资源下载简介

北京市某区配套商业三#楼施工组织设计简介：

北京市某区配套商业三#楼的施工组织设计，通常会包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的名称、地点、规模、建设单位、设计单位、施工单位等基本信息，以及商业三#楼的功能定位和建设目标。

2. 施工目标：明确工程的总体进度目标、质量目标、安全目标和环境目标，以及对施工成品的性能和外观等具体要求。

3. 工程概况：详述三#楼的结构类型、层数、建筑面积、主要施工内容（如基础工程、主体结构、装饰装修等）和施工难点。

4. 施工组织：包括施工队伍配置、施工流程图、施工阶段划分、关键节点控制等内容，确保各工种、各工序的衔接顺畅。

5. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，包括月、周、日计划，并与总体工期目标相结合。

6. 资源配置：明确劳动力、机械设备、材料等资源的配置，确保满足施工需求。

7. 质量控制：提出质量管理措施，包括质量检验计划、质量保证体系、质量控制点的设立与监控等。

8. 安全管理：强调安全生产的重要性，包括安全管理制度、应急预案、安全教育培训、施工现场管理等。

9. 环境保护：提出环境保护措施，如噪音控制、扬尘治理、废弃物处理等，以符合环保法规要求。

10. 成本控制：对施工成本进行预估和管理，包括材料采购、人工成本、设备租赁等。

这只是一个基本框架，具体的施工组织设计会根据项目实际情况和需求进行详细编制。

北京市某区配套商业三#楼施工组织设计部分内容预览：

回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应不大于250mm，每层铺摊后随即耙平。

回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标高的地方及时挂线铲平，凡低标准高程的地方应补土夯实。

回填土每层夯实后，进行环刀取样，达到要求后再铺上一层土。

检查回填土含水率及土内无较大颗粒（不大于50mm）和杂草,用50mm 筛子过滤DB3502／T 078-2022 代建工作规程(附条文说明).pdf，回填土的含水率要求为手攥成团，落地开花。

回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应不大于250mm，每层铺摊后随即耙平。

回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连，纵横交叉。

修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标高的地方及时挂线铲平，凡低标准高程的地方应补土夯实。

回填土每层夯实后，进行环刀取样，达到要求后再铺上一层土。

5.4.4钎探、验槽及基础处理 （调整顺序）

1）基土已挖至基坑底设计标高，表面应平整，轴线及坑宽、长均符合设计图纸要求。

2）根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。

3）夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。

4）每个钎探钎探完毕后及时进行编号，做到钎探图与实际钎探点相对应。

5）基础验槽完毕后及时进行灌砂，灌砂时每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次，钎孔灌砂应密实。

6）整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。

7）遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得不打，任意填写锤数。

8）钎探点成孔后灌砂之前及时进行封盖，避免杂物及雨水进入钎探孔。

9）基坑开挖全部完成钎探完毕后，及时组织验槽，需基础处理的及时组织地基处理工程的施工。基础工程完成后及时进行回填土。

5.5基础防水做法有待与建设单位和设计单位确定

5.6.1钢筋进场要有合格证，检测报告单及相关的备案资料，且料证相符，进场后按规定作复试，钢筋复试合格后方可使用。

5.6.2钢筋进场后，按施工平面布置图位置码放，码放场地应进行混凝土路面硬化处理，下部用木方或砖墩垫起不低于200㎜，以免遇水受潮生锈，沾泥污染；保管员应妥善进行保管，分规格、分型号、分状态做好标识，以备使用。

5.6.3钢筋场内加工与制作

钢筋统一下料，对钢筋进行具体放样后再加工；

钢筋采用调直机进行调直；

钢筋加工弯曲时按胎具加工：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，弯弧内直径不小于2.5d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端做135°弯钩时，弯弧内直径不小于4d；直螺纹连接主筋用无齿锯切断，确保横截面平齐。加工过程中，加强对后台模具尺寸的控制。钢筋加工在现场进行，钢筋配料单由技术员复核无误后方可进行钢筋的下料加工。钢筋加工过程中要严格按尺寸加工，加工完毕后由技术员、质量检查员、工长检查，合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类码放整齐，并且标识清楚。

5.6.4钢筋工程质量程序控制图

5.6.5主要部位钢筋规格

注：直径≥16钢筋采用Ⅰ级直螺纹连接；直径＜16钢筋采用搭接。

φ表示HPB235一级钢筋，表示HRB335二级钢筋， 表示三级钢筋。

本工程钢筋保护层就位采用现场预制砂浆垫块配合焊制定位撑。

5.6.7钢筋的锚固、接头、搭接长度

钢筋接头按50%相互错开，墙体、楼板配筋的有关构造要求须按结构说明和施工图纸。

5.6.8钢筋定位：直螺纹套筒处箍筋调整尺寸，确保横平竖直，位置准确。

钢筋绑扎采用20～22#火烧丝，绑扎余丝朝向砼内侧，绑扎接头区域不少于三道绑扣。

基础钢筋绑扎：钢筋绑扎之前，必须将轴线和柱位置定位，要重点复验，无误后，再绑扎钢筋。

为保证柱筋不偏位，先将柱基内箍筋绑扎到位，用定位箍筋将柱筋定位，然后将柱筋绑扎底板钢筋固定，为保证柱筋位置，可先将柱插筋就位，绑扎成型，调整相应轴线上，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。

