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辰宫御林花园筏板基础大体积混凝土施工方案简介:
辰宫御林花园筏板基础大体积混凝土施工方案,主要是针对大型建筑物如别墅、购物中心、酒店等的底部筏板基础,其特点是混凝土浇筑量大、厚度厚,因此施工过程需要特别注意。
1. 施工准备:首先,需要对地基进行详细的地质勘探,确保承载力满足设计要求。然后,按照设计图纸精确划线,确定筏板的形状和尺寸。筏板的基础钢筋需要按照设计要求精确绑扎,确保结构的稳定性。
2. 混凝土搅拌:使用高品质的混凝土,根据工程的具体需求,可能需要添加减水剂、早强剂等以改善混凝土性能。搅拌需均匀,保证其强度和稠度。
3. 浇筑:在筏板模板支撑牢固后,进行混凝土的浇筑。由于大体积混凝土容易产生温度裂缝,因此一般会采取分层浇筑、分段施工,每层厚度不宜超过500mm,并保持适当的浇筑速度。
4. 保温保湿:为了防止混凝土在早期硬化过程中因温度变化过大产生裂缝,需要对浇筑后的混凝土进行保温保湿处理,如覆盖保温材料,适当洒水等。
5. 质量控制:施工过程中实时进行混凝土强度、平整度、裂缝控制等方面的检查,确保混凝土的质量。养护期满后,进行验收。
6. 后期处理:浇筑完成后的筏板需要经过一定时间的养护,待强度达到设计要求后,才能进行下一道工序。
以上就是大体积混凝土筏板基础的施工方案简介,具体操作还需要根据工程实际情况和设计要求进行调整。
辰宫御林花园筏板基础大体积混凝土施工方案部分内容预览:
1、基础钢筋绑扎完毕,地下室剪力墙、暗柱、插筋绑扎完毕,基础筏板(基梁上)及300高外墙模板支设完毕,经项目质检工程师检查合格,填报隐蔽资料,报验监理单位验收合格。
2、机械及机具准备:A4#楼基础筏板使用用商品混凝土,采用斜截面法分段分层施工,现场配置混凝土输送泵车两台(1台车泵,商混站准备一台备用,每台泵每小时输送量为60,满足施工要求;配置不少于12辆混凝土罐车(每台罐车浇注砼花费时间10分钟,连续浇注每小时可浇注6*7=);特别注意每台泵车保证9台罐车供应砼,在商砼站提前编号分组,到场后对号供应,避免现场混乱。(根据搅拌站距离而定)QTZ80形塔吊配合施工车泵施工施工时需要由塔吊配合,以方便砼浇注。)施工配置6台插入式振动棒,备用4个棒头、2台振动器备用;
3、试验材料准备:试验室作好测温器材的安设工作,并负责浇注时对仪器保护,10小时之后做好测温工作,准备好降温工具,防止内外温差过大,造成混凝土产生裂缝的质量通病。
DB33/T 816-2021 水文通信平台接入技术规范.pdf4、技术准备:技术员在现场对工人再次交底;要求恒基公司提供质量保证及连续供应混凝土的书面措施。
5、现场布置,详见附图。
在A4#基础筏板浇筑时,混凝土输送泵车布置在基坑西侧,以方便混凝土罐车进出。
7、施工保证措施不到位,严禁开盘浇注砼。保证措施主要有以下几点:
【1】方案准备:必须做到项目部内部意见一致,并上报监理、监理建设单位审核通过。方案交底工作必须做到管理人员和作业工人熟记于心。责任人:
【2】人力准备:必须保证方案中关于砼施工人数的要求。责任人:
【3】物资准备:商砼公司必须满足方案中的相关要求,并由商砼公司负责人签字确认。砼养护覆盖材料提前1天到位(塑料薄膜不少于1200平方)。责任人:
【4】道路通畅:保证施工中工地内道路和小区内道路通畅无阻。责任人:
【5】供电保证措施必须到位。责任人:
