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温州农房改造工程深基坑支护施工组织设计简介：

温州农房改造工程的深基坑支护施工组织设计，主要是针对在城市或乡村进行农房改造过程中，遇到的地下深度较大，需要进行加固和支撑的深基坑工程的施工方案。这个设计主要包括以下几个方面：

1. 工程背景：首先，会详细阐述工程的地理位置、地质条件、周边环境特点以及农房改造的具体需求，为后续设计提供基础。

2. 施工目标：明确深基坑的开挖深度、支撑方式、支护结构类型（如地下连续墙、土钉墙、锚杆等）以及施工精度等目标。

3. 施工方案：详细描述如何进行深基坑开挖、支护结构的施工步骤，包括设备的选择、施工工艺、安全措施等。

4. 安全管理：强调施工过程中的安全控制措施，如防坍塌、防渗水、防滑坡等，确保施工人员和周边环境的安全。

5. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的起止日期和关键节点。

6. 质量控制：设定质量控制标准和检验方法，确保深基坑支护工程的施工质量。

7. 应急预案：针对可能遇到的突发情况，如恶劣天气、设备故障等，制定详细的应急预案。

总的来说，这份施工组织设计是深基坑支护施工的行动指南，是保证工程顺利进行、安全高效的重要文件。

温州农房改造工程深基坑支护施工组织设计部分内容预览：

（2）、项目管理设置施工管理分区

分区分块设立施工管理分区机构，加强对分区施工工期、质量、安全管理的力度。

（3）、加强一线工人选派DB61／T 989-2015 地质公园建设规范，挑选经验丰富、技能高的工人参加工程施工。主要技术工种均持证上岗。

（4）、安排满员劳动力，按劳分配，考核兑现。

3.2.2保障设备正常运行

选用性能完好的机械进场，现场设备机修车间，备足零配件和易损件。

3.2.3保障材料供应

（1）、乙供材料提前7天提交使用计划，保证材料及时供应。

（2）、要求水泥、商品砼分供方派人驻工地，保证水泥、商品砼及时供应，保障到场材料的质量。

3.2.4保障工程资金使用

编制资金收支预测计划，合理安排资金，保证工程款专款专用。

3.2.5强化质量管理

（1）、强化质量管理，做到优质、高产、低消耗。

（2）、强化预控措施管理，预防质量事故的发生，向质量管理要“工期”。

3.2.6安全生产、文明施工

安全生产、文明施工是工程顺利进行的重要保证，建立、健全安全生产岗位责任制，做到施工无安全事故。

3.2.7关键工期节点的施工进度保证措施

1、实施快速进场计划，确保按期开工。

①明确保证开工的主通道和关键节点的准备工作措施。

②针对现场条件，见缝插针，合理安各分项子项目施工作业面。

2、基坑围护体的施工进度控制

①安排平行施工，穿插施工，提前两周安排施工降排水工作，保证基坑地下水满足土方开挖要求。

②分区分块分层土方开挖。

3、土方开挖的施工进度控制

（1）、减小恶劣气候条件对土方开挖的影响，基坑内设置积水坑及时排除坑内积水。

（2）、合理调配挖机和运输车辆，规划5000m³日进度控制能力和现场条件。

4、合理划分及时调整机台作业区，在不违反施工规范及操作规程的前提下，最大限度地安排平行施工，穿插施工，交叉施工，以施工空间最大化换取施工工期的最小化。

3.2.8其它保证措施

（1）、做好与兄弟施工单位协调工作，重视与周边单位和群众的关系，对全体施工人员进行文明施工教育，不扰民、不违法乱纪，避免纠纷。

（2）、充分考虑到季节和不良天气对施工的影响，制定针对性措施。

四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

1.测量放线、开挖导沟

根据甲方提供的坐标基准点和设计图，测放围护结构的轴线，报监理复核，采用0.6 m3挖机开挖施工沟槽。

在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢（详见型钢定位示意图），在导向定位型钢上做出钻孔位置和插毛竹位置，根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同时控制钻孔下钻深度的达标，利用钻杆和桩架相对错位原理，在钻管上做出钻孔深度的标尺线，控制下钻、提升的速度和深度。

机械设备沿基坑围护轴线移动，采用施工顺序示意图的方法套钻。以此循环直至围护墙体成型。水泥土搅拌桩为基坑内隔水帷幕。

施工顺序： 转角或有施工间断情况

1 3 5

一般情况下

1 2 4

钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，同时根据下钻和提升二种不同的速度，注入不同掺量的水泥浆液，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。见下图

