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江苏某工厂水暖电全套施工组织设计简介:
江苏某工厂水暖电全套施工组织设计是一个详细的工程实施方案,主要用于指导工厂的水暖电系统(包括给排水、暖通空调、电气设备等)的建设施工过程。以下是对该设计简介的一些基本内容:
1. 工程概述:首先会介绍工程的基本信息,如工厂的名称、地点、规模、建设内容,以及水暖电系统的具体需求和目标。
2. 施工范围:明确施工内容,包括水暖系统的给排水管道、供暖系统、冷却系统,以及电气系统的供电线路、电气设备安装等。
3. 施工准备:涉及施工前的准备工作,如图纸审核、人员培训、材料准备、施工设备配置等。
4. 施工流程:按照时间顺序描述整个施工过程,包括基础施工、主体施工、管道敷设、设备安装、调试等各阶段的工作内容和步骤。
5. 施工组织:说明施工团队的组织结构,明确各级人员职责,并规划施工进度和工作计划。
6. 质量与安全控制:制定质量控制和安全管理措施,确保施工过程的顺利进行,同时保证工程的安全和质量。
7. 应急预案:预先设定可能出现的问题和风险,以及相应的应急处理措施。
8. 环保与节能:考虑施工过程中的环保和节能问题,比如对噪音、废弃物的处理,以及优化能源使用等。
9. 工程验收:对施工完成后的工作进行验收,确保所有设施符合设计要求和相关规范。
这个施工组织设计是整个工程实施的基础,对确保工程的顺利进行和达到预期效果具有重要意义。
江苏某工厂水暖电全套施工组织设计部分内容预览:
母线与母线、母线与分支线及母线与电气端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求:
母线接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂
分支的相序应与母线保持一致GB/T 38835-2020 工业机器人 生命周期对环境影响评价方法,且应符合系统相序的要求,母线的相色标志应完整,明显可见。
母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应采用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合设计要求。
(6)开关柜本体试验:
一相分闸不同期性;
每相导电回路直流电阻;
开关分闸时间;
开关合闸时间;
(7)电缆及电缆桥架、保护管安装
电缆支架制作安装电缆敷设及接线,电缆防火封堵的安装。
②电缆保护管的加工制作
根据电缆长度,合理使用电缆管。电缆管的弯制采用弯管机弯制,弯曲半径应符合其所穿入电缆弯曲半径的规定要求。
埋在地面以下的金属电缆管连接采用大一级的钢管套接连接方法,套管的长度为连管管径的2倍,明敷电缆管连接可以将两端管口对齐并要求开V型坡口(根据壁厚要求)纯边留1.5MM焊接。
电缆管地下预埋时,其埋设深度应以满足电缆管弯曲半径在地面以上为原则,一般为1米(除非另有说明)。电缆管预埋全长应有不小于0.1%的排水坡度.电缆管的排列应整齐,相同管径的管子应排列在一起,楼板混凝土中预埋在一起的钢管,其弯曲半径应一致。
每根电缆管都应与接地网有可靠的接地。
电缆管安装完毕以后应在所有镀锌破坏处和焊接处涂以防锈漆,并且外涂银粉漆.。电缆管暂时不用时,应将管口用薄钢板临时封赌以防杂物掉进管内。
电缆盘架设:电缆盘内电缆绕向应按川页时针与电缆敷设方向保持一致同型号规格的电缆盘应架设在一起。大的电缆盘应用吊车架设到盘架上。
电缆敷设人员要听从指挥,统一调度。对于电缆盘处、起点、终点、竖井处、转弯处、桥架上、排管井处等位置应安排专人把关,分工明确,各负其责,联系有序,有条不紊。电缆敷设时所有人员要用力协调均匀,不得有电缆铠装挤压、绞拧、外护层或绝缘层破损现象。
电缆终端头与接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,制作时应严格遵守制作工艺规定。
在室外制做6KV及以上电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。严禁在雾或雨中施工。在室内施工现场应备有消防器材和临时施工电源。
制做电缆头前,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求:
电缆绝缘状况良好,无受潮;附件规格应与电缆一致;零部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失败。
施工用机具齐全,便于操作,状况清洁,消耗材料齐备。
各盘、柜、隧道等处的电缆敷设完毕,经检查无遗漏之后,应按照设计进行防火封堵。
封堵材料:防火包带、防火涂料、防火包、有机防火堵料、有机防火堵料及防火隔板等。
防火封堵部位: 电缆进入电气盘柜的孔、洞处; 电缆穿越竖井、墙壁、楼板时。
(8)电气二次设备安装、接线
电气二次系统设备包括控制、保护、自动装置、远动装置、测量、信号等设备。所有就地(独立或与机务配套)的电气控制、保护、信号、测量盘柜及回路的安装、接线。
二次盘、柜的安装应严格按照供应及规范的要求,保证盘柜的垂直度和水平度符合要求,随后用临时电源将盘内的加热器投运,以防止盘内的电气设备绝缘受潮,同时对盘内的一次设备或二次设备根据要求进行试验,并且检查校验盘内的回路,以保证安全可靠的投运,在投运前使用塑料薄膜对设备面漆进行保护,柜的所有孔洞均应有临时封堵。
二次接线的整齐、美观及准确率将直接影响整个工程质量。因此在施工中将给予高度的重视 。
