油库电气施工方案

油库电气施工方案
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资源类别:施工组织设计
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油库电气施工方案简介:

油库电气施工方案是指在油库建设或改造过程中,关于电气系统的设计、安装、测试和运行的详细计划。它主要包括以下几个方面:

1. 设计阶段:根据油库的规模、功能需求和安全标准,制定电气系统的总体布局和详细设计,包括供电系统、照明系统、通信系统、监控系统、防爆电气设备等。设计应遵循国家和行业的相关电气规范和标准。

2. 选型和采购:选择适合油库环境的防爆电气设备,如防爆开关、插座、电缆等,确保电气设备在高温、易燃易爆的环境下安全运行。

3. 施工阶段:严格按照设计图纸和施工规范进行施工,包括电缆敷设、设备安装、线路连接、接地防雷等,保证施工质量。

4. 测试与调试:施工完毕后,对电气系统进行详细的测试和调试,检查各项功能是否正常,确保电气系统的安全运行。

5. 培训与维护:对操作人员进行电气设备的操作和维护培训,制定定期维护计划,以保证设备的长期稳定运行。

6. 安全措施:在整个施工过程中,必须严格遵守电气安全规定,如防静电、防雷击、防火等,确保油库的消防安全。

总的来说,油库电气施工方案是一个系统化、专业化的工程,旨在确保油库的正常运营和人员安全。

油库电气施工方案部分内容预览:

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96

《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96

2.3相关标准图集(最新版)

HG/T 20645.5-2022标准下载##########电气工程包括动力、照明、避雷接地、保护接地、静电接地安装及调试工程。工程量见下表。

根据本专业特点,可作深度预制,现场集中安装。按照总体网络计划的节点安排进行施工,本专业施工进度计划如下:

4. 主要施工程序及施工准备

施工前认真熟悉图纸,发现问题及时解决,以设计文件为依据,对到货的设备和材料进行认真检查,发现问题及时向有关部门反映。配合土建做好预留孔、洞、设备基础等检查验收工作,对施工机具、设备进行维护保养。

施工时遵循先地下、后地上;先预制、后安装;先室外、后室内的原则,并注意与土建、工艺等专业的交叉作业。工程前期做好接地工作、保护管预埋工作。能预制的尽量深度预制,以减少施工高峰期的工作量。

资料准备。包括施工图、常用的标准图册、电气装置安装工程施工及验收规范、电气设备交接试验标准和质量验评标准等。

技术准备。在资料准备的基础上进行,要做到下列技术准备工作。

(1)施工技术文件的编制。

(2)熟悉图纸、现场状况、厂家说明书、随机资料、搞好图纸会审,发现问题及时以工作联系单的形式向业主及监理、设计单位提出,切实搞好技术交底。

物资准备。它包括施工图上提及的所有电气设备和材料的领取,包括各种盘柜、箱、盒、各种型钢、管材、电缆、电线、灯具、操作柱,也包括图上未提及的消耗材料、手段用料、临时材料与设备的准备。

表格准备。对施工单位来讲,竣工时要按合同和规范要求向建设单位交付一套完整的竣工资料,而完整的资料主要靠表格来反映。因此施工前必须做好表格资料的准备工作。

施工机具、试验设备和标准表计的准备。施工进度的快慢很大程度上依赖于施工使用的机器具。合理配备好机器具和标准表计,并对施工中需要用到的校验设备表计做好审查标定,对确保施工的顺利进行尤为重要。

所有电气施工人员必须持证上岗。

做好现场水、电、通讯准备,为施工创造条件。

5.1现场电气设备安装

现场电气设备包括:操作柱、配电箱、等。

5.1.1电气设备到货后,检查设备类型、级别、组别要符合设计要求。

5.1.2电气设备支架牢固端正,设备安装可靠,位置正确。

5.1.3电气设备的电缆进线口的密封胶圈要完整,穿入电缆后,电缆进线口的密封压盖螺栓要拧紧,闲置的进线口要可靠密封。

5.1.4设备外壳接地点用绝缘软导线与接地干线可靠连接。

5.1.5设备箱体内外要清洁,各部件齐全完整,电缆进入后压接牢固,标记清楚准确。动力箱和照明箱内负荷分配均匀,各回路名称标注清晰、明确,开关动作可靠。

5.2.1 管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。

5.2.2 电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

5.2.3 镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

5.2.4 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。

5.2.5 每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。

5.2.6 电缆管明敷时应安装牢固,电缆管支持点间的距离,当设计无规定时,不宜超过3m。

5.2.7 金属电缆管连接时应牢固;密封应良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜对焊。

5.2.8 引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

5.2.9 电缆管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时,不应小于0.5m。电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。电缆管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。

5.3.1电缆敷设施工一般应在变电所盘柜安装、现场电气设备安装、电缆桥架安装、电气配管、电缆沟支架施工工作结束后进行。

5.3.2核对电缆的编号、规格、型号、起点、终点、长度,电缆到货后,逐一核对,对电缆盘进行编号,编排出每盘电缆应敷设哪些编号的电缆的敷设清单,按清单进行敷设,严禁有中间接头。