在整个浇注过程中,设驻搅拌站材料员一名,商混站现场调度一名,现场监督搅拌全过程,对配合比、计算、坍落度原材料的现场进行检查,确保出厂混凝土质量;施工现场后盘设试验员、材料员各一名,试验员对进场混凝土做好坍落度测定;材料员负责作好每辆车的收票及调度协调工作,并且作好输送罐车进场、卸完时间记录;施工现场前盘设混凝土施工班组长一名,操作工人23名,混凝土专业技术员1名,质检工程师1名,技术员旁站监督,随时解决施工中存在的问题,要求工人严格按照技术交底操作,确保混凝土浇注质量;钢筋工、木工、水工各3人,负责对各自成品的保护和出现问题时及时维修;现场由项目总工程师负责工地的施工总协调和调配工作;施工现场所有操作人员必须持证上岗。浇注时人员安排如下:
36#楼基础筏板混凝土浇筑施工项目部人员安排
注:1、各部门人员必须坚守岗位,不得擅自离岗。如有特殊情况,需由值班现场负责人批准,另安排其他人员就位。
2、后盘技术负责人,严格按照交底规定严把混凝土质量,对于不合格成品拒绝签收。试验人员按照规范要求现场抽测混凝土塌落度,并留设足够的有代表性的试块。
3、前盘值班人员,严格按照方案设计和技术交底要求控制施工过程质量、对违规和危险操作要坚决制止。
4、材料人员根据现场需要,及时购置材料用品和机械配件。
5、各工种配合人员做好的准备(工具、材料),对机械、线路出现的突发性问题予以及时解决。
本次基础筏板砼浇注,车泵布置在A4#楼基坑西侧,和基坑南侧外墙外小区东侧道路(工地标养室南侧),车泵覆盖A4#楼全部基础筏板,浇注方法为车泵从东到西分层分段浇注。
大体积砼的配合比方案:
基础底板砼设计强度等级为C35S6,底板较厚,在砼施工和后期养护中会有一定的要求,针对这些情况,本着认真严谨的科学态度和对业主、工程质量负责的精神,我单位将采用混凝土搅拌站的配合比。考虑大体积混凝土的特点混凝土强度按60天龄期设计,并采用双掺技术尽量降低水化热(掺粉煤灰和外加剂),内部温度最高温度控制在56°C。
1、本混凝土工程主楼基础属于大体积混凝土浇注,开始从东往西浇注, A4#楼基础筏板采用斜面浇注法,从东向西分三层直接浇注到设计标高,每层浇注。每层顺斜面顺序从东向西推进。斜面浇注法依据砼在下料点浇注厚度和向前自然流淌成1:8的比例,根据砼的初凝时间计算最大浇注方量和每层最远浇注距离:(单台泵车)
1)、砼初凝时间440分钟,即7.3小时。施工中按6小时控制,计算最大浇注方量为:21×6=。;
2)、按照最大浇注方量、每层浇注厚度、筏板最宽距离计算每层最远浇注距离:126÷0.5÷24=。
浇注到最远距离后,立即回头浇注第二层,以此类推直至10.5米范围内砼全部浇注到设计标高。然后顺序以此方法向前推进,直至本部位浇注完成。详见附图,最后浇注300高外墙。
2.1开盘浇注混凝土之前,报请监理对模板、钢筋进行验收,对钢筋进行隐蔽报验签认后方可进行混凝土开盘浇注,施工员按照技术交底再次对操作工人进行交底及安全教育;技术人员负责将标高线抄于剪力墙插筋或柱插筋之上。
用平板振捣器在混凝土初凝前对混凝土进行二次振捣,能排除混凝土多余的水分和空隙,足可以提高混凝土的密实度,加强钢筋的握裹力,又能防止混凝土沉落出现裂缝。二次振捣完用木抹子收面两遍,完成收面后立即覆盖0.5mm厚塑料薄膜一层。
2.3、主楼筏板浇注第二层时,振动棒插入下层左右,外墙300高导墙中间用方木做沟槽,以便下次浇筑时放置止水条。筏板周边振捣时,防止振动模板,造成模板跑位,对造成跑位的要及时让木工重新固定。
