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直螺纹钢筋接头施工工艺简介：

直螺纹钢筋接头施工工艺是一种常用的钢筋连接方式，主要用于混凝土结构中的钢筋连接，其主要步骤如下：

1. 钢筋准备：首先，要选择符合设计要求的钢筋，使用钢筋切割机将钢筋端部切割成直角，然后使用钢筋直螺纹滚丝机滚丝，形成螺纹。滚丝时应保证螺纹质量，无断丝、乱丝、裂纹等问题。

2. 配套接头：选择与滚丝钢筋相匹配的钢筋连接套管，通常是机械式套管，内壁与钢筋螺纹相吻合。

3. 钢筋插入：将滚丝的钢筋插入套管中，确保钢筋端部完全插入套管内，无间隙。

4. 套管锁紧：使用钢筋直螺纹连接器（也叫直螺纹套筒）将钢筋和套管锁定，通过旋转连接器使钢筋在套管内进一步缩径，形成紧密结合。

5. 检查：接头连接完毕后，需要进行质量检查，包括接头的外观检查、尺寸检查（如钢筋直径、螺纹长度等）、扭矩检查（确认接头拧紧后的扭矩是否符合设计要求）。

6. 隔离与保护：对已连接好的钢筋接头进行防水、防锈处理，如涂刷防锈漆或油脂，防止接头在施工过程中受潮或锈蚀。

7. 记录与验收：施工过程中要详细记录接头的规格、位置、扭矩等数据，施工完毕后进行验收，确保接头的连接质量符合规范要求。

以上是直螺纹钢筋接头的基本施工工艺，实际操作中还应遵循相关的施工规范和规程，确保施工质量。

直螺纹钢筋接头施工工艺部分内容预览：

3.2.3专用扳手

3.3.1连接套筒、钢筋等材料必须有合格证书，使用前，需经严格检验后方准使用，其性能必须符合材料要求。

3.3.2钢筋应先挑直再下料，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

3.3.3施工前，应检查施工机具性能是否完好，保证施工机具齐全，工作性能良好。

3.3.4清除作业面上的杂物华宇林语岚山一期防水工程施工方案(精品).doc，为钢筋进行机械连接提供必要的操作空间。

3.3.5对从事钢筋滚轧直螺纹连接操作的施工人员，必须进行专业培训，经考核合格后方准上岗进行操作。

3.3.6不同规格的钢筋应分类码放，根据设计要求使用在相应的部位上。

3.4施工工艺及质量控制措施：

3.4.1钢筋直螺纹加工：

下料 滚丝 用螺纹环规检查丝头质量

用长度规检查丝头长度 做接头试件静拉力试验

在钢筋两头分别拧上塑料保护 接头试件合格后

帽，保护丝扣防止碰伤；拧上 即可做钢筋连接

连接套并按要求拧紧。 准备工作

存放备用 试验室出据钢筋

接头试验报告

用螺纹环规及长度规抽检丝头

质量，合格品填写抽检记录，

3.4.1.1加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套筒的牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。

3.4.1.3加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

3.4.1.4当出现不合格丝头时，应切去后重新加工，不得在不合格丝头上进行二次加工。

3.4.1.5操作工人应按以下要求逐个检查钢筋接头的外观质量:

A.直螺纹丝头牙形检查：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且必须与螺纹通的牙形相吻合，牙形表面光滑的为合格；在

长度规上量得的钢筋丝长度不超过允许误差。

B.螺纹丝扣的完整牙数不得小于下表规定数：

如果达不到表中规定的完整牙数，必须切掉重新滚丝。

C.钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀，不得有损坏螺纹的磕伤。

3.4.1.6施工过程中接头的强度要求

A.接头的抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性和反复拉压性能。

B.接头的抗拉强度实测值应大于0.9倍的钢筋实际抗拉强度。

3.4.1.7经自检合格的钢筋丝头，应由质检员随机抽样检验，以500个丝头为一验收批，随机抽检10%，并填写钢筋直螺纹加工检验记录。如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经再次检查合格后方可使用。

