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东莞某电子塑胶五金制品厂厂房、宿舍-宿舍物料提升机施工组织设计方案简介：

在东莞某电子塑胶五金制品厂的厂房和宿舍区域进行宿舍物料提升机的施工组织设计方案，主要目的是为了确保施工过程的安全、高效和有序。以下是一个简要的概述：

1. 项目背景与目标：首先，明确物料提升机的型号、规格和使用需求，以及安装位置。目标是提供快速、可靠的物料运输，同时满足工厂的生产效率和员工生活的需要。

2. 设计原则：以安全第一，兼顾效率和质量为原则，设计时考虑设备的稳定性和耐用性，以及与周围环境的协调。

3. 施工准备：包括人员培训、设备检查、施工场地的清理和准备工作，如搭建临时工作平台，确保施工区域的水电供应等。

4. 施工流程：物料提升机的安装通常包括基础施工、设备部件安装、电气连接、安全装置调试和试运行等步骤。每个环节都要严格按照操作规程进行。

5. 质量控制：设置严格的质量检查点，确保每一步施工都符合相关施工标准和安全规定。

6. 安全管理：制定详细的施工安全规程和应急预案，包括高空作业、设备操作、用电安全等，防止安全事故的发生。

7. 进度计划：根据工程量和工作复杂度，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。

8. 环境保护：施工过程中注意减少噪音和尘埃污染，采取必要的环保措施，保护工厂内外环境。

总的来说，这个施工组织设计方案旨在通过科学合理的施工管理，确保宿舍物料提升机的安装过程顺利，同时保证员工和设施的安全，满足工厂的生产需求。

东莞某电子塑胶五金制品厂厂房、宿舍-宿舍物料提升机施工组织设计方案部分内容预览：

⒈ 每根立杆承受构件荷载：架高31.5m，步高1.5m，托数=31.5/1.5=21。

立杆：31.5×9.31=293.265kg

水平拉杆：3×4.25×21=267.75kg

斜拉杆：3.354×3.77×21=265.536kg

JG∕T 5010-1992 住宅电梯的配置与选择天门桥架：[120×4.8

吊篮导轨：φ50×3 31.5×6.63÷2=104.423kg

平衡块导轨：φ50×3 31.5×4.43×2÷2=139.545kg

平衡块重量与施工料重量相符：1000/2+1000/4=750kg

固定件：(4.8×4×21)÷4=100.8K

吊篮重量：180/4=45kg

钢丝绳：40×4×2×3.89÷4=311.2kg

物料提升架外围防护：φ60竹杆加密目安全网，竹杆8.65kg/根，网0.5kg/m2：（25×8.65+0.5×28.8）÷2=115.32kg。

累计总力：2392.72kg。

⒉ 风荷载计算：根据中国建筑工业出版社出版《施工手册》、《荷载规范》。

风荷载的线标准值[wk] =laΦwk（离地10米时）

挡风系数：Φ=挡风面积An/迎风面积Aw=0.5

风压高度变化系数uz=0.71

风荷载体型系数us=0.7

基本风压值wo=0.5KN·m2

wk=0.7uzuswo=0.7×0.71×0.7×0.5=0.174KN=17.74KN·m2

⑵ 风荷载的线标准值：

[wk]= laΦwk=1×0.5×17.74=8.87 KN·m2

⑶ 单根立杆承受风荷载

8.87×18.8×1.8÷2=150.08kg

⒊ 单根立杆承受压荷载=构件荷载+风荷载

安全系数：受压受拉1.5，稳定性2.0

2079.722+150.08=2229.802kg

N1=2229.802×1.5=3344.703kg

N2=2×2229.802=4459.604kg

轴心受压稳定强度计算：

AJ—净截面面积：11.84cm2

A—毛截面面积：11.84cm2

[σ]—钢材受拉、受压、受弯的容许应力：1550kg/cm2

[λ]—受压受拉构件的容许长细比150，L0=180

λ=L0/γ≤[λ] γ—回转半径1.57

λ=180/1.57=114.65≤150（符合规定要求）

Φ—稳定系数 0.55

σ=N1/AJ≤[σ]

σ=3344.703/11.84=282.492kg/m2＜1550kg/m2(安全)

σ=N2/ΦA=4459.604/(0.55×11.84)=684.827kg/cm2＜1550kg/cm2 (安全)

