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名企预制内墙板施工工艺及标准做法,28页PPT下载!.pptx简介:
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二、生产工艺1、墙板生产工艺2、工艺优势
墙板生产工艺(立模蒸压浇筑,产品精度高、生产高效):
自动化程度高,设备设计理念先进CJ∕T 89-1999 真空吸污车技术条件,产品质量稳定,抗开裂效果好
1、智能化搅拌系统——进口仕高玛搅拌系统,配比计量精度高;2、布料机——入模原料更均匀(减少陶粒上浮);3、上成型机——榫口精度高、强度高、扰动少,产品质量稳定,抗开裂效果好;4、抽芯机——大功率液压系统,匀速抽芯、少内伤,板体质量稳定,质量稳定,抗开裂;5、恒温养护——采用管道加热恒温养护(65~70度),降低直接蒸气养护产生的墙板裂缝(砼终凝前直接蒸气养护温度过高,墙板表面易产生温度裂缝),初步提升强度(6MPa)杜绝破损。6、高温蒸压养护——1.1MPa、200度高温高压养护,提高强度、降低干缩值,杜绝裂缝(水泥砼制品的干燥收缩是由于硅酸钙水化物胶体脱水引起,采用高温高压蒸压工艺会使胶体变微晶,减少后期干缩);
三、墙板设计流程及要点1、墙板深化设计原理2、墙板深化设计要点
批量供货周期:合同确定后30天控制点1:精装/建筑图纸在承台浇筑前完成;控制点2:墙板深化图在±0.000之前完成(墙板深化与铝模深化交叉同步进行);控制点3:总包电气施工图标注预留管线定位(墙板深化包含水电点位位置调整)
设计周期:10~15天
(1)建筑图纸深化设计异形构造:墙板无法解决墙体异形构造设计构造柱;墙体长度:墙体长度>4.2m设置构造柱隔断(位置与墙板模数匹配);门跺宽度:与异型墙板(T/L型板)模数匹配;门洞挂板:门洞过梁现浇下挂;其它构造:电箱、入户门跺、公区门跺、消防栓现浇混凝土;防水反坎:设计100(高度)*90(宽度)mm(仅适用立模墙板);剪刀楼梯中间梁宽度设计100mm(单块95mm墙板安装)(2)精装图纸深化设计100mm厚度墙体线盒严禁背靠背设计;水电线管位置与墙板内孔匹配(线管穿墙板内孔);线盒定位不宜设计墙板竖向拼缝内;
四、墙板施工要点1、总包配合(场地需求、工作面移交)2、墙板施工辅材介绍3、墙板施工工艺及要点4、墙板施工质量管理5、墙板施工进度管理6、安全文明施工管理7、成品保护注意事项
3、墙板施工工艺及要点
3、墙板施工工艺及要点
Q/GDW 11223-2014标准下载水电安装工艺要点:(1)划线验收:防止大面积开槽造成墙板破损;(2)切割剔凿:禁止野蛮暴力施工;(3)砂浆修补:回填密实、修补平整;
材料:集中堆放、集中切割、下垫上盖;复线:100%结构尺寸复核;切割:统一切割,弹线切割;辅材安装:立板前先安装PE棒、抗振胶垫;墙板安装:竖缝、顶缝挤浆安装,勾缝处理,严禁空缝、假缝;墙板测量:随装、随测、随调整,严禁安装后扰动;灌缝:底部灌缝前必须用水冲洗干净,灌缝必须密实、分二次灌缝;木楔:木楔必须间隔7天后才允许取出,禁止提前扰动;
三检制度:班组:随装随测,安装完成后100%检查质检员:安装完成两周内100%复检并记录存档(实测实量记录表)公司评估:每半月不定时随机抽查
常规住宅单层墙板安装计划表
安装7天内禁止任何碰撞走道墙板防止撞击破损(阳角)墙面泥浆、粉尘防止污染(水电专业)
1、设计要点主体结构与墙板连接处设置企口;排版合理、尽量减少切割板(长墙构造柱定位由墙板厂家确认);消除异形墙体构造连接;2、墙板性能干燥收缩值3、专用砂浆性能要求抗压强度≥C15粘结强度≥0.7Mpa柔韧性≥1.0mm4、施工要求防水反坎强度(C20)进行墙板施工;墙板竖缝拼缝挤浆安装地标性超高层项目BIM技术施工应用总结(70页).pdf,保证满浆满缝;墙板底缝清洗地面后灌浆,保证砂浆连接稳定;各道工序技术间歇符合安装要求,禁止提前扰动;水电精确定位,防止大面积开槽造成墙板破损;墙板开槽必须采用专用工具,严禁野蛮暴力凿打;