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L18ZJ122 钢丝网架现浇混凝土复合保温系统建筑构造简介：

L18ZJ122 钢丝网架现浇混凝土复合保温系统是一种现代建筑施工技术，它结合了钢丝网骨架和现浇混凝土两种材料，形成了一种保温性能优秀的建筑结构。

1. 钢丝网架：钢丝网架是由高强度钢丝编织而成的网格结构，具有良好的抗拉强度和稳定性。在复合保温系统中，钢丝网作为骨架，提供结构支撑，同时可以均匀分布混凝土的荷载。

2. 现浇混凝土：钢丝网架上方覆盖现浇混凝土，这是一种常见的建筑结构形式，混凝土具有良好的保温、隔热性能，可以有效阻止热量的流失，提高建筑物的能源效率。

3. 复合保温：钢丝网架现浇混凝土复合结构通过将钢丝网骨架与混凝土结合，形成了一种既满足结构需求又具有保温性能的综合解决方案。这种系统通常采用保温材料填充在钢丝网与混凝土之间，进一步增强保温效果。

4. 建筑构造简介：L18ZJ122 构造通常包括基础施工、钢丝网架的安装、混凝土浇筑和后续的保温材料填充等步骤。整体施工过程中，需要严格把控每个环节，确保系统的稳定性、保温性能以及施工质量。

这种复合保温系统在建筑工程中广泛应用，尤其适合于寒冷地区或对节能要求高的建筑，既降低了能耗，又保证了结构的安全性和耐久性。

L18ZJ122 钢丝网架现浇混凝土复合保温系统建筑构造部分内容预览：

钢丝网架现浇混凝土复合保温系统建筑构造

图集号：L18ZJ122

T∕CHTS 10007-2019 SMC改性沥青路面施工技术指南山东省建筑标准服务中心

山东省住房和城乡建设厅

鲁建设函【2019］】9号

关于批准《装配式住宅标准套型、单元设计图集》 等三项省标准设计图集的通知

各市住房城乡建设局： 由同圆设计集团有限公司主编的《装配式住宅标准套型、单元设计图 集》（L18J904）、山东建大建筑规划设计研究院主编的《钢丝网架现浇混凝土 复合保温系统建筑构造》(L18ZJ122)和山东大卫国际建筑设计有限公司主编的 《住宅厨房卫生闻排烟气系统建筑构造》（L18J905)现已完成全部编制工作。经 审查，该三项图集已达到标准设计编制深度和质量要求，现批准为山东省建筑 标准设计图集，自2019年3月20日起施行。 该三项图集由山东省住房和城乡建设厅委托山东省建筑标准服务中心负责 管理，具体技术内容由主编单位负责解释

二〇一九年三月十四日

6.保温板外侧现浇自密实混凝土层厚度为50mm，设计时不参 与结构计算，但考虑其混凝土部分对竖向荷载、水平地震 力及结构刚度的影响。 7.围护结构其他部位如外门窗洞口四周侧面、凸窗上下顶板 室外空调机搁板、阳台楼板的上下表面、女儿墙、外墙挑 出构件及附墙部件等热桥部位均应用保温砂浆做好处理， 且应满足最小传热阻的要求并保证其内表面温度不低于室 内空气设计温湿度条件下的露点温度。 8.墙体与门窗框之间的缝原应采用高效保温材料填充，并采 用密封胶嵌缝，不得采用水泥砂浆填缝， 9.保温系统层间承托根据墙体高度和部位选用点式承托或连 续式承托。 （1）按层高每层设置， (2）点式承托：用于单面板和高度≤1.2m的双面钢丝网架保温 板，详本图集第24页， （3)连续式承托：用于1.2m<高度≤4m的双面钢丝网架保温填 充墙板，详本图集第26页。 、材料性能及要求 1.钢丝网架保温板 （1）钢丝网架保温板规格尺寸见表2. 钢丝网架保温板规格尺寸（mm） 表2 类型 长度 宽度 厚度（保温板） 标准板 ≤3000 600、1200 依据节能设计计算确定

