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道路工程二标段(需强夯路段)施工方案简介：

道路工程二标段，特别是涉及强夯路段的施工方案，通常会包括以下几个关键步骤和要素：

1. 项目概述：首先，是对项目的基本情况的介绍，包括地理位置、道路长度、设计标准、预计完成时间等。

2. 地质分析：强夯路段施工前，需要对地基进行详细的地质勘探，了解土壤类型、承载力、地下水位等，以便确定强夯的参数。

3. 施工技术：强夯施工技术主要包括夯击设备的选择（如振动锤或静力压桩机），夯击频率、力量控制，以及夯击深度等。这些都需要专业技术人员根据地质情况精确计算和控制。

4. 施工流程：从场地准备、设备进场、地基处理（强夯）、路面铺设、排水设施设置、质量检测等环节进行详细规划。

5. 安全保障：施工过程中会涉及到高空作业、机械操作等，需要制定严格的安全措施，如设立安全隔离区，定期设备检修，以及培训员工安全操作规程。

6. 环保措施：强夯施工可能会产生噪音和震动，需要采取降噪、防尘措施，同时兼顾生态环境保护，如植树绿化，减少对周边居民和生态的影响。

7. 进度计划：根据工程规模和复杂性，制定详细的施工进度计划，包括每日、每周和每月的工作目标。

8. 质量控制：严格执行施工规范和质量标准，设置质量检查点，确保每一道工序都达到预期效果。

以上是一个大致的施工方案简介，具体实施会根据项目的实际情况和当地建筑法规进行调整。

道路工程二标段(需强夯路段)施工方案部分内容预览：

路堤填筑高度小于1.5m（不包括路面厚度）时，将原地面整平处理并在挖至1.5m后，进行填筑，填筑前进行碾压，其压实度不小于96%。

自然横纵坡陡于1：5时，将原地面挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度应满足整平和压实设备操作的需要，且不得小于1m。台阶顶做成2%—4%的内倾斜坡。砂类土上不做台阶，但要将原地面以下20—30cm的表土翻松。横坡陡峻地段的半填半挖路基，必须在山坡上从填方坡脚向上挖成内倾台阶，台阶宽度不小于1m，其中挖方一侧在行车道范围内的宽度不足一个行车道宽度时，要挖够一个行车道宽度，其上路床深度范围内的原地面土予以挖除换填，并按照路床填方的要求施工。

填筑路堤分段施工时，如两个相邻交接处不在同一时间填筑则后填筑作业应挖除先填作业交接处未压实部分（顺路线方向不少于1.5m）然后按1：1坡度分层开台阶接头施工；如两段同时施工，则结构处应分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2m。

当填筑底部路堤时，其顶部应做成4%的双向横坡，便于排水，待填筑至上部路床范围时，再将横坡变为设计的2%。

填土路基的整平采用推土机配合平地机进行，先用推土机将堆放的土方大致初平，然后用平地机进行精平DB21／T 3602-2022 省级步行街创建规范.pdf，平地机的轨迹应相互重叠20cm，每刮平一次后，测量人员应紧跟其后进行测量，并用白灰标明高程控制点，确保平地机整平的准确性，平地机一般刮平2～3遍，直至路基表面平整，并且顶面高程与设计高程的误差在10～15mm时为止。

填料整平后，按既定的碾压的方法进行碾压。碾压前要对填筑集料的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压，碾压时粒料含水量必须控制在最佳含水量±2%范围内，如过湿应适当晾晒，如过干应用洒水车洒水翻拌湿润。

碾压顺序为先推土机初平，重型压路机稳压，平地机精平，然后振动压路机反复碾压。采用振动压路机时第一遍不开振动，先静压，然后先慢后快，由弱振到强振进行碾压，最大速度不超过4 Km/h。

碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行横向接头，振动压路机重叠40cm。前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）要纵向重叠1—1.5m，要达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。压路机后轮压过路基全宽为一遍，一般碾压8～12遍，直至路基表面密实无明显的轮迹，压实度达到相应的标准为止。在碾压过程中，如发现软弹、起皮、裂纹等现象，应停止碾压检测分析原因，采用晾晒或换填等措施，然后重新进行碾压。

每层路基填筑碾压完毕后，均要经过严格的自检，以200米为一检测段落，严格按照招标文件标明的质量标准检测控制，自检合格后申报监理工程师进行工序验收，验收合格后方可进行下层路基的填筑。

H、零填挖路床顶面以下0—800mm范围内的压实度应不小于96%，如路床土质不符合要求，应挖除后换填合格填料，分层铺筑碾压，使压实度达到规定的要求。如为石质路基应按监理工程师指示施工。

路基填筑过程中，在每层摊铺碾压完成后，立即在两侧路肩外侧超宽部分培土挡边作为临时挡水埂，挡水埂用填筑路基的土堆筑。填土路堤每隔30M做一临时泄水槽，用C20砼浇筑。挡水埂与临时泄水槽连接。随着路基填土的增高，临时泄水槽也随之加高，避免路基严重水毁。路床排泄的水通过临时排水沟泄出。

②、挖方路基的施工：由于本标段大部分断面为挖方断面，挖方厚度均匀，线路清晰，挖方材料为天然砂砾。施工前进行施工放样，报监理工程师批准后进行施工。

路基前期回填天然砂砾造成的未分层地段。

按图纸或业主要求，对于路基前期原地面回填天然砂砾地段未进行分层压实，存在质量安全隐患，现进行如下处理；

1、前期回填天然砂砾填料厚度100cm内，挖除80cm，整平后进行大量洒水使其达到自然沉降，然后使用大吨位压路机进行碾压，直至各项指标符合规范设计要求。然后自下而上按规范进行分层填筑。

