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粮食储备库扩建工程施工组织设计简介:
粮食储备库扩建工程施工组织设计是一个详细的规划文档,用于指导整个施工过程的管理和实施。这份设计通常包括以下几个关键部分:
1. 项目概述:对扩建粮食储备库的背景、目的、规模、位置等基本信息进行介绍,以及整个项目的总体目标。
2. 设计与规划:包括建筑设计、结构设计、库区布局、仓库容量计算等,以及施工图纸和技术要求的详细解读。
3. 施工进度计划:根据项目规模和复杂程度,制定详细的施工进度表,包括各个阶段的开始和结束时间。
4. 资源配置:包括人力、材料、机械设备等资源的配置和管理计划,确保资源的有效利用。
5. 施工方法和工艺:描述具体的施工技术和工艺流程,包括主体结构施工、仓库内部设施安装、仓库防水防潮等。
6. 质量管理:制定质量控制策略和方法,确保施工过程中的工程质量。
7. 安全管理:包含施工安全规定、应急预案、安全教育和培训计划等,保障施工人员和现场安全。
8. 环境保护:考虑到施工对环境的影响,提出环境保护措施和废弃物处理方案。
9. 施工组织与协调:如何组织施工队伍,协调各方利益关系,解决施工中可能出现的问题。
10. 施工预算与成本控制:预估项目总成本,制定成本控制策略,确保项目在预算内完成。
这份设计是施工项目顺利进行的重要依据,也是建设单位、施工单位、监理单位等各方进行施工活动的指导性文件。
粮食储备库扩建工程施工组织设计部分内容预览:
(2)混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在45cm左右,浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不得超过混凝土初凝时间。
(3)混凝上振捣时,振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于501mm,振捣棒的移动间距不得大于500mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆。
(4)混凝土浇筑完毕后,将上口、施工缝处的甩筋加以校正,防止移位并及时将落地灰清扫干净。
(5)砼冬季施工养护应用防火草帘将框架柱包裹住,防止砼受冻。
板底筋保护层25mm厚为1:2水泥砂浆制作垫块,间隔800mm,负筋支撑用Φ6钢筋制作 ,钢筋支撑间距为700mm施工组织设计与专项安全施工方案编审制度,或用成品塑料支撑。
砼浇筑控制
1、严格控制水灰比、适量应用高效减水剂,泵送砼坍落度控制在16~18㎝为宜,骨料石子0.5~2㎝为宜。
2、砼浇筑顺序:先浇柱、梁再浇板。板四周逐步向板跨延伸,板中砼浇筑应沿板肋方向推进。
3、砼振捣:柱、梁采用分层下料一次浇筑、二次振捣方法浇筑。采用直径为50mm振动棒振捣,两次振捣时间间隔约1小时左右。
4、板面砼找平、槎毛、收光、养护必要时还应覆盖防冻或防晒。
混凝土工程严格按高于国家规范标准施工,质量标准如下:
混凝土结构工程允许偏差(mm)
第六节、 砖砌体工程
1、砖:砖块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应按规格一致有出厂合格证明及试验单:
2、水泥:一般采用42.5号普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证明和试验报告方可使用,不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂:宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5﹪.
