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某山庄D区B线及E线道路、排水工程施工组织设计简介：

由于您提供的信息过于简略，我将为您构建一个通用的施工组织设计简介，具体内容会根据实际项目进行调整：

标题：某山庄D区B线及E线道路、排水工程施工组织设计

一、项目概述： 本项目位于某山庄D区，主要包括B线和E线的道路建设和排水系统改造。B线和E线的施工旨在提升山庄的交通便利性和排水功能，保障居民和游客的生活质量。

二、工程范围： 1. 道路施工：包括道路硬化、路基建设、人行道铺设、交通标志设置等。 2. 排水工程：包括雨水收集系统、污水排水管道铺设、*查井设置等。

三、施工目标： 1. 保证工程的质量和安全，满足设计规范要求。 2. 优化施工流程，缩短工期，尽量减少对山庄运营的影响。 3. 保护环境，做到绿色施工。

四、施工组织： 1. 项目管理：设立项目经理，负责整个项目的协调和管理。 2. 施工队伍：根据工程需求，组建专业化的道路和排水施工队伍。 3. 施工计划：按照先地下后地上，先基础后主体的原则进行，确保工程有序进行。

五、安全与环保： 1. 设立严格的安全生产制度，定期进行安全*查和培训。 2. 采用环保材料，施工过程中注意减少噪音和尘土污染，确保施工环境的清洁。

六、进度与质量控制： 1. 制定详*的施工进度计划，并定期*查执行情况。 2. 严格质量控制，设立质*小组，对每一阶段的施工进行验收。

以上仅为一般性的施工组织设计简介，具体实施*节需要根据实际情况和设计图纸进行详*规划。

某山庄D区B线及E线道路、排水工程施工组织设计部分内容预览：

(3).分开两次填土,其第二次填土至设计标高须加沉降值,180天后固结度不小于93%。

(4).采用水*分层填筑,最大层厚不超过30cm,按照横断面全宽分成水*层次,逐层向上填筑,并形成2%～4%横坡以利排水,且使每层填料铺设的宽度超出每层路堤的设计宽度50cm以上,以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。

(5).每层压实后经监理工程师验收合格后才摊铺下一层。

GB∕T 36483-2018 悬索桥用主缆*行钢丝索股 (6).若填砂必须有90cm厚的顶土和3cm厚的包边土(粘性土)。

(7).尽量采用同一性质的填料进行回填。用不同性质的填料回填时,把不同性质的填料分别分层填筑,每层填料厚度不小于0.5m。

(8).雨季施工如何保证压实度

本工程的施工工期较紧,如遇雨天,将直接影响到填土的含水量。若土的含水量过大,超过最佳含水量5%时,增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度,采取以下几种措施:

a、施工前制订详*土方施工计划,合理安排人力、物力、力争在非雨天多投入设备和人力,加大工作量。

b、施工时,保证表面的*整度和横坡符合验收规范的要求,以确保雨天渠底不积水。

c、压实后的经雨水淋湿,因有横坡将水排至现有排水系统,故雨水的影响深度一般不太深。

d、如出现“弹簧”现象,则进行换土处理。

e、压路机行驶速度规定:光轮压路机最佳速度为2～5km/h,振动压路机为3～6km/h。碾压开始用慢速,随着土层的逐步密实,速度逐步提高。

f、下雨天填筑时,采用砂性土填筑。

(10)质量控制:

a、通过土工试验,确定填土的最佳含水量,最大干密实度等土的力学性质指标。

b、填土部分采用砂或亚粘土,并清除有机物物质和稀泥等有害物质,然后分层填土压实,分层厚度为30cm。

c、路基***压成型后,满足以下质量标准:

B、沉降观测的控制方法

(1)每隔20m测放一根中桩并施测路线主要控制点桩,如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点、起控制作作用的标桩。测放间接测量的主要控制点,如三角网点、导线点等。

(2)当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时,则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行保护。

B、在路中线及破侧各设一沉降板,纵向间距为50米,在填土及预压过程中要随时对坡底的沉降进行观测,要求控制路中线日最大沉降量不大于10mm/d。若其沉降量超过规定要求应立即停止加荷或卸荷,待沉降稳定后再继续加荷。

C、在边坡的坡脚及其附近分别设3排边桩,纵向间距为50m,与沉降杆一致。在填土过程中应随时对边桩的位移及边坡以外的地面进行观测。要求边桩的位移量控制每天不超过5mm或其以外的地面没有出现隆起,如超过规范要求，应立即停止加荷,必要时进行部分卸荷,待地基固结和其它控制指标恢复正常后再进行加载,确保路基的稳定性。

第九章 排水工程施工方法及质保技术措施

第一节 施工工艺流程

一、排水施工工艺流程图:

管道安装已包括安管、接口等工作内容。

在该路段的挖土深度为1.0～3.0米。

开挖深度在2.5米内的,采用放坡开挖;开挖深度大于2.5米内的,采用垂直开挖,密板支护。若开挖后,土质情况较差,视具体情况另行处理。

一、打钢板桩:

1、当排水沟开挖深度大于3m,采用打拉森钢板桩作为基坑的支护。

钢板桩的有关要求:

钢板桩打入地面下7.0米,地面留出1.0米;

钢板桩用吊机带振锤施打,打前要认真放出准确的支护桩中线,*查每块钢板桩,不合格者待整修后才可使用,在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉挤方法调正时,拔起重打,为保证钢板桩顺利合拢。