3.4.1.8已检查合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端可按规定的力矩值拧紧连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。

3.4.1.9钢筋丝头质量检查项目、检查方法及检查要求

3.4.2钢筋连接套筒：

3.4.2.1连接套筒的种类

A.标准型套筒：两端直径相同的右旋内螺纹套筒。见图A.1

B.正反丝扣型套筒：两端螺纹旋向相反的套筒。见图A.2

C.变径型套筒：两端直径不同的右旋内螺纹套筒。见图A.3

3.4.2.3钢筋连接套筒内不得存有杂物；两端应有防护端盖。

3.4.2.4钢筋连接套筒各部分尺寸应满足产品设计要求，套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀。

3.4.2.5连接套筒的质量检查要求

滚轧直螺纹钢筋连接接头连接性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—96）中A级接头的性能要求。

钢筋就位 回收待连接钢筋上的密封盖和塑料保护帽

用手拧上钢筋 用专业扳手拧紧 用油漆在已连接好的钢筋上作油漆标记 质检员检验是否达到连接要求 做构件抽检记录

3.4.4.1连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净、完好无损。

3.4.4.2钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为±1P（P为螺距）。

3.4.4.3钢筋连接时必须用专用扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。连接好的钢筋接头应无一完整丝扣外露。

3.4.4.4专用扳手的精度为+5%，要求每半年用扭力仪检定一次。

3.4.4.5连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套筒，然后用专用扳手拧紧，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记。

3.4.4.6接头型式及连接方法

3.4.4.7钢筋滚轧直螺纹连接实物照片

3.4.5.1滚轧直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的各类混凝土结构。

3.4.5.2滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家规范《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度要求，且不得小于15mm。

3.4.5.3同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：

A.受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；

B.在受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制；

C.接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50%。

D.受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。

3.4.6钢筋连接接头施工现场检验与验收：

3.4.6.1施工现场检验前，滚轧直螺纹钢筋连接技术的提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告。

3.4.6.3现场检验前应进行钢筋母材的抗拉强度试验，并符合有关标准的规定。

3.4.6.4随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，应满足钢筋与套筒的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。

3.4.6.5按规定的抽检接头的连接质量，抽检数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽验数不得少于一个接头；墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强。

3.4.6.6接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

3.4.6.7对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，要求3个试件的抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值大于1.35，如有一根试件达不到要求，应取双倍试件做试验，全部合格后，方允许继续施工。

4.1连接套筒码放时应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤或丢失。套筒内不得有砂浆等杂物。

4.2钢筋丝头检验合格后应套上塑料保护帽，按规格分类堆放整齐，妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤，并应对钢筋丝头进行防锈处理。

4.3连接好的钢筋丝头必须用油漆做好标记，妥善进行保护，应避免在材料搬运和施工作业过程中对已连接好的钢筋丝头的严重碰撞而造成钢筋位移、连接套筒划伤等事故。

4.4在高空进行直螺纹钢筋连接时句容碧桂园凤凰城七四标段临时用电施工方案（51P）.doc，要搭好临时架子，不得踩踏接头。

5.1要认真检查连接套筒的质量，材质不符合要求，无出厂质量证明书以及外观质量不合格的套筒不得使用。

5.2要注意钢筋插入套筒的长度，认真检查钢筋的标记线，防止用力过大，造成脱扣。

5.3不合格的丝头必须切除，重新加工，不得在原有丝头上进行二次加工，这样会导致钢筋连接不紧密，出现脱扣现象。

5.4施工过程中严禁踩踏接头或在接头位置处堆放重物。

6.1进行高空作业或用电的操做人员，应遵守国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。

NB／T 31050-2021标准下载6.2施工操作人员要严格按照直螺纹机床操作规程进行加工。

6.3参加直螺纹钢筋接头滚丝及连接钢筋的人员必须经过培训持证上岗作业。

6.4钢筋丝头的保护帽、钢筋连接套筒两端的封盖不得在现场随意乱扔，要有专人负责清理回收。