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青岛市李沧区实验小学张拉施工方案简介：

青岛市李沧区实验小学张拉施工方案部分内容预览：

2.1、混凝土：预应力结构的混凝土中不得掺有含氯离子的添加剂；

2.2、预应力孔道灌浆用材：按照规范选用，灌浆采用抗压强度30N/mm2的水泥浆；外加剂中不得掺有氯离子；施工用水氯离子含量不能超过规范标准；

GB／T 37880-2019标准下载2.3、预应力张拉端封锚用材：张拉完毕后用同标号微膨胀混凝土封填；

预应力相关材料进场验收→预应力筋下料，加工锚具组装件、承压板、螺旋筋、马凳支架→普通钢筋骨架→按预应力筋曲线矢高放线，焊接固定马凳支架→安放波纹管、穿设预应力钢绞线并进行固定→预应力筋端部承压板、螺旋筋的安装固定，并设置灌浆孔→预应力隐蔽工程检查验收→梁中拉接筋的绑扎和梁两侧模板的安装固定→模板和钢筋的隐蔽验收→浇筑混凝土（现场留设混凝土试块以备预应力筋的张拉用）→预应力筋的张拉（张拉设备标定完毕、现场留设的混凝土试块的强度达到设计和规范的要求）→预应力孔道灌浆，并留设水泥静浆试块→张拉端多余长度预应力筋的切割和张拉端后浇混凝土的封堵。

1.1、熟悉和审查施工图纸：组织预应力专业技术人员及有关技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。

1.2、进行施工技术交底：应组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。

1.3、资料准备：施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。

1.4、实验准备：提前作好灌浆用砂浆配比，组织各种进场材料的检验。

1.5、预应力专业施工单位在施工之前应向总承包单位上报预应力的专项施工方案，审批之后方可施工。

预应力专业队伍的项目管理人员在工程开工前全部进驻施工现场，并带领部分工人为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。

根据本工程预应力施工设计，本工程所需重要材料如下：

波纹管：加工制作的成品塑料波纹管。

马凳筋：直径10的 钢筋

水泥：42.5R普通硅酸盐水泥

以上材料必须根据工程的总体进度要求合理的组织进场，除上述主材之外还要进行相关的辅助材料的准备，电焊条、泡沫剂、胶带、排气管、绑扎丝、螺旋筋，固定端承压板等。

本工程施工机械设备必须按照上章中的机械设备明细表进行组织，并对需要进行计量的设备进行标定。预应力筋张拉机具设备及仪表，应定期维护和校验，张拉设备应配套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新标定。表主要选用机械设备计划表

4、主要材料进场验收及存放

4.1、有粘结预应力钢绞线进场验收

4.1.1、钢绞线的规格与力学性能应分别符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》。

4.1.2、预应力筋每批应附有质量证明书,每盘（捆）上应挂有标牌。在质量证明书中应注明供方、需方、合同号、预应力筋品种、级别、规格、重量与件数执行标准号、盘（捆）号与试验结果、检验出厂日期，技术监督部门印章。在标牌上应注明供方，预应力筋品种、级别、规格、盘（捆）号、净重、执行标准号等。预应力筋进场时应核对质量证明书和标牌、检查外观质量、抽取试件作力学性能检验，其质量须符合有关标准的规定。

4.1.3钢绞线进场验收

钢绞线的外观质量应逐盘（卷）检查。钢绞线的捻距应均匀，切断后不松散，其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤，允许有轻微的浮锈。

钢绞线的力学性能应按批抽样试验，在同一批任取3盘（卷）钢绞线，每盘（卷）在任意位置截取一根试件进行拉伸试验，拉伸试验项目、结果差别和复验方法与钢丝相同。钢绞线的应力检验性能、疲劳性能和偏斜位伸性能等，对设计中有指定要求的工程，应在订货合同中注明交货条件和验收要求。

4.2.4采购的锚具应附质量保证书和装箱单。在质量保证书中，应注明供方、需方、合同号、锚具品种、数量、各种指标检查结果和质量监督部门的印记等。锚具进场时。应核对锚具的品种、规格和数量。并按下列规定验收：

A、外观检查：从每批中抽出10%且不应小于10套锚具，检查其外观质量和外形尺寸，锚具表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。如果有一套表面有裂纹则应对本批产品逐套检查，合格者方可进入后续检验组批。

B、硬度检查：对硬度有严格要求的锚具零件，应进行硬度检验。从每批中抽取5%且不应小于5套锚具，按产品标准规定的表面位置和硬度范围做硬度检验，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件进行复验，如仍有一个零件不合格，则应对本批产品逐个检查，合格后方可进入后续检验组批。

4.3、后张有粘结预应力成孔材料

4.3.1、后张预应力构件预埋制孔用材料有金属波纹管（螺旋管）、薄壁钢管和塑料波纹管。通常采用圆形双波波纹管。塑料波纹管宜用于曲率半径小的孔道及密封要求高的孔道。本工程采用金属波纹管。

4.3.2波纹管出厂时应有产品合格证和出厂检验报告。波纹管的尺寸和性能应符合标准的规定。使用前应进行外观检查，其中外表面清洁、无孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。