2.4、对个别部位(或特殊情况下)不能用混凝土泵浇注到位的,应在砼初凝之前用塔吊配合料斗进行浇注,达到连续要求。
2.5、浇筑积水坑基础时,特别注意电梯井积水坑净空四周放大区域砼厚度为1.0+1.4=,分5层浇注,每层浇注厚度不超过,集水坑砼浇注前吊模必须采用1整盘盘圆钢筋从模板上部压住,防止模板上浮(A4#楼开始浇注前,电梯井积水坑可先浇注一层砼)。从积水坑上部直接浇注,先将积水坑下部用振动棒振捣密实,等混凝土从积水坑顶面溢处后,待二次浇注时注意振动棒在从侧面上部浅插振捣密实,千万不可用振动棒振捣侧面模板边溢处的混凝土,以免造成筏板和积水坑底交接处出现烂根。等积水坑混凝土浇注满了之后,振捣筏板旁边溢处混凝土,用振动棒点振,不可插入过深。
2.6、本次A3#楼基础筏板砼浇注,地下室外墙一次浇注高度为.浇注过程特别注意振捣密室,必须坚决避免蜂窝、孔洞、涨模、烂根等质量缺陷。
四、大体积混凝土温度控制计算
1、混凝土浇注时间在 年 月 日,考虑气温变化情况,预测施工日最高温度 °C,日最低温度 °C,平均温度在 °C左右,以混凝土C35配合比计算混凝土拌合温度。砂石水率3%,砼拌合温度计算公式
式中:TC—砼的拌合温度(℃)
W—砼的组成材料重量(kg)
C—砼的组成材料比热(J/ kg.K)
TI—砼组成材料温度(℃)
每立方混凝土原材料重量、温度、比热及热量如下:
混凝土的拌合温度:Tc=∑Ti.W.C/∑W.C=54453.44/2543.92=
2、混凝土的出罐温度:TZ=TC=
3、混凝土的浇注温度:
式中:Tj — 砼浇筑温度(℃)
Tc — 砼拌合温度(℃)
Tq — 室外平均气温
A1、A2、…AN—温度损失系数,其值按下列考虑:
① 砼装、卸、转运,每次A=0.032
② 砼运输时A=θτ,τ为运输时间,τ=20min,运输采用砼罐车,θ=0.0042。
③ 浇筑过程中A=0.003τ,τ为浇筑时间,τ=10min。
从商品混凝土搅拌站到浇注装卸料两次:A1 =0.032×2=0.064
由搅拌机出料到浇注地点A2=0.0042×20=0.0084
浇注完毕需10分钟:A3=0.003×10=0.03
则∑A= A1+ A2+ A3=0.102
4、混凝土的绝热温生计算:
1)最大绝热温度计算公式:
Th=(mc+K*F)Q/c*p
式中:Th————砼的最大绝热温升(°C)
mc————砼中水泥(包括膨胀剂)用量(Kg/m3)
K——掺合料折减系数,粉煤灰取0.30
F——砼中活性掺合量用量(Kg/m3)
Q——水泥28天水化热(KJ/ Kg),查表:42.5硅酸盐水泥为:375
C——砼比热,取0.97【KJ/( Kg*K)】
P—— 砼密度、取2400(Kg/m3)
Th=(mc+K*F)Q/c*p
=(320+0.3*13.76) 375/0.97*2400
=
m — 系数随水泥品种、比表面及浇筑温度而定,按下表取值
根据龄期:分别计算出最大绝热升温:1天:51.8*0.288=
3天:51.8*0.639=
T/CECA-G 0031-2020标准下载 7天:51.8*0.907=
5、混凝土内部最高温度:(砼中心温度)
ξ— 不同浇筑块厚度,不同龄期的降温系数按下表取值
深度 3天龄期: T1(t)=Tj+Th*ξ(t)
=22.22+33.1*0.68=
5天龄期: =22.22+42.3*0.67=
DB32_T2947-2016标准下载7天龄期: =22.22+46.9*0.63=
深度 3天龄期: T1(t)=Tj+Th*ξ(t)