资源下载简介

玉树扎西科组团一施工组织设计简介：

玉树扎西科组团一施工组织设计部分内容预览：

(4)复测场区平面控制网角度闭合差，直线度必须满足要求。

(1)高程控制测量流程:往返引测高程→进行高差平差计算→确定高程控制点的调整数值并记录。

(2)水准测量采用DZS3—1型自动安平水准仪，按等距进行测量，水准线路不符值按测站数进行平差，计算水准点的高程，编写水准测量成果表。

(3)复测完毕后L18ZJ122 钢丝网架现浇混凝土复合保温系统建筑构造，引测±0.000高程或－0.5m高程至龙门墙上。

1）依据已定的定位轴线控制网轴作为基础施工的主轴线，精度满足有关要求，采用J2经纬仪进行基坑投测。

2）±0.000以上轴线施测，先确定“工”字型基线，基线设在易操作、便于控制且通视良好的轴作为放线基本线路，采用外控法向上引测。

1）基础开挖前，根据引测的高程数值及定位网进行土方平衡计算，确定开挖的深度值。

2）土方挖至一定深度，设专人测量标高，以便准确控制开挖深度。

3）基础结构施工完毕后，将±0.000引测到外墙做明显标记，作为标高传递的依据。

4）主体、装修施工标高控制采用建筑500mm控制线。

4、施工测量应注意事项

(1)测量应有专人负责，每次测量后应留有书面资料。

(2)测量仪器应有专人负责保管，定期校验，保证仪器精度。

(3)测量时应避免大风和太阳直射等因素，确保测量精度。

(4)测量基准点应妥善保护，并设有明显标志。

(2)机械选用:建筑物选用反铲挖土机2台，如有需要配备自卸车进行运输。

(3)施工中需注意及考虑的问题:

1）开挖前应先了解是否有地下管道。在开挖时派专人进行指挥和指定行车路线。同时要对原有设施注意保护，以免车辆行使时破坏。

2）根据建筑物定位桩砌好龙门墙，并在龙门墙上标定轴线和标高，绘制基坑开挖简图，经检查放线尺寸无误后方可开挖，并对龙门墙加强保护，挖运土方时不得碰撞。

3）机械开挖严格按放坡规定控制，放坡系数为1:0.33。

4）基坑顶面四周2米处设防护栏杆，5米范围内严禁堆放重物及车辆行走振动.

5）土方开挖时若遇到特殊地质情况，以及其它不可预见情况时，应采取相应措施，及时联系有关部门进行处理，方可继续施工。

6）做好基坑基槽的成品保护工作，防止地基塌陷、下沉、浸水等现象。

7）机械开挖时应注意基底标高不同的部位，放台时应跟踪测量，保证放台位置准确。

(1)土方回填采用原土回填。

(2)土方回填前事先做标准击实试验，测出最大干容重和最佳含水率。回填时分层打夯，每层虚铺厚度不能超过300㎜，并及时分层取样试验，满足各层回填土压实系数不小于0.94的要求，确保回填质量。

(3)机械夯不到的地方如墙边、四角，要人工配合夯实，避免漏夯或夯不实造成墙边、墙角部位土方下沉。

(4)回填土夯实机具:使用蛙式打夯机2台，主要用于大面的房心部分。

本工程基础工程包括基础钢筋砼施工。基础为现浇钢筋砼条型基础及基础梁，垫层为C10级素砼。

钢筋均在现场钢筋加工棚集中制作。钢筋调直采用控制冷拉率方法进行调直除锈，原材料离地200mm，高架空堆放，上搭棚遮盖。配筋单经监理单位审核方能进行钢筋试制加工，待监理单位检验认可后进行批量制作，钢筋半成品、编号牌按型号、规格整齐堆放于钢筋半成品库，另外还应进行优化下料，减少钢筋损耗。柱预留、插筋长度按施工图要求。

钢筋形状，起点正确，平面上没有翘曲和不平的现象，钢筋末端弯勾净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯曲点处不得有裂缝，Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来,钢筋弯曲成型后的全长允许偏差±10mm，弯曲钢筋弯点位移偏差±20mm，弯起钢筋的弯起高度差±5mm，箍筋边长偏差±5mm。

柱筋钢筋绑扎前在垫层上，弹出每根钢筋位置线，每个钢筋交叉点用铅丝十字扣绑扎，柱预留插筋，在柱基范围用三道箍筋均分、固定，最底上层箍筋与柱主筋点焊，上用灯笼架固定柱预留插筋于柱基上口。

梁筋绑扎时，先在主筋上穿好箍筋；按已画好的间距逐个分开→放梁架主立筋→绑主筋与箍筋→绑架主筋。

梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

采用组合钢模板支模，柱基收错台处每边用，钢板封严留300×200洞口；以检查砼是否浇灌到位和插入式振动器振捣砼。错台处，钢筋用φ20钢筋马凳支撑,马凳沿模板边间距500×600mm。钢模采钢管环箍抱紧，用钢管支撑，支撑强度、刚度符合，砼侧压力要求。

