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管井降水施工工艺简介：

管井降水施工工艺是一种用于地下水资源开采和控制的技术，主要用于地下建筑、地铁、隧道、矿井等深基础工程的施工中，以防止地下水影响建筑物的稳定性和施工进度。以下是一般的管井降水施工工艺简介：

1. 地质勘查：首先进行详细的地质勘查，了解地下水质、水位、土质等信息，为施工方案提供依据。

2. 设计规划：根据勘查结果，设计管井的数量、位置、直径、深度等参数，以及降水设备的选择，如潜水泵、离心泵等。

3. 安装管井：在预设位置开挖管井，一般使用钻机或挖掘机，然后安装井壁和井管，确保井壁的稳定性和密封性。

4. 设备安装：在井底安装降水设备，通过井管连接到地表，设备启动后，开始抽水。

5. 降水控制：通过监测水位变化，调整泵的运行频率和功率，保持地下水位在施工范围内，防止对工程造成影响。

6. 工程施工：在管井降水的保护下，进行基础施工或其他地下工程。

7. 降水停止与井的封填：工程结束后，停止降水，然后进行管井的封填，恢复地表的原貌。

8. 后期维护：定期检查管井和设备，确保其正常运行，防止地下水位再次上升。

以上是管井降水施工的基本工艺流程，由于实际情况可能有所不同，具体施工时需要根据地质、环境和工程需求进行调整。

管井降水施工工艺部分内容预览：

首建集团管铁分公司迁钢项目部

2007年11月12日

1、生活排水及生产—消防水管的施工降水：由于管道底标高在地下3米以内不大，拟采用明沟排水，由于两管道的中心间距为1.4米，为降低施工的降水费用，两管共用一管沟，同时生活排水管的安装标高低于生产—消防水管管道的安装标高，排水沟设在生活排水管的一侧，且每隔20米设积水井一个JC∕T 2303-2015 水泥熟料烧成系统脱硝技术应用规范，井内设潜水泵将水排到附近的下水井内。

1、明沟排水施工措施：

生活排水及生产—消防水管的降水采用明沟排水，管沟施工时，在生活排水管的一侧设排水沟，将沟底加宽500mm，管沟的边坡按1：0.5的坡度进行设置。开挖形式见下图：

由于增加排水沟而加大开挖土方的面积，所增加的土方施工工程量为2.2立/米，管道全长395米，故增加土方量总共为869立。

2)排水沟沟底内铺设50mm的粗砂，以免流水将污泥带入集水井内将水泵堵死。用砂量为10m3。

3）集水井要求比排水沟底低500mm，直径为800mm，周围用红砖进行砌筑，高度为500mm，每个井的用砖量为0.7 m3。共需设集水井20个。

4）根据现场情况，管道需分段施工，按每40米分段计算，设2台潜水泵，施工周期为15天，排水须连续进行，排水泵台班为90个。按此计算，排水泵台班为900个。

根据施工组织设计及施工现场受拆迁情况限制，同时为以减少土方的外排，雨排水管施工须分段进行，同时管线有两处须进行顶管施工，其工作坑、接收坑的施工及在管道顶进过程中均需进行降水，两处顶管各为一个施工段。根据现场挖探槽的情况，其水位很高、水量较大及地下土质不好，按以往施工经验，在开挖管沟两侧边线外2米及顶管区域的距管道外皮2米的管道两侧沿管道方向间隔5米设管井，管道施工的分段长度为40米，要求在进行每段管施工时，其降水的管线长度不能小于50米，管井施工要根据现场管道的施工顺序进行施工。在布置管道两侧的井位时，要求管井沿管线方向错开井距的一半，以增大降水效果。管井的埋设深度为9米，均采用无砂管，滤水管的长度为7米，以加快降水速度，按经验来看，采用此管井降水，一般降水设备运转正常后五天内即可进行管沟土方作业。为缩短工期，管井内的抽水设备按每段施工所用的抽水设备的1.5倍进行准备。

在每个施工段的两侧各设一个集水池，集水池采用红砖砌筑，内抹防水砂浆，其内底高度要求高开自然地面500mm，其外型尺寸为2.5m*2.5m*1m，并在距内底300mm的上方设一DN200的钢管，将水自然排到附近的下水井内。

管道施工完后，将管井用粗砂进行回填，以不影响其它工程施工。

在管沟开挖边线以外2米的位置上进行井点的设置，其设置长度为两侧各加长5米，即每个施工段需管井22个，在进行顶管段管道施工时，在距管道外皮2米的位置及工作坑和接收坑的两侧进行管井的设置，原则上管井的间距为5米，如遇有地下土质情况不好或不能沉井时，可适当调整，在进行井点管设置的同时，要考虑沟机及土方车的运行通道，在此区域内不设置管井。

