防水层露在防水层表面的钢纤维拍抹平顺)，再用木抹子拍平(待防水层收水后)。

泛水处的钢纤维砼应与防水层一起浇筑，严禁留置施工缝。钢纤维砼防水层的施工缝应留在分格缝处。

在防水层收水用木抹子拍平砼初凝后、终凝前用1:2.5水泥砂浆罩面，厚度控制3～5mm，用铁抹子抹平，待砂浆初凝后，再进行第二次压光，终凝前第三次压光，压光时间要掌握好，每次压光不得撒干水泥，防水层表面不得起砂起壳。

钢纤维砼达到28d，干燥后，基体的含水率小于6%时，24h内无雨，气温不低于10℃时进行分仓缝灌缝施工。

清除缝内砂浆、杂物，涂刷聚氯乙烯冷底子油(聚氯乙烯:二甲苯＝1:2)，待冷底子油干燥后，方可热灌聚氯乙烯胶泥。

聚氯乙烯胶泥熬制温度要严格掌握，温度不得低于130℃，不得高于140℃。

灌缝顺序是先灌垂直于屋脊的板缝，后灌平行于屋脊的板缝，应由下向上进行，并尽量减少接头数量《额定电压高于1000V的电器设备用承压和非承压空心瓷和玻璃绝缘子GB/T 23752-2009》，在灌垂直于屋脊板缝的同时，应将板缝纵横交叉处平行于屋脊的两侧各灌500mm，并留成斜槎。

热灌聚氯乙烯胶泥要高出缝边3～5mm，每边超出缝边10mm，趁热铺贴20cm宽油毡保护层。

(4) 成品防护

面层保护层施工完毕，钢纤维砼终凝后，应进行蓄水或淋水养护GB／T 39148-2020标准下载，时间不少于14d，采用淋水养护时要盖草包等蓄水性能好的材料。

钢纤维防水屋面施工完毕后，应防止上人和手推车行走。

做好天气预报的收听工作，应防止突然下雨和寒流袭击，使砂浆保护层损坏和受冻。