钢丝网架保温板尺寸允许偏差（mm） 表3

(3)钢丝网架保温板外观质量及性能要求见表4。 钢丝网架保温板外观质量及性能要求 表4

钢丝网架保温板外观质量及性能要求 表4

钢丝网架保温板外观质量及性能要求续表4

设计说明 图集号L18ZJ122 页号5

（2）发泡聚乙烯圆棒 发泡聚乙烯圆棒用于堵塞伸缩缝，做密封胶的隔离、背衬 材料，其直径按照缝宽的1.3倍选用。 6.饰面材料 饰面可采用涂料饰面或面砖饰面。 7.其他配套材料 校设制 涂料、饰面砖、柔性腻子、粘结砂浆、面砖勾缝料的性能 指标应分别符合相关标准的要求。系统中所用的其他配套 材料也应分别符合相关标准的要求。 L、索引方法

山东省甲类、乙类公共建筑围护结构热工性能限值表

2.外侧自密实混凝土厚度不应小于50mm

建筑外墙热工计算参考选用表

最型不同的保温芯材均按平均厚度计算，保温板导热系数的修正系数

2.外侧自密实混凝土厚度不应小于50mm

建筑外墙热工计算参考选用表

最型不同的保温芯材均按平均厚度计算，保温板导热系数的修正系数

2.外侧自密实混凝土厚度不应小于50mm

建筑外墙热工计算参考选用表

最型不同的保温芯材均按平均厚度计算，保温板导热系数的修正系数

填充墙热工计算参考选用表墙体传热阻R［(m²·K)/W]墙体传热系数K[W/(m²·K)]1、外侧混2、保温3、内侧混凝土厚度芯材厚度凝土厚度核计图EPS板SEPS板EPS板SEPS板(mm) (mm)(mm)校设制内801.7852. 0720. 560外0. 483901.9622. 3050. 5100. 4341002.1792.5380. 4590. 3941102. 3772. 7710. 4210. 3611202. 5743. 0040. 3890. 3331302. 7713. 2370. 3610. 3091402. 9683. 4700. 3370.28850501503.1663. 7040. 3160. 2701603. 3633. 9370. 2970. 25431803. 7574. 4030. 2660. 2272 004.1524.8690. 2410. 2052204.5465.3350. 2200.1872404. 9415.8010. 2020.1722605. 3356.2680.1870.160注：1.热工计算时板型不同的保温芯材均按平均厚度计算，保灌板导热系数的修正系数取1.302.外侧自密实混凝土厚度不应小于50mm图集号L18ZJ122填充墙热工计算参考选用表号15

JC∕T 596-1995 湿磨云母粉钢丝网架保温板平面图

一、施工准备 1.钢丝网架保温板的安装应在主体墙钢筋验收合格后进行。 2.施工前应对施工人员进行钢丝网架现浇混凝土复合保温系 统专项施工技术交底。 3.材料准备：单面钢丝网架保温板、双面钢丝网架保温板、 附加钢丝网片、连接件等。 4.工具准备：断丝剪、钢尺、钢锯及常用工具等。 二、材料要求 1.进场的钢丝网架保温板、连接件及其他配套材料均应附有 出厂合格证、有效期内的系统型式检验报告，并按工程质 量验收标准规定的复检项目进行现场检验，经现场验收合 格后方可应用。 2.钢丝网架保温板运输、装卸时，宜做好产品保护，严禁倾 倒或抛掷。 3.材料进入现场后，按规定见证取样；各种材料应分类存平 放码垛，且不易露天存放，对露天存放的材料，应有防雨 防火、防暴晒措施。 三、施工工艺 施工流程如下： 主体墙钢筋绑扎定位→钢丝网架保温板安装定位块→钢丝 网架保温板安装就位→安装连接件及管线设→模板支护 →浇筑混凝土→模板拆除→混凝土养护→找平砂浆（必要 时）→饰面层。 四、施工要点

