资源下载简介

谈湿喷混凝土施工工艺简介：

湿喷混凝土施工工艺是一种在混凝土材料生产中广泛应用的施工方法，主要用于矿山、隧道、边坡、建筑物表面等的防护和加固。以下是湿喷混凝土施工工艺的基本简介：

1. 施工准备：首先，需要对施工区域进行清理，确保表面干净无杂物。然后根据设计要求，确定混凝土的配合比，准备好湿喷混凝土的原材料，如水泥、砂、石子、水和添加剂。

2. 喷射设备：使用湿喷混凝土机，通常为气腿式或干湿两用喷射机。这种设备能将混凝土以高压喷射到工作面上，形成均匀的混凝土层。

3. 施工过程：在喷射前，先用水将工作面湿润，然后开启喷射机，将混凝土以雾状喷射到工作面上。喷射过程中，混凝土会与水分混合，形成湿润的混凝土层。施工过程中要控制喷射速度和混凝土的厚度，以保证施工质量。

4. 固化养护：喷射完成后，混凝土需要自然干燥，这个过程也称为“初凝”。初凝后，根据需要可以进行养护，通过浇水等方式加速混凝土的硬化。

5. 质量检查：施工完成后，需要进行质量检查，包括平整度、强度、密实度等，确保满足设计要求。

湿喷混凝土施工工艺具有施工速度快、效率高、质量稳定等优点，但同时也需要注意对环境的保护，避免粉尘污染。

谈湿喷混凝土施工工艺部分内容预览：

　　可见掺入外加剂的两种配合比均满足C20强度标准．因此决定用两种配合比作为现场试验用材． 　　1．3 地质调查 　　隧道围岩以I、Ⅲ类为主，处于微、未风化带中。节理发育—— 未发育，闭合——微张，局部张性节理，以扭性为主，节理面平整光滑，少数有泥质充填，偶有次小级断层出露。开挖后大部分呈潮湿或浸湿状，在节理裂隙带和岩脉接触带有偶见的明显出水点，主要表现为局部的滴水、小线状出水，涌水量小。K137+900—940结调查结果见表4。 　　1．4现场试验 　　1．4．1现场喷射混凝土配合比的确定 　　根据现场的地质调查，对配合比（一）和配合比（二）分别掺入4%的速凝剂进行试验，其结果见表5。 　　经试验可知，在渗水或滴水段采用配合比（二），为保证质量对局部渗水或滴水较大的岩面，改变配合比，仅用细骨料不用粗骨料，添6%速凝剂，先喷2cm厚再按正常配合比喷射。在湿润或干燥段。采用配合比（二）进行喷射。

　　1．4．2岩面整洁度的 　　我们将待测的岩面分两块：A（清除干净）和B（保持原开挖面），将去除底部的面盆扣在岩面上，中间预设拉拔钢筋，喷射混凝土至盆满，28d后用锚杆拉拔器拉拔至破坏。A块岩面的抗拉拔力明显比B面大，A面的回弹量也比B面少。试验结果在0．2~0．9MPa之间，从A面破坏的形式上。①为粘结面上有许多发亮的花岗岩石英晶粒，这种现象说明花岗岩中石英晶粒是影响其与喷混凝土粘结强度的因素之一。②为破坏面上有部分花岗岩片石，这种现象说明试件的破坏首先产生在花岗岩的内部微节理面上，这证明了在喷混凝土前必须保持待喷岩面无松动岩石且干净和无油污杂物，同时在围岩节理较发育段有必要采用挂钢筋网和锚杆，以加强喷混凝土层与围岩的整体支护效果。