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附着升降脚手架搭、拆施工方案简介：

附着升降脚手架，又称为爬升脚手架，是一种具有自升功能的施工设施，常用于高层和超高层建筑的外墙施工。其搭、拆施工方案主要包含了以下几个步骤：

1. 搭设准备：首先，需要对施工现场进行详细的勘查，确定脚手架的安装位置和支撑点，以及风向、地基承载力等重要因素。然后，根据设计图纸，准备所需的材料（如钢管、扣件、安全防护设施等）和设备（如电动葫芦、卷扬机等）。

2. 搭设过程：通常采用分段搭设的方式，先安装底层脚手架，然后逐层上升。每层脚手架安装完毕后，通过电动葫芦等设备提升整片脚手架。在搭设过程中，要严格遵循操作规程，确保脚手架的稳定性，同时进行安全防护措施的安装。

3. 升降操作：在脚手架提升时，要确保操作人员的同步提升，防止脚手架与人员分离。提升过程中，应进行多次检查，确保各部件连接稳定，无松动现象。

4. 安全防护：在施工过程中，要设置安全网，防止人员和物体坠落。同时，定期进行安全检查，如结构稳定性、电气安全、消防设施等。

5. 拆除工作：脚手架使用完毕后，按照先降后拆的原则，先将脚手架降至地面，然后逐层拆除。拆除过程中，同样要确保人员安全，避免脚手架倒塌。

6. 整理与归位：拆卸下来的部件要分类整理，进行清洁和保养，为下一次使用做好准备。

在整个搭、拆施工过程中，需要严格遵守相关的施工规范和安全规程，确保施工人员和工程项目的安全。

附着升降脚手架搭、拆施工方案部分内容预览：

4) 建立每个提升点处立杆相对建筑物相关轴线的尺寸关系档案，以反映每个爬升机构相对控制轴线的尺寸关系，关确定准确的预埋点位置尺寸。

(3) 组装后序支架，除按以上要求进行外，还应注意以下几点：

1) 在搭设时如出现误差积累造成某一立杆点左右位置偏差太大时，可现场根据具体情况调整横杆长度组合。

2) 支架继续往上搭设GB 50592-2010 煤矿矿井建筑结构设计规范，要控制立杆与每一楼层的标准墙距离和相应的垂直度和水平度要求。

3) 按照确定的预埋点位置尺寸设置预埋件。

4) 根据施工现场进度，保持支架至少高出施工楼面半层的高度。

5) 在爬升机构未安装好以前，支架应与建筑物有临时连墙拉接处理，以保证支架的刚性及安全。

6) 安装廊道斜杆和内外排剪刀撑。

7) 搭设每步架的脚手板、扶手及安全网，架体最底一步的架底平面要用脚手板封闭，以防止物品掉落，如果使用钢筋网片或密封性不好的脚手板，应每隔三步架封闭一层。

(1) 在架体上安装导轨，安装时要保证导轨的垂直度及离墙距离。

(2) 安装导轮，将导轮套入导轨，安装穿墙螺栓。

(3) 后续导轮、导轨的安装直接影响到支架在升降过程中的受力状况，应严格按要求进行，首先将导轨预紧于架体上，导轮套入后应在调整垂直度和保证离墙距离后，方可对导轮、导轨进行紧固。

(4) 导轨安装必须按规定严格执行，否则将造成弯曲变形，严重时将导致升降脚手架无法爬升。造成导轨弯曲变形的原因，主要有两种情况。

1) 预埋孔位置偏差太大，使架体逐步侧移，使导轨扭曲变形。

2) 安装导轮时，导轨虽直、但未控制每层导轮的离墙距离，致使导轨不可能垂直，引起导轨向外或向内倾斜，升降时架体压迫导轨造成变形。

1) 提升承力导柱达架体高度。

2) 悬臂梁斜拉筋在悬梁上一楼层面用M27螺栓与墙面紧固，同时调整花篮螺栓，使之松紧一致。

3) 电动式手动提升倒链长度宜为4～5m。

安全钳出厂前均已调试好，现场只需打开楔块，使直径25mm防坠杆穿入锁块内，圆钢上部分与悬梁连接，下部穿过安全钳。

注意：以上几项工作各部位的连接螺栓，应松紧一致，可靠连结，不可过紧。

(7) 电控制系统的安装

1) 在提升座附近那一步架上，在总电源附近向外搭设一个1.8m×1.5m的平台，在平台上搭设一个封闭的控制间，要求能防风防雨。将电控柜置于控制间内，平时控制间要加锁。