3）井点降水施工的工艺流程

施工准备→管井布置→管井埋设→管井系统运行→降水施工完管井废弃。

⑴施工机具、材料的准备：

A、管井采用Ф400*1000无砂管，全线需设管井182个，

C、连接管：两寸的白塑料管，用于联接潜水泵，将水排至管线外设置的水池内。

D、总排水管：DN200焊接钢管，长6米，计12根，管与管之间用法兰盘加橡胶垫进行连接。用于将集水池内的经沉淀的水排到附近下水管内，每个施工段设两处。

E、抽水设备： 2寸潜水泵33台，其扬程要求不小于20米。

F、移动式打井架：用于凿孔冲击管及管井的下管。

G、空压机：用于洗井。

H、粗砂：用于管井与井孔壁之间的填料。

I、粘土，用于井口以下1米范围的井点管与井孔壁之间封闭。

J：集水池：采用红砖砌筑。

A、对现场进行平整，以便移动式打井架的运输及安装。

B、现场施工电源要求：因降水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，同时由于中途长时间停止抽水，容易造成地下水位上升，引起土方边坡塌方，故要求确保现场不停电，最好设双路电源。现场设开关箱6个。每台抽水设备设一个开关进行控制。

根据施工设计图纸，将管道的位置，测放到场地上，并设置标桩，安排好井点的位置。测量采用“平面轴线定位法”，所用仪器有：

⑴安装程序：井点放线定位→凿孔安装埋设管井→洗井→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。

A、首先测量放线确定井点位置后，管井埋设用泥浆护壁冲击钻成孔，钻孔直径一般为600－800mm，当孔深到达预定深度后，应将孔内泥浆掏净，然后下入400mm无砂管，滤水井管置于孔中心，在井管周围应粗砂进行填充，其厚度不得小于100mm，井管上口地面下500mm内，应用粘土填充密实。

B、冲洗井管：要利用空气压缩机、污水泵等设备将胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。

C、安装抽水设备：在井管内设潜水泵，并用两寸的白塑料管联接潜水泵，接至管线外设置的水池内。

D、试抽：每个管井先进行试抽，出水正常后进行正式降水。

当降水设备运行正常后，一般5天后即可进行土方的施工。为确保施工质量，待管道回填达水位线以上后方可停止抽水，并将管井用粗砂回填。

7）降水设施的使用周期：

管线全长为450米，其中有两处顶管施工，其分段施工长度为40米，开挖管沟部分施工需分为10段，按每段施工周期为18天计算，顶管施工部分，由于顶管施工不可预见性很大，按正常情况下估算，每处顶管至少用25天，抽水要求连续进行，故其使用潜水泵的台班数量为（60*22+33*10*18）*3=21780个。

8）、降水施工的具体项量见明细表：

四、主要不要施工机具及材料使用计划

五、施工人员进行安排：

由于工程任务量大、工期较紧，需三班进行作业，计划投入工种有管工20人、电焊4人、起重工4人、力工10人、电工2人、测量工3人。

1.1.加强组织管理，公司设现场总负责人，全面协调控制，加快施工进度。

1.2.保证劳动力数量和素质，选择有经验的人施工，管理人员择优选配。

1.3.合理安排工序穿插施工，充分利用空间和时间。

1.4.对工程施行分阶段控制，将施工准备、土方开挖、管道安装定位分阶段控制。

2.1严格执行国家施工及验收规范、质量检验评定标准。

2.2坚持三检制落实质量管理办法，树立质量意识。

2.3明确职工岗位责任制，从项目经理到每一名管理人员都明确质量职责，标准。

2.4及时与业主、监理联系对出现的问题及时解决。

2.5坚持书面交底，关键部位和工序，施工技术质量人员要全过程控制。

3.1参加施工人员熟知本工种安全技术操作规程，严格执行。

3.2起重工、焊工、电工必须持证上岗。

3.3进入现场必须佩带安全帽及防护用品，交叉作业根据实际情况采取防护措施。

3.4安全员必须及时到现场检查、组织班前交底。

3.5动火证要提前办理，用电要办理用电申请。

4、文明施工及消防措施

4.1、现场设专人进行文明施工管理，做好施工区域内的管理。

4.2、现场配备足够数量的消防器材，使用电气焊要有灭火器具。

4.3、动火要经严格审批后才能动火。

4.4、在公路上存放管道或进行进行管道吊装时，要设好明显的标志，并设防护绳进行围护，夜间设好警戒照明。

5.1、缩短工期，减少各项费用支出。

5.2、杜绝返工现象，避免材料浪费。

DB37／T 4513-2022标准下载5.3、减少材料构件的二次搬运。

5.4、加强材料管理，实行限额领料，合理使用，降低损耗。

6、冬期施工技术措施：

6.1、严格遵守专业岗位安全操作规程，做好安全教育，并做好班前安全交底。

6.2、对全体施工人员组织的冬施防火、防煤气中毒的安全教育，要落实分工。

6.3、在进行排水管安装时，要有一定的坡度《道路旅客运输企业等级 JT/T630-2005》，并做好保温，防止冻坏。