电缆在盘内的固定方式:电缆在盘内应以排列的方式固定,可以排列成两层以上,但不得以捆扎方式固定。若盘内无固定点,需加装花角钢,电缆的固定用聚氯乙烯扎带。
电缆备用芯线的标识及预留长度。
(9)接地系统设备安装
接地极用50X50X2500镀锌角钢,加工成易打入地下尖状物,按图纸标明的位置打入地下,顶面埋设深度不小于1米,两根接地极之间的间距不小于5米,采用63X5镀锌扁钢连接线。
划线挖沟:按照接地网布置设计图纸,用白粉划线,挖至规定深度。
敷设接地干线:将符合设计要求的镀锌钢质接地干线敷设在接地沟内,然后将全部的接地干线和引下线焊接成为一个完整的接地网。
接地干线和支线的焊接应当采用搭接焊,其搭接长度必须符合以下规定:
扁钢为其宽度的2倍; 圆钢为其直径的6倍; 圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。
接地装置的接地电阻应不大于图纸要求,如不满足要求应适当增加接地极根数或使用降阻剂。
避雷针(网、带)及其接地装置的安装
避雷针(网、带)及其接地装置,应采取从下而上的施工程序,首先安装集中接地装置,后安装引下线,最后安装接闪器。
独立避雷针(线)应设置独立的集中接地装置。当有困难时,可与接地网连接,但地下连接点至电气设备与主接地网的地下连接点,沿接地体的长度不得小于15米。
电线管的配制应使用专用工具,不应使电线保护管的弯曲处有折皱,凹陷或裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%,管内无铁屑,切口应平整,管口应光滑。
水平或垂直敷设的明配电线管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。
管内穿线宜在建筑物扶灰,粉刷及地面工程结束后进行保护管内的积水及杂物清除干净。穿线前,应将电线 导线接头应设在接线盒(箱)内,导线在管内不应有接头和扭结,也不应有拉力,管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
同管穿敷的导线,其线色应易于区分,相线与零线的颜色应不同, 同一建筑物、构筑物内导线其颜色选择应统一。保护地线应采用黄、绿颜色相间的绝缘导线,零线宜采用淡蓝色绝缘导线。
穿线结束后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻应符合现行国家标准,《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定,应做好录。
(11)照明设备元件安装
灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。安装高度应符合图纸要求。
同一室内灯具安装成排其中心偏差不应大于5mm。灯具固定应牢固,每个灯具用的固定螺钉或螺栓不应小于2个。
单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔号相线连接,左孔或下孔与零线连接,单相一孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。接地线或接零线均应接在上孔。
照明配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm,照明配电箱上应标明用电回路名称。暗装时,照明配电箱四周应无间隙,其面板四周边缘应紧帖墙面,箱体与建筑物接触部份应涂防腐漆。
照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级别的电源应具有明显的标志。照明配电箱内,应分别设置零线和保护地线汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并编号。所有标签做到清晰、正确、整齐、美观、统一。
所有电气设备安装结束后按电气设备交接试验标准进行调试。
测量绝缘拉杆的绝缘电阻值,应符合规定。
测量每相导电回路的直流电阻,应符合产品技术规定。
测量断路器的分合闸时间,应符合产品技术规定。
测量断路器主触头的分合闸同期性,应符合产品技术规定。
测量分合闸线圈的绝缘电阻值和直流电阻值。
断路器的操作机构试验。
测量绕组连同套管的直流电阻值应符合有关规定。
检查所有分接头的电压比。
检查变压器的结线组别,应与铭牌一致。
测量绕组连同套管的绝缘电阻及吸收比,应符合有关规定。
测量变压器的直流泄漏电流及交流耐压实验。
测量铁芯绝缘的各紧固件对外壳的绝缘电阻。
测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比,应符合产品技术规定。
测量定子绕组的直流电阻JCT600-2010 石灰石硅酸盐水泥.pdf,应符合有关技术规定。
定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量。直流耐压值应为3倍额定电压,泄漏电流应符合有关技术规定。
定子绕组的交流耐压试验,试验电压为1.5倍的额定电压加2250伏。
测量转子绕组的绝缘电阻,不宜低于0.5兆欧。
⑤保护装置、自动装置及继电器
保护和自动装置应根据产品的技术丈件及其国家有关标准进行逐个逐项进行检验,其各项调试结果应符合有关规定。
继电器应根据不同种类成都市普通中小学建设技术导则(2020).pdf,按照继电器的校验规程逐个逐项进行校验,其结果应符合规程规定。