梁先支底模，待钢筋隐蔽验收后，关侧面模板，梁底模按规范要求起拱。

按同条件养护砼试块，强度达到强度标准值70%以上，方可拆梁底模。

（1）砼采用商品砼泵送到位的施工方法。

工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。

混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。

混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大一起振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。

混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

混凝土的养护：混凝土浇自由式完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

本工程砌体采用混凝土多孔砖，砌体施工质量控制等级为B级。

1)砌体水平灰缝的砂浆饱满度及强度应符合设计要求。砌体施工和与其相关的支模、混凝土浇筑等工序的配合及质量控制。

2)砌体标高，门窗洞口尺寸及其标高的控制。

3)砌体中暖卫、电气及拉结筋预留预埋的质量控制。

4)砌体留槎做法的质量控制。

5)夹心墙保温墙砌筑时钢筋与外120墙的拉接。以及夹心保温板在砌筑时同步安放。

施工准备→抄平放线→砖浇水→拌制砂浆→摆砖撂底→砌筑→成品保护

a、水泥强度等级采用32.5级，水泥进场使用前，必须对其强度、安定性进行抽样复验，其中见证抽样数量应符合有关规定。

b、砂选用中砂，砂应有检验报告，含泥量不超过5﹪，混合砂浆掺合料采用原状粉煤灰

c、砌筑方法采用一顺一丁“三一”砌筑法。里外咬槎，错缝搭接。墙体砌筑前砖应浇水湿润。

a、砌墙前应对基础或楼板标高进行复核，偏差小于20mm的部位用1:2.5水泥砂浆找平，大于20mm的部位用C20细石混凝土找平。

b、根据龙门板上的轴线及设计图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙体的宽度线，并分出门窗洞口位置线。二楼以上的轴线用垂球将轴线向上引，并弹出墙的宽度线，划出门窗洞口位置线。

a、砂浆配合比采用重量比，并由试验室确定，砂浆拌制采用机械搅拌，水泥砂浆投料顺序为:砂—水泥—水；水泥混合砂浆投料顺序为:砂—水泥—掺合料—水。施工现场专人计量，并且建立计量台帐。

b、砂浆应随拌随用，搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;掺用粉煤灰和外加剂的砂浆不得少于3min。水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h内使用完，砂浆搅拌时间水泥砂浆不少于2分钟，水泥混合砂浆不少于3分钟。

墙体砌筑前必须按选定的组砌方式干砖试摆，沿外纵墙方向摆顺砖，沿山墙方向摆顶砖。根据门窗洞口位置弹线摆砖应先从大角和墙体交接处试摆，灰缝在墙体中间调整，按实际情况竖向灰缝宽度不易超过10mm。如不符合模数时，可将门窗洞口的位置左右移动不超过60mm，窗洞移动方向及距离应一致保证上下串线。

a、砌筑前，必须根据设计层高，门窗洞口标高，砖本身厚度等在技术交底时确定水平灰缝厚度，并以此为依据控制各竖向标高。基层表面应清扫干净，洒水湿润，先盘墙角和墙交接处，每次盘角高度不超过五层，随盘随靠平吊直。

b、240墙及其以上墙体均挂双线，每层砖上口要串线看平，当砌至五层砖时及时弹20控制线。砖砌体的转角处同时砌筑，内墙从构造柱断开处分段砌筑不存在留槎，外墙在施工段临时间断处按要求砌成斜槎。

c、木砖预埋时应小头在外，大头在内，2.1m以内的门每边放3块，2.1m以上的门每边放四块，上三下四中间等分。暖卫、电照的管线预埋均应按设计要求埋设，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距应按设计要求留置，不应错放、漏放。

d、砌体与构造柱连接处，砌成马牙槎，四退四进，先退后进，拉结筋按设计要求布设。

e、有边挺的窗套线条采用支模现浇成型，对于部分墙垛宽度小于500mm，则不留马牙槎，且对于不符合砖模数的墙垛可增大构造柱截面。构造柱及边挺模板连同墙体整体“夹固”，先浇筑边挺及过梁的混凝土，然后浇筑构造柱的混凝土，以防墙体扰动位移。

f、安装过梁时，其标高、位置、型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰超过2㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度应一致。

ａ、轴线位置偏移，允许偏差10㎜，垂直度每层5㎜，全高(≤10ｍ)，允许偏差10㎜；全高＞10ｍ，允许偏差20㎜。

ｂ、基础顶面和楼面标高允许偏差±15ｍJG_T 543-2018 铝塑共挤门窗.pdf，表面平整度8㎜，门窗洞口高、宽允许偏差±5㎜，外墙上下窗口偏移20㎜。

a、墙体拉结筋、构造柱钢筋、及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

b、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

c、砌筑工作完成后，注意保护好砌体的刚度和稳定性，待砌体达到一定的强度后，方可进行下道工序，严禁开槽打洞破坏其整体性。

(1)建立健全各项规章制度，施工管理人员必须持证上岗，并制定切实可行的质量保证措施，具体内容详见质量保证措施(略)。

(2)选用的操作工人中高、中级工不少于70％。

(3)同一验收批每块试块的强度最小值不小于设计强度的75％，砌体砂浆必须饱满密实QB∕T 1561-1992 金属吊顶，饱满度不小于80％。