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回用水站及循环水站工程钢筋施工方案简介：

回用水站及循环水站工程的钢筋施工方案是一种详细的施工计划，主要用于指导在建设过程中对钢筋的加工、安装、连接等各个环节的操作。以下是其简介：

1. 工程背景：首先，需要对项目的基本情况进行了解，包括工程规模、结构形式、设计要求等，以便确定钢筋的品种、规格和数量。

2. 材料准备：根据设计图纸，选择合适的钢筋，包括HRB335、HRB400、HRB500等，确保其质量符合规范。

3. 钢筋加工：包括钢筋的切割、弯折、绑扎等工作。需要精确测量，确保尺寸准确，避免浪费和施工问题。

4. 钢筋安装：根据设计图纸，按照图纸编号和位置进行钢筋绑扎，包括基础钢筋、梁柱钢筋、楼板钢筋等，需要保证钢筋的绑扎牢固，间距均匀，无松动。

5. 钢筋连接：采用电弧焊、气压焊、机械连接等方法进行钢筋连接，确保连接强度满足设计要求。

6. 质量控制：施工过程中需严格按照施工图和相关规范进行，进行自检和互检，确保钢筋的安装和连接质量。

7. 安全措施：施工人员需要佩戴安全防护装备，现场设置安全警示标志，防止安全事故的发生。

8. 验收程序：施工完成后，进行预验收和竣工验收，确保钢筋工程的完整性和安全性。

这个方案通常会详细到每个施工步骤的技术要求、质量标准、施工方法和安全措施，是保证工程质量和施工安全的重要依据。

回用水站及循环水站工程钢筋施工方案部分内容预览：

c. 梁箍筋开口向上，箍筋面应与纵筋垂直，箍筋转角与纵筋交点均需绑扎，并保持弯直部分在梁上部左右循环掉转。箍筋自梁相邻构件外皮处开始绑扎，在集中荷载处两侧各附加三个箍筋。

d. 在角部或边支座，在保证梁上下纵筋最小锚固长度和入支座平直段最小长度的基础上，应针对具体情况配料，使锚固钢筋相互错开，避免对砼施工及质量造成影响，如图所示。

津07SSZ1-2-普通混凝土砌块排水检查井梁 端 部 钢 筋 锚 固 示 意 图

e. 梁纵筋采用10d单面焊接时，设置在同一构件内的接头应相互错开，在受力钢筋直径30倍的区段范围内（且不小于），一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%。连接接头距钢筋弯曲处，不应大于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件的最大弯距处。如图所示

钢 筋 接 头 位 置 示 意 图

f. 吊筋放样尺寸要准确，加工要注意控制角度，绑扎要位置准确、固定牢固。

g. 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，短钢筋直径应大于受力钢筋直径同时应大于25mm。钢筋排距应符合设计要求。

1)工艺流程：施工准备→清理模板→模板上划线→绑板主次梁钢筋→绑板下层钢筋→水电专业预留预埋→绑上部钢筋→成品保护。

a. 清理模板上面的杂物，用石笔在模板上划好主筋、分布筋间距

b. 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。板下层钢筋应伸至支座中线，且锚入支座不小于5d。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

c. 清扫模板上碎木、电线、管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，再绑上层筋（负弯矩筋），为确保两层钢筋网之间的高度，两层钢筋网之间增加马凳，间距，在支座负筋处一定保证两层钢筋之间距离。

d. 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

e.在钢筋的下面垫好塑料支架，间距80mm～1000mm。支架的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。

1）工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋

2）楼梯梆扎如下：

在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线，根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑主筋，后绑板筋，要先绑梁后绑板筋，板筋钿固在梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后，再绑扎踏步钢筋。