二、主要的施工方法

1、施工测量:

施工前由测量人员先校核图纸,根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置,以及施工地段的地形地物,确定施测方法。

由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位,再根据管中线及基坑开挖横断面图要求,放出打钢板桩的线位。

将施工地段的原地标高复测一次,以确定该施工地段的开挖深度。

在施工过程中,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时会知测量人员补测,以保证测量精确度。

2、查明地下管线及其他地下构筑物情况,确保施工安全。沿纵向每20m挖一条深2m的横向探坑,宽度视人力开挖的需要而定,在地下管线分布变化较大的地段,探坑应加密,如每10m一条。

3、排水管基坑开挖深度H2m时,不设支撑;2mH3m时,采用钢板桩疏板作支护;H3m时,采用钢板桩密板作支护。雨水管施工前在原地标高的基础上先填高1米压实再进行基坑开挖。详*见基坑开挖断面图。

4、钢板桩沿基坑边线预先打入,施工过程要注意控制好钢板桩的垂直度2%。入土深度满足设计要求。

5、沿排水管纵向开挖,以机械挖土为主,人力挖土配合。以确保地下管线和地下构筑物的安全。开挖顺序从下游向上游推进。

6、开挖土方单边堆土,堆土高度不超过1.5m,堆土边缘距基坑边不小于1.5m。挖出土方弃方部分随挖随运走。

7、上落基坑应用竹梯,不能利用支撑上下基坑。

三、质量控制点:

在基坑开挖中,地基承载力是质量控制的关键。地基承载力满足设计要求。其质量保证措施:

1、严禁扰动坑底土壤,避免发生超挖。控制超挖的方法如下:

预先测出基坑底标高,并在沿线钢板桩或挡土板上用红油漆在相应位置上标出。

机械挖土时,在距基底尚有10cm时,改用人力挖土,*整坑底;如雨季施工,则留20cm土在进入下一工序前才挖除。

基底标高实施随挖随测。

2、如发生超挖,严禁用土回填,超挖地段要用碎石砂或砖碎砂回填并夯实。

3、基坑底两侧各挖一条排水明沟,每30m设一个集水井以便集水抽水,防止基底受水浸泡。

4、软土地基处理:地基为淤泥时,先进行清淤,再换填80cm厚砂,并用水冲实。地基承载力不小于100Kpa。

5、基坑挖好后,应填写隐蔽质量验收,经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。

1、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测,复测无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。

2、进行施工放样测量,定出管道中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点,每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。

3、施工前先复测各排水出口标高,若与设计有矛盾,应立即会知设计人进行调整。

1、土方开挖时先挖除表层耕植土等,根据测量放线的雨水管轴线,调查开挖位置的地下管线情况,若有发现应做好保护并迅速用书面报告监理工程师,与有关部门联系处理,处理后方可进行施工。

2、若遇河涌、排灌沟等先要进行清淤后换中粗砂并压实。

3、基槽开挖后,若基底地质、水文等与原设计有不良变化时,应根据实际挖深及土壤试验资料提出地基处理的方案及加固措施,经监理工程师批准同意后进行地基处理。

4、土方开挖采用挖掘机进行开挖,人工配合。挖深小于2.5m时采用放坡开挖,放坡坡度1:2.5;挖深大于2.5m时采用密板对撑垂直开挖。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土,在开挖前,沟槽的断面,开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详*交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常*查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高前20～30cm时用人工开挖、**,尽量避免超挖现象。若有超挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂回填,用*板震动器振实。开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,分段开挖,每段长约50米,以减少塌方或破坏土基,同时要注意边坡土体及支挡板变化,出现问题及时处理。减少意外事故。

5、管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边30cm的工作位进行开挖。

6、基坑底两侧设置排水沟,每施工段设四个集水井,以利排除坑积水,避免坑底土壤受浸泡。

8、沟槽*查验收

南方电网公司2022年第二季度电网工程主要设备材料信息价（中国南方电网有限责任公司电力建设定额站2022年7月）.pdf 沟槽开挖完成后,进行*查验收。*查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和*查方法见表2:

(1)雨水管采用A式基础,若管道处于淤泥层上,则应先将淤泥清除,然后换沙80cm厚。

(2)测量基础中心轴线、标高,并放出基础边线。在沟底设置水*小木桩,桩顶标高为管道*基混凝土面的标高。

T／CAGHP 069-2019 地质灾害监测通讯协议(试行).pdf (3)基础碎石砂垫层施工。清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,进行基础铺筑。先在基底铺一层砂,然后在其上铺筑碎石砂垫层,并用*板振动器按交叉、错开、重叠的原则,振3～4遍直至密实。

(4)浇筑基础混凝土

按照测出的基础边线安装*基侧模板,模板内外打撑钉牢,并在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。模板安装时要注意板面*整,接缝严密,模板与混凝土相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。*基、管座混凝土均采用现场搅拌混凝土,运至现场施工点。*基浇筑严格按水*控制桩取面,振捣密实,不得用铁铲撒、扬、抛、拌,应用溜槽输送混凝土至模板附近,用方铲以抛铲法撒铺混凝土并插捣密实,浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取*,其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合,且在浇筑管基混凝土时应预留后浇带。待管道*基混凝土达到强度后,进行管道安装。管道安装就位后,装设管座混凝土模板,模板装好后即可浇筑管座混凝土,管座混凝土采用插入式振动器振捣以保证管座混凝土的密实度。