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二中分校图书教学综合楼项目止水帷幕旋喷施工组织设计方案简介：

在编写"二中分校图书教学综合楼项目止水帷幕旋喷施工组织设计方案"时，首先，我们需要明确以下几个关键点：

1. 项目背景：介绍项目的地理位置、建设背景、规模以及对周边环境和教学活动的影响。

2. 止水帷幕的重要性：解释止水帷幕的作用，主要是防止地下水渗入，保障建筑物的稳定性以及防潮防水。

3. 旋喷施工技术：详细描述旋喷施工方法，这是一种通过高压泥浆在地下形成连续、均匀的凝结体，形成止水帷幕的施工技术。

4. 施工流程：制定详细的施工流程，包括准备阶段、施工阶段、监控阶段和质量控制等，确保每个步骤的顺利进行。

5. 施工组织：组织施工队伍，明确各部门和人员的职责，制定合理的工作计划和时间表。

6. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施和环保措施，如施工噪音控制、废弃物处理等。

7. 风险管理：识别可能的风险因素，如设备故障、天气变化、人员安全等，并制定相应的应对策略。

8. 进度与质量目标：设定明确的施工进度和质量目标，以确保项目按期完成并达到预期的止水效果。

9. 应急预案：制定应对突发事件的应急预案，如施工中断、工程质量问题等。

总之，该施工组织设计方案旨在确保二中分校图书教学综合楼项目的止水帷幕旋喷施工顺利进行，同时保证工程质量和施工安全。

二中分校图书教学综合楼项目止水帷幕旋喷施工组织设计方案部分内容预览：

二重管旋喷按下列顺序进行：

三、主要机械设备一览表

测量放线：建立施工临时控制网和田地区城市规划管理技术规定(暂行)（和田地区行政公署2021年1月）.pdf，为保证桩位定点的准确性，本工程拟采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点：

钻孔就位：钻机就位是喷射注浆的第一道工序，钻机应安置在设计的孔位上，使钻头对准孔位的中心。同时为保证钻孔后达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆垂直对准钻孔中心位置。为防止施工窜浆，施工旋喷桩应先完成单排桩，再完成双排桩。其安全距离不宜小于3倍桩距，或最少间隔时间不少于24小时。

在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。

为避免钻孔倾斜，在钻机就位和钻孔过程中，要随时注意校核钻杆的垂直度，发现倾斜及时纠正，以确保钻孔倾斜度在设计允许的范围内（倾斜度＜1.5%）；钻速要打慢档，可采用导正装置防止孔斜。

钻孔：钻至设计深度，下钻杆时，送高压水防止堵塞喷嘴。

灌浆作业：当钻至预定深度后，立即按设计配合比搅拌水泥浆液，指挥人员宣布灌浆开始，即边旋转边灌浆边提升。连续作业直至喷灌至设计的层位。并随时做好施工记录。

冲洗：当灌浆管提升到设计标高后，灌浆便告结束。施工完毕应把注浆管机具设备冲洗干净，管内机内不得残存余浆，把浆液换成水，在地面上喷射，即可把泥浆泵和注浆管内的浆液全部排出。

移动机具：把灌浆的机具设备移动到新的孔位上，进行下一个循环。

施工前应根据现场环境和地下埋设物的位置等情况，复核高压喷射注浆的设计孔位。

施喷前应检查高压设备和管路系统，其压力和流量应满足设计要求。注浆管及喷嘴内不应有任何杂物。注浆管的接头的密封圈必须良好。

旋喷时技术人员必须时刻检查注浆流量、压力、提升速度等参数是否符合设计要求，并根据地质情况和灌注情况及时调整参数，保证施工质量，并且随时做好施工记录。

高压喷射注浆用的主材为32.5R普通硅酸盐水泥，可按设计加入适量外加剂及掺合料。所用外加剂和掺合料的用量，应通过试验确定。

水泥浆搅拌要均匀，要有足够的搅拌时间，最好采用二级搅拌。在确定配合参数时应事先进行现场试配，确定适现场施工且能满足设计要求的配合比。配合比一旦确定，往后的水泥浆搅拌应严格按照所定的参数进行，中途不得随意更改。

钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。钻孔的倾斜度不得大于1.5%。

钻孔的有效深度应超过设计桩底深度0.3~0.5m。应选定部分一序孔作为先导孔，采取芯样，划分层位，其深度应大于旋喷桩深。实际钻孔的孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况均应详细记录。钻孔暂停或终孔待喷时，孔口应加盖保护，若时间较长，应采取措施防止坍孔。

台车与高压注浆泵的距离不宜过远，当注浆管插入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后随即按试验所定的喷射参数进行旋转、提升，由下而上进行喷射注浆。注浆分段提长的搭接长度不小于设计的0.2m。施工因故中断后恢复施工时，应复喷，其长度不小于0.5m。