本工程由于施工工期紧，又墙体拉墙筋按通长设置，拟考虑将过梁钢筋和拉墙筋采用二次植筋方法施工；方便柱模板能及时拆除，缩短施工时间。

1、根据图纸及有关变更检查钢筋的钢号、直径、根数、间距正确，加筋符合设计要求。

2、检查钢筋接头位置及搭接长度要符合要求。

3、检查保护层厚度要符合要求。

4、检查钢筋无油渍、漆污和铁锈（片状）。

5、钢筋工程属隐蔽工程，浇铸砼前应就钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽验收记录。

6、钢筋安装的质量要求

1、质量目标：确保质量符合设计图纸及国家有关施工规程规范和质量标准要求。物资进场合格率 100%；施工质量合格率100%。

2、项目质量管理机构图

(1)对工程质量工作负全部责任，负责本项目质量管理工作。

(2)审批工程质量计划，合理配置资源，科学组织施工，对工程质量负全面责任。

(3)制定本项目的各类人员责任要求，建立质量约束机制与奖励制度。

(4)组织职工质量意识与技术业务素质的培训，确保关键工序，特殊工序操作人员培训合格并持证上岗。

(1)组织技术交底、审批特殊工序、关键工序等单项施工方案。

(2)负责组织分部、分项工程的质量评定和施工过程的检验、试验，确定“一般项目不合格”和“主控项目不合格”的处置方法。

(1)负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。

(2)负责协调各工程专业在施工生产中工序交叉及相互配合工作。

(4)参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。

（1）熟悉本职责范围内施工图纸、质量标准、技术规范、企业标准。

（2）组织对质量计划、施工方案或作业指导书等进行实施，对本专业工程质量负责。

（3）开工前按设计文件、规范、标准、施工组织设计、施工方案等要求向施工班组进行详细的技术质量交底，并负责施工过程的实施。

（4）负责对本专业工程质量的过程控制，确定特殊过程和工序质量控制点，并组织自检、互检、交接检。

（5）负责本专业施工技术资料和质量记录的填写，并对其完整性、真实性、准确性负责。

（6）开展技术活动，参加技术攻关，处理施工技术问题。

（7）明确本工种各成员的质量职责，把质量职责落实到人，并严格考核。

（1）负责履行各项质量监督职能，负责对一般项目中允许偏差项目不合格的鉴定、标识、记录，并提出处理办法通知操作人员进行处理。

（2）负责对现场制作的半成品、检验批、分项、分部（子分部）工程检验和试验状态进行标识。

（3）对班组自检、互检、交接检进行监督。

(1)负责工程项目所需物资的采购、验证并保管相关资料。

(2)负责供货单位提供产品的验证、保管。

(3)负责对采购的物资进行标识。

(4)负责进场物资的搬运、贮存、包装。

(5)负责不合格物资的退货与更换。

(1)及时对本项目购进材料、构件和半成品进行抽样，提出委托试验并负责送试验室检验。

(2)严格按照施工规范要求进行现场测试、取样，做好记录，严格执行见证取样制度。

(3)负责收集、整理施工过程中形成的试验报告、现场测试报告。

(1)根据甲方提供的已知坐标点及水准点引入建筑物控制点坐标及高程。

(2)根据建筑物测量控制点，严格控制基坑轴线偏差及标高。

每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。包括施工员对班组长、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以口头进行，并有文字记录。

4.2“三检”制度:在施工中坚持自检、互检、交接检的制度

对不符合质量要求的分项、分部工程必须进行返工。对达不到质量目标要求的分项工程流入下道工序的要追究班组长的责任。

应当如重视工序的操作一样重视成品的保护，否则，造成损失由下道工序操作者及管理人员负责。

4.5计量器具管理制度

现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；计量器具要定期进行校对鉴定，严禁使用无证量具。

5.1强化质量意识，明确各级人员的岗位职责，坚持把质量管理工作作为施工管理的中心环节，坚持过程控制。

5.2工程施工前，全面、详细学习图纸、规范，领会设计意图，并对现场周围环境、地上、地下障碍情况、测量桩点等调查了解，建立施工测量的平面控制网和高程控制网。平面控制网和高程控制网方法、精度要符合要求；并及时会同监理和总承包单位技术人员办理验证手续。

5.3认真实行工种自检、工序交接检和质检员专检制度。

5.4作业流程质量保证措施

a.钢筋翻样员依据施工图纸、设计变更洽商及国家规范认真进行钢筋翻样。

b.技术员对翻养料单进行技术复核。

c.专人抄料牌，并下达下料指令；对箍筋加工及节点绑扎要求以图示挂牌明确，以确保操作人员明确相关标准。

d.钢筋内场有专人负责，技术员、质量员进行检查监督。

e.施工现场专人依据施工图纸安排并检查钢筋施工。

g.认真落实技术岗位责任制和技术交底，施工前必须进行技术、工艺、质量交底、交接双方在书面的交底资料上签字。

h.严格执行验收工作程序，坚持自检、互检、交接检制度。

i.对进场的钢筋原材，必须有材质证明和复试报告，无证材料一律不得进场，对有疑议的材料必须复试，钢筋焊接的接头，焊接的机械性能及试验质量必须符合焊接施工及验收的专门规定。

j.钢筋绑扎成型后，必须用砂浆保护垫块绑扎牢固。

k.钢筋制作成型后，应按指定地点用垫木垫高垫实，防止弯曲变形、锈蚀和油渍污染。

l.钢筋安装必须按图纸要求排放绑扎，其位置及成型规格必须符合图纸要求，做到横平竖直，绑扎牢靠，预留洞，预留筋必须与图纸要求准确无误。

5.5成品质量保证措施

a.成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

b.绑扎柱筋时，应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

c.严禁随意割断钢筋。

d.楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，中间垫钢筋撑脚，间距

梅花型布置，且不准踩在上面行走T∕CCIAT 0009-2019 建设工程施工管理规程，在浇筑过程中，保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。

e.绑扎钢筋时，防止碰动预埋件及洞上模板。

f.钢筋内面涂隔离剂不要污染钢筋。

g.安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。

h.本工程所有钢筋在现场成型后，应选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径及钢筋形不同，分别进行堆放，并挂标志牌，现场应做到整齐清晰，便于查找和使用。

人身伤亡事故为零，环境污染事故为零，职业健康事故为零；特种作业人员持证率达到 100％；安全教育培训率100％；劳动防护用品配备率100%；风险削减措施交底到位覆盖率、完成率100％；杜绝放射性污染事故。

【冀】12J10：附属建筑2、 HSE管理机构图

3.1项目经理是HSE管理的第一责任人，对整个施工过程的HSE负全部责任。

3.3项目工程师负责组织HSE施工方案的编制和HSE技术交底审核。