4、水:应采用不含有害物质的洁净水。
5、石灰膏:熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
6、其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收,同时现场取样送检,合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求,做好砂浆配合比,施工中严格按配合比集中拌制砂浆,并做砂浆试块强度试验。
2、砌体的转角,丁字接头处应同时砌筑,并纵横墙咬合,若咬茬砌筑有困难时,应在交接处灰缝内砌入Φ6mm拉结钢筋,钢筋垂直间距不大于500mm,每边伸入墙内700mm,钢筋两端弯钩。砌体的端部(无混凝土柱时)须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处,应设墙体拉筋,施工时应先砌墙后浇构造柱。
3、构造柱与墙连接处,应按建筑施工图中的位置,在结构施工时,沿柱高每隔500mm在柱宽内预留2Φ6mmU形拉结钢筋,拉结钢筋锚入混凝土内200mm,伸出墙柱外皮300mm。
4、砌块墙体上的门过梁,采用C20混凝土,过梁长度为洞口宽度+2a(洞顶离梁底距离)小于混凝土过梁高度时,过梁与梁整浇,当洞口侧边离柱(墙)边小于a,柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。
砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅秤计量。材料运输主要采用塔吊作垂直运输,工人手推车作水平运输。
(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2﹪以内:砂、石灰膏等配料精确度控制在±5﹪以内。
(2)砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间4个小时内使用完毕。
(1)砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大12mm。
砌筑的施工顺序:弹划平面线 检查柱上的预留连接筋,遗留的必须补齐 砌筑 安装或现浇门窗过梁 顶部砌体。
(1)排砖摞底:一般外墙第一皮砖摞底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的门窗洞位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不符合模数时,则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排放在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。
(2)选砌块:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。
(3)盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
(4)挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线。如果长墙几个同时砌筑共同用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
(5)砌筑:砌砖宜采用挤浆法,或采用三一砌筑法。三一砌筑法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应及时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直槎。其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。
(6)木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定,洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在2~3m者每边放4 块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。
(7)门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁,在砖墙上的支撑长度不小于240mm,当支撑长度不足时,应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时,采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋,以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,座浆饱满。如座浆厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端伸入支座的长度应一致。
1、砌体的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:
1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.K
2)任意一组试块的强度不小于0.75 fm.K
3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于80﹪.
第七节 室内装饰工程施工
一、水泥砂浆地面装饰工程
清理基层:将砼垫层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净;楼板表面有油污,应用5~10%。浓度的火碱溶液清洗干净。
洒水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润。
刷素水泥浆结合层:刷l:0.5水泥浆,用15mm厚1:3水泥砂浆找平。待水泥砂浆找平层干燥后,空铺贴SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎),卷材搭接宽度不小于100mm,采用热熔法粘结。地面四周向墙面上翻200mm,四周墙面部分卷材下端向地面平翻200mm与地面卷材搭接。内墙面与地面阴角处做成弧形圆角。圆角半径为150mm。
地面分仓缝间距分别按4.0m和6.0m设置。分仓缝宽为20mm沥青处理松木板。
铺设150mm厚C20砼压实后,再加铺同比例去石砂浆15mm。第一遍找平压光。
第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。
第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。
养护:地面压光交活后24h,撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15d。养护期间不允许堆放重物和碰撞。
1)水泥砂浆抹面概况:本工程标准层的墙柱面均采用水泥砂浆抹面。
(1)施工工艺
基层处理:将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。吊垂直、套方找规矩同上。
抹底层砂浆:可采用1:3水泥砂浆抹底灰,底灰应分遍与所充筋抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。面层砂浆的配合比采用l:2.5水泥砂浆,内掺3﹪硅质密实剂抹面。水泥砂浆面层上纵横各涂刷一道防水隔汽胶。最后再涂刷白色无毒内墙涂料罩面。
(2)施工注意事项
空鼓、开裂和烂根:为解决此质量问题应抓好三点;第一施工前的清理,浇水,做好基层处理,第二施工时严肃认真不马虎,第三施工后浇水养护。滴水槽不符合要求:不按图纸要求抹前粘贴滴水槽,而是抹后用抹子划沟,或用溜子压槽。
面层接槎不平:槎子甩的不规矩不平PS 640UX系列保护测控装置说明书_V1.05,接槎时难找平,使用的水泥颜色不一。最好不在块中用槎,一块应一次做成,槎子应甩在分格;基层浇水要透。
(3)成品保护
门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,塑钢门窗框装前要粘贴保护膜,嵌缝用的中性砂浆应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。
翻拆架子时要小心仔细,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取措施加以保护,防止因工序穿插造成的污染及损坏。对易被碰撞的部位应钉木板加以保护。各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,防止污染墙面,且不可蹬踩窗台,损坏棱角。
1)施工工艺
清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理于净,将灰渣铲于净,然后将墙、柱表面扫净。
修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。 然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平、干燥后用砂纸将凹凸处磨掉,将浮尘扫净。
刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮, 一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平钢结构厂房施工组织设计方案.doc,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。