2) 将电动葫芦或手动葫芦安装在悬臂梁上。

3) 将每个电葫芦分别与控制柜连线，要求统一布线、固定，并应符合电控柜及电动葫芦有关技术规范的要求及安全操作规程。如果遇井架、电梯、塔吊的断开处，架子是分片搭设，要求连线要预留出异步提升的高差引起的长度变化，并要避开障碍物，以防止爬升时电线被拉断；葫芦要有防水、防尘措施，导线要有绝缘措施。

4) 电器系统要有效接地。

5) 升降脚手架要采取有效的避雷措施。

6) 调整葫芦高度，挂好倒链并预紧，预紧时倒链不宜过紧，以拉直为准。

现场指挥通过对讲机（不定位）负责确定升降方式、依次升降时间，协调与副指挥的工作。

定２人，对讲机各一部，巡视建筑物的四周，根据现场指挥的指令指挥其他人员工作，并随时报告现场情况。

3. 总控制员（电工）

指定电气工程师一人，对讲机一部（定点在控制间）按现场指挥指令操作控制台按钮。

每三个爬升机构设一观察员，每人配口哨一只，观察提升葫芦运转状况，各部件连接点是否可靠，有无异物干扰架子提升。

每十个爬升机构设巡视员一人，巡视升降脚手架在升降中上下接尾间有无异物，如有异常，即吹哨停止升降。

２～３人负责支架升降前后的安全检查，升降时设警戒区。

根据作业指令书，由现场安全员组织专业人员进行升降作业前的安全检查，填写检查表。

2. 各类人员各就各位，确认无误后，由现场指挥下达提升命令。各专业人员按各自的职责范围巡视、观察，要求注意力集中，认真负责，发现异常情况及时吹哨，总控制员应立即停止提升，待确定故障排除后，方可再次提升。

3. 支架停止后，检查同步性，并利用点控方式将支架调整到水平状态。

4. 调整葫芦，倒链预紧，注意预紧力不能太大，以限载防坠装置荷载指示值为准进行预紧。

5. 在提升中，常常会遇到需要临时下降的操作，下降前应先将保险杆、限载防坠装置进行一次检查，确保安全可靠。

6. 提升作业完成后，立即与墙体连结，并做好防护。组织作业后检查，填写检查表。

7. 手动爬升方式与电动爬升方式相比，设备简单，操作简便，但要严格控制升降的同步性，工人要进行多次培训和操作协调训练，指挥和监控要严格。

(1) 现场指挥用扩音喇叭或口哨发指令，指令要清楚，间隔时间不能小于2s。

(2) 观察、巡视人员要勤于流动，不断检查架子爬升的高度变化，防止异物干扰架子提升。

(3) 拉动葫芦的人员要听从现场统一指挥，每一个指令只能拉动一次，每次拉动链条的长度要保持相等，以保持架子升降的同步性。每次操作前要注意拉动方向，禁止出现反方向拉动现象的发生。

结构封顶后，附着升降脚手架将转为外墙装修架，进行下降操作。

根据作业指令书，由现场安全员组织专业人员进行安全检查。

2. 各类人员各就各位，确认无误后，由现场总指挥下达下降命令。各专业人员按各自的职责范围巡视、观察，要求注意力集中，认真负责，发现异常情况及时吹哨，总控制员应立即停止下降，确定故障排除后，方可再次下降。

