资源下载简介

某公司办公楼玻璃幕墙施工组织设计简介：

一份公司的办公楼玻璃幕墙施工组织设计通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会对项目的基本情况进行介绍，包括办公楼的地理位置、建筑规模、玻璃幕墙的面积、类型（如单层或多层、全玻璃、夹层玻璃等）等。

2. 设计目标：明确玻璃幕墙的设计要求，如美学、节能、环保等性能指标，以及与整体建筑风格的协调性。

3. 施工准备：包括施工队伍的组织、施工设备的配置、材料采购计划、施工图纸的审阅和理解等。

4. 施工流程：详述玻璃幕墙的安装步骤，如测量、切割、安装框架、安装玻璃、密封处理等，以及各步骤的施工方法、质量控制点和安全措施。

5. 质量控制：制定严格的质量控制体系，包括材料检验、施工过程监控、成品验收等，确保幕墙的安装质量。

6. 安全管理：对施工过程中的安全风险进行评估，制定相应的预防措施，确保施工人员的人身安全。

7. 进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括施工周期、关键节点的完成时间等。

8. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保措施，如噪音控制、废弃物处理等，以及文明施工的要求。

9. 应急预案：针对可能发生的突发情况，如天气变化、设备故障等，制定相应的应急预案。

这份施工组织设计旨在为项目的顺利进行提供全面的指导和保障，确保玻璃幕墙的安装施工高效、安全、质量达标。

某公司办公楼玻璃幕墙施工组织设计部分内容预览：

施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。

幕墙工程安装完成后，应制定的从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。

清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

泰州别墅装修图（八）幕墙安装施工安全措施

幕墙安装施工过程中，必须认真执行以下的安全措施。

应根据有关劳动安全、卫生法规，结合工程制定安全措施，并经有关负责人批准。

施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及对象的坠落。

在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网，如果架设竖向安全平网有困难，可采取其它有效方法，保证安全施工。

应注意防止密封材料在使用时产生的溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。

玻璃幕墙施工应设专职安全人员进行的监督和巡回检查。

现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗，以免发生灾。

（九）安装施工质量一般要求

安装施工过程中，质量监督主要事项为：

1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。

2、玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：

（1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；

（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

3、玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求：

（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35mm时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

4、玻璃安装应符合下列要求：

（1）应对横竖连接件进行检查、测量、调整；

（2）玻璃安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；

（3）玻璃有缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；

（4）填充硅酮耐候密封胶时，玻璃缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。

5、幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。

6、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。

7、幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：

（1）主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；

（2）幕墙的防火、保温安装；

（3）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；

（4）幕墙的防雷节点的安装；

（5）幕墙的封口安装。

1、幕墙的横向、竖向板材安装允许偏差应符合表1的规定： 表１

2、幕墙安装允许偏差应符合表2要求：幕墙安装允许偏差 表2

3、单元幕墙安装允许偏差除符合表2的要求外，尚应符合有表3要求：

单元幕墙安装允许偏差（mm） 表3

（一）后加螺栓直径不小于10mm，杆长不小于110mm。

（二）后加螺栓材质为不锈钢（钢号1Grl8Ni9）或镀锌碳素钢。

（三）后加螺栓垫板厚度不小于3mm，尺寸不小于35mm×35mm。

（四）每个连接处，不小于2个螺栓。

第三章 工程质量保证措施

本公司于2002年通过ISO9001：2000质量管理体系认证，进行质量管理。确保产品质量，是进行质量管理的中心目标。我公司的质量方针是：“发扬严、细、实精神，坚持高、精、先标准。做一个工程出一个精品，让业主放心，使用户满意”。产品质量和工程质量的好坏，直接关系到企业的存亡。针对本工程的特点做好以下几方面工作：

总经理—总工程师—质控、监督小组—生产、施工班组

公司质检部

为确保工程质量、对本工程按以下质量控制程序进行施工：

a.复核施工合同技术要求与设计是否相符。

对进场各种原材料和附近进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。

校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。

钢板、型材、不锈钢板是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。

普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。

胶校对产品厂家、型号、规格、出厂日期、合格证和性能报告是否与合同相符。

下列关键项目的施工安装，实行专项标准制度：

a.层间连接杆的安装位置的确定就水平标高、角度、相邻两点的距离，顶层与底层、层间与标高距离均由专人复检，符合设计标准签字认可后，进行下一道工序作业。

b.焊接完毕，施工人员敲除焊渣、自检焊缝，经专检人员用超声波仪器探伤检测，检验合格后签字认可，并填报幕墙中间验收单，经质监部门复检后，进行下一道工序。

c、玻璃安装，由专检人员复检玻璃的水平转角、直线与层间的圆周线上的偏差，符合设计公差要求。全部调整完毕，再复检合格后，由专检人员签字认可，进行下道工序。

七、在材料选用与验收方面的保证措施

本工程上使用的各种材料，在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还须附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。

a、原材料、半成品到达工地，及时通知监理人员到交货地点进行验收，需测试的材料，应当封样测试。

b、工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地现场进行验收）。

c、材料的质量保证工作，由专职质检员负责，项目经理进行监督。

d、各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、耐候胶、密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在胶进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。

①工地胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相溶性试验报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。

②胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。

③有计划的按进度安排胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶在使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。

f、五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。

八、在产品加工方面的保证措施

1、公司拥有先进的进口Kalzip直板压板机、Kalzip扇形板压板机专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每到工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：

a、严格按工程部下发的设计施工图纸进行加工；

b、所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；

c、加工现场使用的各类量具、工具审理期检查；硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限的质量保证书；

d、结构杆件在安装之前进行校直调整；

e、各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行；

f、加工完毕的构件，按其5%的抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；

g、成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。

a、工序加工中操作者进行首件自检。

b、工段长和班长负责操作者自检后的互检。

c、自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。

d、工序加工过程中，检验员要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。

g、对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。

h、打胶，严格按照《打胶工艺》执行，并做规定的试验、相溶性试验、剥离试验等做好试验记录。

i、质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。

a、项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。

b、安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃的安装。

c、每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。

d、每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。

e、工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，防止工程带有质量问题移交顾客。

十、工程安装竣工前的最终检验内容及程序

a、工程安装最终检验前，所有分项工程全部完工并达到合格质量标准；

b、有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等；

c、技术质量问题已经得到处理，且手续完备；

d、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格DB54∕T 0269-2022 装配式排钢管混凝土结构技术规程，其精度满足规定要求；

e、竣工交验是对工程质量的全面平定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；

f、复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。

十一、竣工检验的内容和要求

《人造板工程环境保护设计规范 GBT50887-2013》a、按竣工图及有关技术文件、标准合同要求等作为竣工验收的依据；

b、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质检部检验复查；

c、工程使用功能的检验；