5.3.3电缆敷设前,将电缆沟、电缆桥架等部位清理干净,应无积水和杂物。电缆通道要畅通,阴暗处照明要充足,通风良好。

5.3.4电缆敷设前应进行绝缘检查,合格后方可敷设。

5.3.5电缆敷设时,合理安排电缆盘的摆放位置,便于敷设,电缆的起点和终点要有熟悉情况的技术人员或技术工人负责,保证电缆的规格、型号使用正确,回路位置敷设准确,标签齐全、清楚。电缆转弯处设专人看护,保证电缆的弯曲半径符合施工规范要求。要有人协调指挥,使电缆受力均匀,不受损伤。

5.3.6电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉、敷设时要单根进行,边敷设边整理边固定绑扎,固定后再进行下一根电缆的敷设。同一通道上的电缆应一次敷设完毕。电缆排列时,动力电缆和控制电缆不能配置在同一层支架上,高、低压电力电缆、强电、弱电电缆应按顺序分层配置。一般情况自上而下,但有高压电缆时,为了满足电缆穿入盘柜时弯曲半径的要求可由下而上配置(具体情况见设计施工图纸)。控制电缆在普通支架上不宜超过一层,桥架上不宜超过3层;交流三芯电力电缆在普通支架上不宜超过一层,桥架上不宜超过2层。电力电缆在终端头与中间接头附近应留有备用长度。

5.3.7在电缆终端头,电缆接头等处应装设标志牌。标志牌使用PVC板,字迹清晰不易脱落,规格统一。标志牌上注明线路编号、起迄点、规格、型号,及并联使用的电缆顺序号,安装牢固。

5.3.8电缆进入电缆沟、建筑物盘柜以及穿入管子时,出口应封闭,管口应密封。

5.3.9电缆敷设完毕后应及时清除杂物,盖好盖板。

(1)检查绝缘电阻:试验前,先将电缆与其它设备连接处拆开,并与设备保持一定的距离,做好安全措施,测试时,1KV及以下电缆用500-1000V摇表;对1KV及以下电缆绝缘电阻值≥100MΩ。   

(2)检查电缆线路的相位:电缆敷设后两端相位应一致,可在电缆的一端在两根缆芯上对地接两只不同阻值的电阻,另端用万用表欧姆档对地测量。

5.4电动机的电气检查接线及单体试验

5.4.1电动机电气检查接线:电动机在接线前要核对电动机的铭牌,并进行单体试验,确认合格后方可接线。电动机进线口在接入电缆后要密封良好,密封圈完整,电缆固定牢固。电缆接线正确,采用力矩搬手紧固。电动机外壳至少有一点与接地网可靠连接。

5.4.2低压电动机单体试验

(1)测量绕组直流电阻:采用电桥法,对于1Ω以下的用双臂电桥,1Ω以上的用单臂电桥。

(2)绝缘电阻试验:用500V兆欧表测出相对相、相对地的绝缘电阻,不低于0.5 MΩ。

(3)定子绕组接线检查:主要检查三相绕组出线端头尾的正确性。

(4)空载试验:一般空载运行2小时,主要检查其空载电流、温升情况以及运行声音是否正常。

(5)对于100KW及以上低压电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。

灯具组装好后要进行试照,合格后进行安装,灯具的安装应牢固、整齐、美观,灯位和标高准确。灯具的吊杆采用丝扣连接,丝扣要光滑、完整。吸顶灯具的底座要和顶棚结合紧密。防爆灯具的密封垫圈要齐全、完好。

5.5.2送电及试照:

电气安装工作完成后,要对各照明回路进行绝缘测试,检查和紧固接线端子,检查接线盒、分线盒内接头的绝缘应良好,开关动作灵活、可靠,接地系统完善,技术资料齐全,并经过业主及监理检查合格后,对照明箱送电并对照明各回路进行试照。

5.6防雷接地系统施工

5.6.1装置内所有正常不带电的用电设备的金属外壳、电气桥架、电缆及电气设备支架、要求接地的工艺金属设备均做可靠接地。

5.6.2全区工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地共用一套接地系统,与原有接地网可靠连接,接地电阻应符合设计要求。

5.6.3接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接,自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。每个接地装置的地线应以单独的接地线与接地干线相连,不得在一个接地线中串接需要接地的电气装置。

5.6.4接地电阻测试

接地装置安装完毕后,及时分区域测量接地电阻,选择晴朗天气进行测量,采用ZC-8型接地摇表,接地电阻需符合设计要求(需考虑季节系数)。

5.7 防爆电气设备的安装

5.7.1 防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等,应符合设计的规定。

5.7.2 防爆电气设备应有“EX”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别的标志的铭牌,并在铭牌上标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。

5.7.3 防爆电气设备宜安装在金属制作的支架上,支架应牢固,有振动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。

5.7.4 防爆电气设备接线盒内部接线紧固后GB 11977-1989 住宅卫生间功能和尺寸系列,裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离,不应小于有关规定。

5.7.5 防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封,多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全,并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。

5.7.6 安装灯具时灯具的种类、型号和功率,应符合设计和产品技术条件的要求,不得随意变更。螺旋式灯炮应旋紧,接触良好,不得松动。灯具外罩应齐全,螺栓应紧固。

5.8 爆炸危险环境的电气线路

DG∕TJ 08-2257-2018 城市道路掘路修复技术规程5.8.1 首先电气线路的敷设方式、路径、应符合设计规定。

5.8.2 电气线路,应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。

5.8.3 当易燃物质比空气重时,电气线路应在较高处敷设;当易燃物质比空气轻时,电气线路宜在较低处或电缆沟敷设。

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