搅拌时间——下沉、提升关系示意图：

下沉搅拌注浆0.5m/min

深

度 提升搅拌注浆1.5m/min

（2）桩底部1M处重复搅拌0.8~1m/min

施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间和毛竹的下插情况。

4.1.4、水泥搅拌桩施工质量保证措施

1. 搅拌桩质量保证措施

⑴.孔位放样误差小于15mm，钻孔深度误差小于＋5㎝，桩身垂直度按设计要求，误差不大于0.5%桩长。施工前严格按照设计要求进行定位放样。

⑵.严格控制浆液配比，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻机提升及下沉速度。

⑶.设备由专人负责操作，确保设备运转正常。

⑷.按桩架垂直度指示针调整装架垂直度，并用线锤进行校核。

⑸.工程实施过程中，严禁发生定位型钢移位，一旦发现定位型钢使其跑位，立即重新放线。

⑹.避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌和型钢插入的间隔时间，尽量保证施工的连续性。

⑺.对每批水泥进行复试，合格后方可使用。

施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果。

一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下方法补漏。

双液注浆法采用钻机钻孔至预定深度后注浆，浆液由两种，即A液和B液两种浆液通过端头的浆液混合器充分混合。实施定向、定量、定压注浆达到被加固土体的空隙或间隙充满浆液，并固化。

引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。

（1）、长时间停工恢复施工时，在外侧加一幅单排搅拌桩，防止渗水。

（2）、出现意外渗漏水情况处理措施：

A.轻微渗漏水时，采用基坑内侧注浆堵漏方法处理，基本操作参照防水堵漏施工法进行。

B。严重渗漏的处理措施：采用基坑外侧双快速凝注浆堵漏方法

4.2.1简易钻孔桩施工工艺流程

本工程围护支撑采用简易钻孔桩成孔。简易钻孔桩成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断取土卸土，直至钻至设计孔底标高。

简易钻施工流程图如下：

测量放样 钢护筒施工 钻机就位 钻进成孔 成孔检测 清孔 钢筋笼制作与安装 安放导管及灌注水下砼 桩基检测。

4.2.2简易钻孔桩施工方法

采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放4个控制桩，以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的精确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。

（1）确定钻机位置，在钻机位置四周洒白灰线标记。

（2）标记位置，定位。将钻机开至白灰线标记位置，不再挪动。

（3）连接护桩、拉十字线调整钻头中心对准桩位中心。通过钻机自身的仪器设备调整好钻杆、桅杆的竖直度。

（1）成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查，检测前做好检测工具、测绳、检孔器等。

（2）检孔器的外径D为钢筋笼直径加10cm，长度为6D，D为孔径。

（3）标定测绳，测绳采用钢丝测绳，20m以内测锤重2kg，20m以上测锤重3kg。

（4）测量护筒顶标高，根据桩顶设计标高计算孔深。以护筒顶面为基准面，用测绳测量孔深并记录，测量时测量五处（中心一处，四周对应护桩各测量一处），孔深按最小测量值，当最小测量值小于设计孔深时继续钻进。现场技术人员应严格控制孔深，不得用超钻代替钻渣沉淀。

（5）用检孔器检测孔径和孔的竖直度，检孔器对中后在孔内靠自重下沉，不借助其他外力顺利下至孔底JB／T 5564.2-2021标准下载，不停顿，证明钻孔符合规范设计要求，如不能顺利下至孔底时，用钻机进行扩孔处理。

（6）检测标准：孔深、孔径不小于设计规定；钻孔倾斜度误差≤1%；沉渣厚度≤300mm，桩位误差≤50mm。

用换浆、抽浆、掏渣、空压机冲气、泥浆置换等进行清孔，至孔底浆液符合要求，经一段时间间隔后，试验人员在现场用标准比重仪实测，达到要求且沉淀也满足要求后停止清孔，移动钻机。

7.钢筋笼的制作与安装

a、钢筋笼存放场地在平整开阔地带并用砼硬化。

b、钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆码，且立牌标识。

c、进场钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60T为一批）内任选三根钢筋，各截取一组试样GB／T 36163-2018标准下载，每组三个试件，一个试件用于拉力试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率）；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。试验合格后正常使用。

（2）钢筋笼的制作与安装