按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。注意图上标注的0.9L钢筋布置要求。

所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。在柱筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。

各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如柱的纵向受力钢筋伸入基础深度等，绑扎时应注意。

摆放底板混凝土保护层用预制砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。

地下墙体、暖气沟墙体钢筋绑扎

根据所弹墙线，调整钢筋的位置如偏差较大应加绑附加立筋并缓慢弯曲与钢筋网片立筋搭接好。

设备间墙体及暖气沟墙体立筋在外侧，水平筋在内侧；

拉钩及定位卡具放置：双排钢筋网片之间应绑扎定位用的拉钩，其纵横间距为600mm（临空墙拉钩间距400mm），梅花布置，且支撑筋端面平齐，以保证模板的固定。绑扎完成后拉钩两端要求均为180°钩。

修整：模板合模后，墙体端部钢筋进行修整，调整钢筋位置，距墙体浇灌砼时派人看管钢筋，如果发生钢筋位移立即进行调整。

墙体钢筋网绑扎时，水平钢筋伸入丁字墙内的锚固位置要准确，钢筋绑口必须扎牢，相邻绑扎点的绑扣要求成八字绑扣。绑扎墙体钢筋网时，要求对向绑扎，即绑扎钢筋的工人绑扎对面墙体钢筋网片，这样使绑扣都朝里绑扎，避免绑扣朝外产生返锈。

保护层垫块：垫块绑在立筋外侧，地下外墙外侧厚度为40mm，阴阳角处均加垫块。保护层绑扎水泥砂浆垫块，间距600mm，梅花形布置。

配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 

严格钢筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格钢筋不准使用.

5.6.10直螺纹钢筋连接

直径大于等于16的钢筋原材

A钢筋直螺纹套丝机已进场，并已安装就位，接通电源，试运转正常。

B钢筋直螺纹套丝操作台由操作人员制作完毕。

C钢筋直螺纹套丝检查工具齐全。

D钢筋原材已进场码放于钢筋堆放区内。

E与钢筋配套的Ⅰ级直螺纹连接套筒已进场。

F套丝所用水溶性切削液已进场存放于库房。

a所有钢筋直螺纹料均使用无齿锯下料。

b无齿锯安装。将无齿锯与无齿锯下料台连接牢固，并与地面进行可靠连接，防止移动，造成下料不准或出现斜面情况。

c切料时，要求无齿锯盘口必须垂直于钢筋轴线，确保切断面最小。

d切料前要先进行测量并试切。试切经质检员检查合格后钉好定位木方，方可大批下料，下料长度误差±5㎜。

e钢筋要求两端均要用无齿锯齐头。

f将切断好的直料直接运至套丝场地准备进行套丝。

a初调：根据加工钢筋直径用相应规格的调径通、止光规，放入滚丝头与回滚轮之间，旋转外套使滚丝轮与调径通、止光规接触，取出通光规，使通光规能通，止规能止。然后锁定外套，把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的“0”刻度线，而后锁紧行程调节板。

b精调：通过实际滚轧的钢筋接头，用螺纹环规检验：通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于3倍螺距，用长度卡板测量丝头长度，应符合要求。如有误差再次进行调整。丝头尺寸的调整应遵循直径由大到小，长度由短到长，循序渐近的原则，严禁一次通过，以免丝头报废和损坏机床。

c装夹钢筋：将机床头置于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳中，伸出长度应使钢筋端面与滚丝头外端面对齐为准，而后夹紧（向里或向外都会影响丝头加工长度）。

a在调整滚丝直径和长度合格后进行正常加工。逆时针搬动进给手柄，使滚丝主机启动并平稳前进，缓慢接触钢筋，并施以适当的力，当滚轧2P后，可自动进给，严禁用力过猛或用脚踏进给手柄进给。当滚丝完成后，机床会自动停车，启动反转按钮，滚丝头返回，当滚丝头即将离开丝头时，给手柄加一定的力顺时针摇到初始位置，机床停车。松开加钳，取下钢筋，完成一个丝头。滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑液或不加切削润滑液。

b钢筋直螺纹丝头加工长度技术参数厂家技术要求，另见相关技术交底。

c操作人员应逐个自检滚轧丝头，自检合格的丝头，由项目部专职质检员抽检，不合格的丝头应重新加工，经再次检验合格方可使用。

d已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐，做好标识待用。

a钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。

b被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间，偏差不大于1P（P为螺距）并用工作扳手拧紧，使两钢筋两端面顶紧。

c在梁、柱端头部位及圆弧部位采用活接头进行连接《建筑石膏 GB/T 9776-2008》，当连接钢筋相差一个钢筋直径时，采用异径接头，其余采用标准接头。

d标准型和异径型接头连接：先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋拧到位。

活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，并拧到位。

e逐一对接头进行外观检查，钢筋于连接套规格一致，接头每端外露完整丝扣数≯1个完整丝扣。

砼浇筑前、后要及时清刷钢筋表面的残余砼、油污等杂质，保证混凝土对钢筋的握裹力。直螺纹加工成型后及时套上塑料护帽CJ∕T 365-2011 地铁与轻轨车辆转向架技术条件，防止生锈。

本工程地下部分模板主要由钢模配合木模施工，地上部分主要为木模拼装，模板就位前做好控制线，以保证模板位置准确，从而确保现浇结构尺寸。