2、前期回填天然砂砾路基顶超过1.0m进行强夯处理，具体强夯的夯点布置及夯实遍数由现场通过试验段试验后具体确定，进而确定具体施工方案，报监理工程师批准后进行施工。

3、路基前期回填天然砂砾造成的未分层地段详图（见附图4）

二)、天然级配砂砾底基层

1、天然砂砾最大粒径不超过31.5mm。

2、天然砂砾的压碎值不大于30%。

3、砂砾颗粒中其扁平及细长颗粒含量不应大于20%。

4、天然砂砾组成要符合技术规范要求。

1、在监理工程师验收合格的路基上铺筑底基层。

2、在铺筑底基层前，应将路基面上的浮土、杂土全部清除，并洒水湿润。

3、经过整平或整型，按试验路段所确认的压实工艺，在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大密度的95%以上，每层的压实厚度不应超过30cm。

4、一个路段碾压完成以后，按批准的方法做压实度试验。

5、凡压路机不能作业的地方，采用土质台阶法压实，直到达到规定的压实度为止。

6、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

二）水泥稳定级配碎石基层施工方案

本合同段水泥稳定砂砾采用集中厂拌、汽车运输、机械摊铺、压路机碾压一次成型的方案，稳定料拌和机按生产配合比调试好后，正式生产，由自卸车运至施工现场，摊铺机摊铺，压路机碾压成型的施工方案，施工作业程序如下：

a、施工用水为饮用水。

b、水泥： P.032.5普通硅酸盐水泥，初凝时为5h，终凝时间为8h。

最佳含水量5.9%，水泥剂量6%。

二、人员、机械设备配置：

1、中线组在交验后的底基层上每20米一个点打中桩，用8cm水泥钉上系红色醒目标记与底基层顶面打平。

2、纵向每10m打钢钎，钢钎长80cm，打入底基层30cm，外露50cm，分别在距底基层约40cm的高度上挂钢丝绳，按1.5%的路面横坡，由设计高+弦高（9cm）+1.5%×0.5m确定高程，操平控制每断面钢丝绳高度。规则整形，线形直顺，注意保证水稳层宽度满足设计要求

4、安置摊铺机，将测高程感应表探头搭在钢丝绳上，在钢丝绳上搭线，按松铺厚度调整好熨平板高度，距搭线高差为9cm，垫上方木，松铺系数为1.25。

5、洒底水，拌和机出料，自卸车运至摊铺现场。

摊铺机手均匀打料入料仓，一般一车料分三次打入料仓，摊铺碾压完后平整度较好，如一次把料仓打的过满就会形成局部水稳料过密，碾压完后形成拥包，影响平整度，应尽量避免。

摊铺机匀速行进，进料斗前民工3人，负责清除卸料洒落的水稳料，使摊铺机行走平稳，无起伏，左右料仓各一人，负责将摊铺机料仓边角填满，避免局部过于疏松而出现凹槽。

熨平板两侧各1人，负责用水稳料填补两侧水稳料未填满的沟槽和边角塌落部，保证水稳层的宽度。

摊铺机后设松铺厚度弦高控制组3人，两人在两侧搭在钢丝绳上拉线，保护并调整高程控制仪满足松铺厚度要求，1人用钢板尺测量弦高及松铺厚度，指挥调整弧高和松铺厚度。

8、摊铺完的水稳基层上设平整度控制组，备平整度尺，刮板，小推车、铁锹等，碾压前检查局部过疏松部分，适量填补水稳料并用刮板整平；碾压后测平整度，如遇局部平整度不理想，铲去拥包，填平凹槽，并用刮板刮平，补压，保证平整度满足规范要求。

双钢轮压路机静压一遍→振动碾压一遍→宝马压路机振压两遍→双钢轮压路机振动碾压一遍→静压一遍收光。

10、摊铺碾压成型后采用塑料滴灌管喷洒法养生。养生过程中用轻型压路机或平板振动夯压实土路肩达到规范要求的压实度。

11、成型的基层路段封闭交通，严禁重型车辆在新成型的水稳基层上行驶，派专人日夜巡查，保证基层在形成强度过程中不受荷载破坏。

12、测量、拌和、摊铺、碾压、养生各项工作由基层施工队队长统一指挥控制，各作业组互相协作，紧密配合，使水稳基层的施工规范有序地进行。

二）、通过试验路段的铺筑，确定了拌和运输、摊铺、碾压工艺和控制程序：

A、混合料的拌和方式和设备生产工艺。

GB／T 18107-2017标准下载B、控制水泥计量、用水量拌和集料控制的方法。

水泥满满罐时压力大，低转数进料，水泥罐贮量小时进料压力小，采用较高转数进料，对进料转数进行标定，进料转数视罐中水泥存量而定，出料后现场灰剂量抽检控制灰剂量，每天统计拌料总量和水泥总用量，不断校正灰剂量及进料转数。

集料级配在输送带上取样筛分抽检，控制骨料掺配量，不断修正骨料仓下料转数，以使各筛孔筛余量达到规范级配中值。

DB33 T2532.1-2022标准下载C、控制机具的方法和组合、压实的顺序、速度和遍数。

安置摊铺机，将高程感应表搭在钢丝绳上，在钢丝绳上搭线，按松铺厚度调整好熨平板弦高，垫上方木。

D、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。