4.4、后张有粘结预应力灌浆材料

4.4.2、水泥浆的水灰比不应大于0.45，拌制后3 h泌水率控制在2%，最大不超过3%，泌水应在24h内全部被浆体吸收。

4.4.3、水泥浆可掺入适量外加剂，其掺量应经试验后确定，严禁掺入各种含氯盐或对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。

4.4.5、水泥浆宜采用机械拌制，应确保灌浆材料的拌和均匀。运输和间歇过长产生沉淀离析时，应进行二次搅拌。

4.5、预应力材料装运和存放

4.5.1、预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中避免机械损伤和有害的锈蚀，进场后需长期存放时，必须安排定期的外观检查。

4.5.2、预应力筋应分类、分规格进行装运和堆放。在室外存放时，不得直接堆放地面上，应垫放枕木并用彩条布覆盖。长期存放时应设置仓库，仓库应干燥、防潮通风良好、无腐蚀气体和介质。在潮湿环境中存放，应选用防锈包装产品，采用防潮纸包装、钢绞线表面涂敷水溶性放锈材料等。

4.5.3、锚具、夹片在存放、搬运及使用期间均应妥善保护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤和，混淆或散失。

有粘结预应力工艺流程图

1、预应力筋的制作与安装

1.1、预应力筋的进场检验

预应力筋及锚具进场后必须提供材料的复试报告，具体要求如下：

预应力筋每60吨为一验收批，进行钢绞线的力学性能试验，每批取一组试件共三根，强度要求达到规范要求，只有在上述试验检验合格后方可进行使用。

锚具要求：每1000套为一验收批，取10%进行锚环和夹片、挤压锚的外观检验，要求不能有裂纹、锈蚀等缺陷；取5%进行锚环和夹片的硬度试验，要求达到规范要求的布氏硬度和洛氏硬度的要求；在上述两项指标合格的情况下进行锚具的组装件试验，取三件进行，要求达到国家一类锚具的性能要求。在以上锚具的各项指标检验合格后方可进行锚具的挤压和张拉工作。以上实验须经监理单位封样送检方可进行，并加盖监理公司工程专用章。

波纹管在使用前应进行外观检查，不应有孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣，轻微脱落可用胶带密封好后方可使用。

预应力筋下料时，用砂轮切割机逐根切割。

预应力筋的下料长度=预应力筋直线长度+曲线长度+预应力筋的张拉长度。

3、预应力筋的编号、堆放和运输

预应力筋下料完毕后逐根对钢绞线进行编号，按照预应力筋的长度及使用部位分类堆放、运输和使用。

有粘结预应力筋要用支架将钢绞线盘固定好，然后逐圈放松钢绞线，预应力筋下料时应认真检查每根钢绞线是否有死弯，切口处是否松散，如遇死弯应切掉，松散的钢绞线头应裹好并绑扎好。

5、预应力筋及锚具的存放、运输

在铺入预应力筋之前，将预应力筋分类堆放在干燥的地方，下面要有垫木，上面要用雨布覆盖防雨、防晒，锚具、配件存放在仓库内。按照施工进度要求有计划的运至施工现场，并采取措施防止在现场损伤。

波纹管每节约6米长，沿焊接的支架位置依次穿设，波纹管长度不够时用接头管接长，并按图纸所示位置牢靠地固定。管道上意外的孔洞应在浇筑混凝土以前应用胶带修补好，保护好波纹管端部，避免杂物进入。管道接缝处都应充分加以密封，防止任何杂物进入。预应力波纹管的接头，对于圆管要用大一号直径的波纹管连接，接头的长度为200mm，每边旋入100mm，用胶带密封。

在穿钢束以前，所有管道端部均应密封并加以保护。

7、安装端部垫板、螺旋筋及其附件

待波纹管穿设完毕，进行端部螺旋筋、承压板的安装，承压板必须按设计进行留设，用钢筋焊接锚垫板，防止偏位。

施工时，应注意保护塑料波纹管；螺旋筋应按规定选用，其直径要大于等于承压板的短边尺寸，螺旋筋必须采用钢筋焊接固定的方式保证其与波纹管、承压板的对中同心，这是确保质量的关键环节。预应力筋张拉端，固定端大样详见下图：

在预应力筋的托架制作完成后，就可以进行预应力筋的穿设及波纹管固定了：

待波纹管布设完毕后，进行预应力筋的穿设。穿设由孔道的一端向另一端进行，一端用人工送入孔道，外露预应力筋用塑料布包扎，并做好防护，防止杂物进入。

按照设计要求将相应的波纹管穿入相应的梁中，临时固定，然后再穿入钢绞线，调整波纹管的线形，最后用铁丝将波纹管和托架钢筋固定。

DB62／T 4116-2020 餐厨垃圾厌氧消化处理技术规程预应力混凝土结构的束形允许偏差和检验方法见一览表。

检查数量：在同一检验批内，检查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件均不少于5束，每束不应少于5处。

束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得超过表中数值的1.5倍的尺寸偏差。

9、安装压浆孔、排气孔

压浆孔与排气孔留设方法：采用塑料弧型压板，上部用型管接长GB／T 38447-2020 微机电系统(MEMS)技术 MEMS结构共振疲劳试验方法，端部用胶带封严，高出混凝土面200mm ，以利孔道压浆密实。

波纹管采用接头管接长。处理方法见下图：

10、预应力施工中的施焊