⒌ 物料提升架基础和卷扬机基础计算：

地基采用换土分层夯实、地基承载力：

fk=80KPa=8000kg/cm2=0.8kg/cm2

由立杆传来的荷载为3344.703kg

地基反力：Bt=N/A=3344.703/(70×70)=0.683kg/cm2

在这个截面上单位宽度的剪力

验算：C20砼，按 2.5计，ka=85kg/cm2

KQ=1.55Q≤0.08Rah02

KQ=1.55×4.466=6.922kg＜0.08×85×11.5=78.2kg/cm2（安全）

受外拉力（作用荷载kg）：施工使用限1000kg，钢丝绳

311.2×4=1244.8kg

安全系数2.3，滑轮功率系数0.95，卷扬机总重524kg，

4914.779×1.1÷2400=2.263m3

1.1×1.1×1.3=1.57m3

拉矩=1.57×2400=3768＞1513

⒈ 安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重，装卸物料等工作荷载。

⒉ 断绳保护装置：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并能固定在架体上。其滑程行程，在吊篮满载时，不得超1米。

⒊ 楼层口停靠近栏杆：各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆，应采用联锁装置。其强度应能承受1KN/m水平荷载。

⒋ 吊篮安全门：吊篮的上料口处应有安全门，安全门封闭吊篮的上出料口，防止物料从吊篮中滚落。

⒌ 地面进料口防护棚：防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，宽度接入至二层楼板底，可用竹杆密铺，其材料强度应能承受10KPa的均布荷载，防护棚应设置二层，二层之间净宽高一般为60cm。

⒍ 紧急断电开关：紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

⒎ 信号装置：信号装置应由声音和灯光同时使用，由作业层施工人员使用，指挥司机开机，司机操作室应按指示清楚准确操作。

⒏ 下限位限位器：该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。

⒐ 缓冲器：在架体的底坑里设置缓冲器（垫），当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器（垫）上时，应能承受相应的冲击力，缓冲可采用弹簧。

⒑ 架体外侧防护：物料提升架体外侧三面应给予防护，除进行满铺竹杆防护外，在搭设的竹杆外再用密目安全网进行防护。

⒒ 地面进料口防护门：该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联锁开启装置，平时应处于常闭状态，并每层挂设“严禁探头”“严禁超载”等安全标志。

⒓ 作业层与架体顶部高度不得小于6m，同时不大于8m。

⒔ 架体顶部应进行设置加力圈，作业层开口处在卸料平台下部加设与架体使用材料相同的水平拉杆。

⒖ 在平衡块导轨地面上设置防护栏，卷扬机应设防雨棚和防护棚。

质量要求和验收以及管理

⒈ 质量标准：对角线施工允许偏差不大于4mm，立杆垂直施工允许偏差不得超过总高度的3‰，并不得超20mm，导轨接截面错位不大于1.5mm，吊篮导轨与导靴之间的间隙应控制在5～10mm之间。

⒉ 验收由技术负责人、安全员会同安装施工人员及工程部负责人进行使用前验收，同时经有关检测部门检测验收，签证办理准用证后，方可使用，一次性搭设一次验收。

⑴ 施工允许偏差超出规定尺寸，如果超出规定尺寸应指出给予纠正至合格为止。

⑵ 金属结构有开焊和明显变形，各节连接螺栓是否牢固，附墙架，缆风绳，地锚位置和安装情况，由电气设备及操作系统的可靠性，信号，钢丝绳，滑轮的固接情况。

⑶ 定期检查，定期每月检查一次，并应作出检查情况记录，由施工员，安全员和操作员负责专项检查，日常检查，日常检查由操作员每天进行检查GB∕T 39794.2-2021 金属屋面抗风掀性能检测方法 第2部分：动态压力法，并记录在案。

⑷ 物料提升架管理，在使用过程中止应进行经常的维修保养，司机应按说明书的有关规定，对提升机各润滑位进行注油润滑，提升机处于工作状态时，不得进行保养，维修排除故障应在停机后进行。维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高空作业要求。运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意提升机的配套性。

⒈ 搭设顺序：物料提升架、卷扬机基础→物料提升架安装9托→缆风绳、地锚安装→架体安装至27m标高→缆风绳安装→架体顶部加力箍安装→卷扬机安装→天轮架、吊篮、平衡架→试运行→验收→使用→维修、保养。

⒉ 基础：地基素土夯实：地基承载力fR≥KPa，采用C20砼，避雷地极埋设4Φ16，打入土中1.7m以上。基础规格：物料提升架2400×2400×300mm，卷扬机1100×1100×130mm

⒊ 缆风绳：地锚引绳与缆风绳用与钢丝拉力适应的松紧螺栓拉紧，钢线绑扎应做安全扣，每侧不少于2个花篮螺栓。

1. 物料提升架安装拆除，操作人员必须持证上岗，同时经体格检查身体健康，无高血压、心脏病、精神病者施工图三维数字化审查技术手册.pdf，上班前不准饮酒。