在插管和喷射过程中，要注意防止喷嘴被堵，在拆卸或安装注浆管时动作要快。气、浆压力和流量应符合试桩时所定的施工参数。

在高压喷射注浆过程出现压力突降或骤增，孔口回浆浓度或回浆量异常等情况时，应查明原因，及时报告并及时处理。孔内严重漏浆，可采取以下措施处理：

降低喷射管提升速度或停止提升；

降低喷射压力、流量，进行原地喷射注浆；

喷射浆液中掺入适量速凝剂；

加大浆液浓度或灌注水泥砂浆；

向孔内冲填适量砂等堵漏材料。

当高压喷射注浆完毕，应迅速拨出注浆管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶质量，应地原孔内采用冒浆固灌或用纯水泥浆进行回灌。

项目经理： 1人

测量员： 1人

旋喷班组： 6人

杂 工： 1人

材 料 员： 1人

钻 工： 2人

电 工： 1人

总 计： 18人

为确保本工程质量和工程工期，本公司制订并采取如下质量保证措施。

科学的施工应贯穿在施工的全过程中，并实行项目经理负责制的全面质量管理，在施工中一道工序与一道工序间严格按设计及规范管理。

严格执行施工组织设计，认真掌握施工参数。施工前要检查各种设备和相关系统的运行情况，并做好调试工作，使各项性能指标满足设计要求。

3、严格材料管理和使用制度

对主材料，在使用前必须有出厂合格证，并按规范要求送质检部门验证合格后，或符合设计要求，方可使用；对于水泥的管理，应做到计划用量与实际用量相结合，既可防止水泥受而造成浪费，又可保证连续施工，提高工作效率。

每道施工环节，包括配料拌和旋喷参数、钻孔制作及安放等各道工序均按设计要求和施工措施进行，并做好记录，重视每道施工环节。

对每进行一道工艺都要进行严格检查监督，发现问题及时处理，不留后患。严禁违反操作程序和规范。

6、保证旋喷桩施工质量

按设计要求配制合格的水泥浆液，调节合理的空气压力，浆液压力

降低或避免管路堵塞，如出现管路堵塞应及时处理。

应对旋喷时的送气压力送浆压力的施工参数进行检查。

应对施工所用的机械进行详细检查，以确保正常施工。

（1）技术管理：在施工组织方案的基础上进行具体实施，认真掌握施工参数，做好施工记录，使工程的施工能按设计的要求保质保量按期完成。

（2）材料管理：根据施工总材料数量，按照施工进度，分期分批地组织材料供应，并对主要机具设备和机具的易损件、工具备齐，以保证正常施工中的保养、检修、更换，而不至于影响工程的施工。

高压浆泵是高压喷射的主要设备，操作应注意以下事项：

启动前应检查电动机电路是否正常。

检查曲轴箱的润滑油是否在标准刻度上。

检查溢流阀是否正常并调节在合适的位置。

机器要安装平稳、牢固，各部分位置正确。

检查各部分螺丝有无松动，各处防护罩完好与否。

清理场地，将影响操作的物件搬走。

把机器擦试干净，向各油杯嘴及其它摩擦部位加注润滑油（脂）。

检查减速箱、变速箱是否完好与否，并保证油面在标准线上。

检查操纵离合器和控制手把性能是否完好无损，卷扬机的制动是否完好，起吊用的钢丝绳是否完好，有无破损，如有则应更换新的。

检查防堕限位架是否完好，如有裂痕则应加焊牢固。

（3）转动时注意事项：

开动运转的台车，必须有专人负责管理，严禁在无人管理的情况下任其运转。

喷管对接应密封，加入“O”型圈并抹上润滑油，增加其密封性，连接螺丝应拧紧，严防施工时脱落。

台车运转提升施工时，应严格按照施工组织设计中所定的施工参数进行施工，应准确做好施工记录，对照检查。

接管：必须保证接头完全密封，接卸喷管时上部应把磨盘固定好，底部喷管应用卡盘卡紧固定好，严防喷管脱落随地伤人。

1、施工人员进入施工现场，必须配戴安全帽穿工作鞋。

2、必须遵守有关用电的安全规则。严格按施工安全规定进行操作。

3、必须经常检查管道及接头有无破损，应马上更换，以免发生安全事故。

4、施工中严禁泥浆任意排放。

5、做好工人的安全教育工作，安全员要经常检查执行措施，做好事故预防性工作，保障施工工作顺利进行。

6、对施工中所使用的机械设备应专人负责使用及保养DLT1397.3-2014 电力直流电源系统用测试设备通用技术条件 第3部分：充电装置特性测试系统，防止高压作业危害他人。

7、经常检查所有电源线路，杜绝漏电触电事故发生。搞好夜间施工照明。

8、切割机、电焊机工作时非有关工作人员必须远离其工作场所，避免切割机和电焊机伤人。

1、隔离施工场地，在施工场地周围设置醒目的施工标志，做好安全防护标志，挂好各种施工安全警示标牌。

2、电线要挂空，做到一闸一漏电开关，严禁违章乱拉电线。

3、做好工人的安全教育工作。

4、施工人员进入施工现场，必须配戴安全帽穿工作鞋严禁穿拖鞋上班，工人要戴好工号牌进出工地，做好工地的保卫工作工程造价专业的就业前景，办齐现场施工的各种证照手续。

5、施工场地要有专人清理，材料设备有专人保管，杜绝现场乱堆乱放乱丢，做到秩序井然，有条有理。