3. 支架停止后，检查同步性，并利用点控方式将支架调整至水平状态。

4. 调整葫芦，将倒链预紧，注意用力不能太大，以限载防坠装置荷载指示值为准，进行预紧。

5. 将上一层导轮安装到架体下层楼面上。

6. 将架体与墙体可靠连结，做好防护，并组织作业后专项检查，填写检查表。

十、附着升降脚手架使用注意事项

现场操作人员应树立安全第一、预防为主的思想，健全各项规章制度。

1. 六级以上大风及雷雨天严禁升降操作。

2. 控制柜、电动葫芦应注意防雨。

3. 防止导线断路、短路。相位应正确一致，在工地总电源改动及新电源柜安装时，应检查其相位是否同控制相位一致。

4. 防止电动葫芦翻链。

5. 应有可靠的避雷措施。

6. 升降时应设警戒线，任何人员不准在警戒范围内走动。

7. 施工荷载不容许超过规定荷载。

8. 每升降５层或一个月，支架结点要全面检查一次，爬升机构每次升降前都应检查一次，如有部件损坏应及时更换，填写有关检查表。

9. 非闭环支架，一般其端头一跨爬升机构应向外增加一步，以平衡荷载。

十一、安全检查内容及方法

(1) 检查所有碗扣连结点处上、下碗扣是否拧紧。

(2) 检查所有螺纹连结处螺母是否拧紧。

(3) 检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。

(4) 检查所有提升点的预埋点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。

(5) 检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，提升倒链是否挂好、预紧。

(6) 检查电控柜、电动葫芦供电系统是否正常。

(7) 检查安全钳、保险钢丝绳是否灵活可靠。

(1) 检查各升降点运动是否同步。

(2) 检查电（或手动）葫芦链条有无翻链、扭曲现象。

(3) 有无异物干扰架体升降。

(1) 检查所有碗扣连结处上、下碗扣是否拧紧。

(2) 检查所有螺纹连结处螺母是否拧紧。

(3) 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。

(4) 检查导轨离墙有无变化，导轨、支架有无变形。

(5) 检查临边防护是否搭设妥当。

拆架工作要求，尤其是仅上升不下降，提升架在高空作业，安全性特别重要，决不允许有物体坠落。

根据现场情况，制定专门拆架方案，报总包方批准后，由专人负责实施。

附着升降脚手架属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程度直接影响着架子的爬升情况和附着升降脚手架的使用寿命，必须按照制度严格执行。严禁“三违”，即违章指挥，违反操作规程，违反劳动纪律现象的出现。

1. 安全钳定期注入润滑油（一般每隔一个月注一次）。

2. 花篮螺栓的螺纹表面必须定期润滑（一般每隔一个月润滑一次），外露的螺纹表面必须用帆布套或塑料布包封，以免杂物落在其上。

3. 施工期间，每次浇捣完混凝土后，必须将导轮表面的杂物及时清除，以便导轮顺利运行。

4. 手动（或电动）葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，同时葫芦的链条要定期涂润滑油（一般每周润滑一次），以防链条生锈。

5. 电控柜要有防雨、防潮及接地措施，避免暴晒和烘烤。

6. 工程竣工后，应将附着升降脚手架所有零件表面的异物彻底清除干净，重新涂漆，将已经损坏的零件重新更换，以便投入下一个工程。

周转使用的FP系列提升架构件，必须经修整检验合格后，方可投入使用，为保障FP系列提升架的安全使用，制订如下报废制度。

(1) 构件使用周期为２个楼盘或３年。

(2) 严重锈蚀、弯曲、变形的应作报废处理。

2. 提升系统：构件使用中出现变形，应经鉴定合格后方可使用。

(1) 电动葫芦、手动葫芦正常周期为３个楼盘（３年）。

1) 允许对损坏零件进行更换维修。

2) 链条出现裂纹、变形、大的压痕，必须报废。

(2) 悬梁、承力拉筋、花篮螺栓、底盘等承力构件DGT∕J08-2046-2008 建设项目(工程)竣工档案编制技术规程，周期为２个楼盘。

(3) 承力导柱、导轮正常周期为２个楼盘。

(4)穿墙螺栓、螺母使用周期为１个楼盘。使用中出现裂纹、螺纹锈蚀严重、螺纹磨损的应作报废处理。

(5)限载防坠装置周期为２个楼盘。

1)钳口压痕1.5mm以上甬DX／JS 017-2022 宁波市机制砂生产应用技术规程(附条文说明).pdf，必须更换。

2)防坠杆严重弯曲，表面压痕严重，作报废处理。