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施工组织设计_0091深层搅拌桩基坑支护施工简介：

深层搅拌桩基坑支护施工是一种广泛应用在建筑工程中的地下结构支撑技术，主要用于防止基坑开挖过程中因土体的自然坍塌或地下水位上升引起的稳定性问题。施工过程主要分为以下几个步骤：

1. 施工准备：首先，需要对施工现场进行详细调查，了解地质、水文条件，确定搅拌桩的深度、直径和施工参数。同时，准备好搅拌设备、注浆设备和测量工具。

2. 钻孔：使用钻机在预定的区域钻孔，钻孔深度根据设计要求决定，通常情况下，桩径一般在150-300mm之间，桩长可从几米到几十米。

3. 搅拌注浆：通过搅拌机将水泥、水和其他添加剂混合，然后通过钻杆注入钻孔中，与土体充分搅拌，形成水泥土复合体，提高土体的强度和稳定性。

4. 桩体固结：搅拌完成后，桩体需要一段时间固结，这个过程通常需要几天到几周，具体时间取决于土质和施工条件。

5. 支护结构施工：在桩体固结后，可以进行基坑的开挖，同时设置支撑结构，如钢板桩、地下连续墙等，以防止坑壁塌方。

6. 施工监测：施工过程中需要进行实时的位移监测和应力监测，以确保支护体系的稳定性和安全性。

深层搅拌桩基坑支护施工具有施工速度快、质量可靠、环保等优点，被广泛应用于高层建筑、地下工程、桥梁建设等领域。

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深层搅拌桩基坑支护施工

根据施工顺序要求，先施工坑壁拱形坝体水泥土搅拌桩，后施工钻孔灌注桩，做好工序穿插，两种桩体施工间隔时间不得超过7d某板式基础地下变电室施工组织设计.doc，否则搅拌桩水泥硬结后会造成钻孔灌注桩成孔困难，且不易保证两桩相切密实。

水泥土搅拌桩采用SJB型深层搅拌桩机，形成8字形截面，其面积为0.71m2。中心管输浆，水泥掺量为加固土体的13％，选用普通硅酸盐水泥，水灰比小于0.5，掺减水剂。

喷射注浆采用振动钻进成孔，要求注浆泵工作压力>20MPa，注浆压力4MPa，注浆量60～80L/min，水泥浆液水灰比为0.6，注浆孔距1.2m，注浆时按梅花形顺序注浆，坑内边角加注一次等措施，以保证注浆密实固结封底。坑底支撑、水泥土搅拌桩先于喷射注浆施工。

为严格控制水泥土搅拌桩和喷射注浆的成孔质量，对搅拌桩和注浆层进行一定数量的抽芯取样检测试验。