1.钢丝网架保温板施工 1)主体墙钢筋验收合格后，应按设计要求的混凝土保护层厚 度安装垫块。钢筋及钢丝网片的保护层厚度应符合相关标 准规范的规定。 2）连接件安装 1)L型钢筋连接件：L型钢筋连接件伸进主体墙中的锚固长度 不应小于100mm，并与钢丝网片、主体墙钢筋绑扎连接。 钢丝网架保温板的内、外侧应按梅花间距500mm均匀设置 支撑定位垫块； 2）自限位连接件：在加工单面或双面钢丝网架保温板时提前 安装自限位块，可控制钢丝网与保温芯材间距，避免浇筑 混凝土时外侧产生水平移动及保温板保护层厚度不均匀， 方便施工支模； 3)支撑定位连接件：由支撑定位杆与定位帽两部分组成，安 装时将支撑定位杆无支撑面端在预定位置由内向外穿透网 架保温板，再将定位帽与外侧露出支撑定位杆承插锁紧， 起到内外模板支撑与网架保温板定位功能， 3)钢丝网架保温板安装就位后采取可靠措施确保钢丝网架保 温板安装位置的准确性和稳定性，并将连接件穿透钢丝网 架保温板，与主体墙和钢丝网片连接固定。 4)钢丝网架保温板之间的竖缝、外墙阴阳角及窗口等处应采 用附加钢丝网片加强。 5双面钢丝网架保温板根据预排墙板安装，外侧应与混凝土

施工要点 图集号L18ZJ122 页号28

墙外侧钢丝网架保温板处于一个平面，并采用附加钢丝网 片将板缝加强。外墙填充墙内侧预留钢筋连接件与混凝土 墙、柱、梁钢筋骨架绑扎固定。 2.模板要求 （1)墙体宜采用大模板等工具式模板施工，对模板及其支架应 进行承载力、刚度及稳定性计算。 2)安装时宜安装角模，模板上下要有很好的定位措施，必要 时应附加支撑，任何边角部位不得留有孔洞或终隙，确保 拼缝处不得漏浆。其他要求可按《建筑施工模板安全技术 规范》JGJ162规定执行。 3.自密实混凝土浇筑 （1)应根据浇筑部位的结构特点及混凝土自密实性能选择适当 机具与浇筑方法：自密实混凝土泵送和浇筑过程应保持其 连续性，减少分层，保持混凝土的和易性和流动性。 （2）浇筑前要检查模板及其支架，钢筋以及保护层厚度、预埋 件等位置、尺寸、确认正确无误后，方可进行浇筑。 3)浇注时应防止钢筋、模板、定位装置等位移和变形。 （4)浇筑自密实混凝土时应控制钢丝网架保温板两侧混凝土浇 灌速度的均衡性，及时观测两侧混凝土浆面高度，应控制 在两侧高度差400mm以内。浇筑外侧混凝土时，为防止产 生浇筑不均句及表面起气泡，可采用橡皮锤等工具在模板 外侧辅助敲打，必要时才采用钢筋进行均匀插搞， (5)自密实混凝土的其他施工要求应符合《自密实混凝土应用 技术规程》JGJ/T283的有关规定。 （6）当填充墙无条件采用自密实混凝土浇筑工艺时，钢丝网架

墙外侧钢丝网架保温板处于一个平面，并采用附加钢丝网 片将板缝加强。外墙填充墙内侧预留钢筋连接件与混凝土 墙、柱、梁钢筋骨架绑扎固定。 2.模板要求 1)墙体宜采用大模板等工具式模板施工，对模板及其支架应 进行承载力、刚度及稳定性计算。 2)安装时宜安装角模，模板上下要有很好的定位措施，必要 时应附加支撑，任何边角部位不得留有孔洞或终隙，确保 拼缝处不得漏浆。其他要求可按《建筑施工模板安全技术 规范》JGJ162规定执行。 3.自密实混凝土浇筑 1)应根据浇筑部位的结构特点及混凝土自密实性能选择适当 机具与浇筑方法：自密实混凝土泵送和浇筑过程应保持其 连续性，减少分层GB∕T 16936-2007 土方机械 发动机净功率试验规范，保持混凝土的和易性和流动性。 2)浇筑前要检查模板及其支架，钢筋以及保护层厚度、预埋 件等位置、尺寸、确认正确无误后，方可进行浇筑。 3)浇注时应防止钢筋、模板、定位装置等位移和变形。 4)浇筑自密实混凝土时应控制钢丝网架保温板两侧混凝土浇 灌速度的均衡性，及时观测两侧混凝土浆面高度，应控制 在两侧高度差400mm以内。浇筑外侧混凝土时，为防止产 生浇筑不均句及表面起气泡，可采用橡皮锤等工具在模板 外侧辅助敲打，必要时才采用钢筋进行均匀插揭， 5)自密实混凝土的其他施工要求应符合《自密实混凝土应用 技术规程》JGJ/T283的有关规定。 6)当填充墙无条件采用自密实混凝土浇筑工艺时，钢丝网架