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某电厂脱硫仪控施工方案简介：

电厂脱硫仪控施工方案通常是指在火力发电厂中，为了减少二氧化硫排放，采用的烟气脱硫技术的控制和监控系统施工计划。这种方案通常包括以下几个关键步骤：

1. 项目背景和目标：首先，明确项目背景，如环保法规要求、电厂的排放标准等。目标是建设一套高效、精确的脱硫控制系统，以确保烟气排放符合环保标准。

2. 系统设计：依据电厂的实际情况，设计脱硫仪控系统，包括选择合适的脱硫技术（如湿法脱硫、干法脱硫等）、传感器的选择、控制系统（如DCS或PLC）、数据采集和处理系统等。

3. 设备选型和采购：根据设计需求，选择性能稳定、测量精度高的仪表设备，如硫氧化物（SO2）传感器、温度传感器、压力传感器等。

4. 施工准备：包括场地准备、施工人员培训、施工设备的检查和调试等。

5. 施工过程：按照设计图纸和施工规范，进行设备的安装、管道的连接、电缆敷设、控制系统编程等。

6. 系统调试：安装完成后，进行系统联调和性能测试，确保各设备运行正常，数据采集准确，控制系统能有效控制脱硫过程。

7. 验收和运行：施工结束后，进行项目验收，确保所有设备运行稳定，达到预期的脱硫效果。然后进行长期的运行和维护。

8. 环保监测：建立长期的环保监测机制，对脱硫效果进行定期检查，以确保持续达到环保要求。

以上就是电厂脱硫仪控施工方案的一般简介，具体的实施步骤可能会因工程规模、技术要求、预算等因素而有所不同。

某电厂脱硫仪控施工方案部分内容预览：

2．施工图纸齐备，并已经过图纸会审、设计交底。

3．安装所需要材料已到货并给报验合格，产品的技术文件应齐全。

4．常用的施工机具及测试仪器已齐备，所需施工人员已到位。

JJF(沪苏浙皖) 4003-2022 标准有源扬声器校准规范.pdf 本工程主要工作量见下表：

1.1热控专业施工综合进度计划依据施工组织总设计中的《施工进度计划》编制而成。

1.2本专业施工综合进度计划当主体工程《施工进度计划》发生重大调整时，将作相应调整，以满足施工进度的需求。

七、 工程分类和施工方案

1． 过程控制仪表安装措施

1.1 取源部件的安装

取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行，并不宜在焊缝及其边缘上开孔或焊接。

1.1.1 温度取源部件的安装

温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阻力部件附近。温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列要求：

（1）与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。

（2）在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线重合。

(3)与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质方向。

1.1.2 压力取源部件的安装

(1) 位置宜选择在介质流速稳定的地方。

(2) 当压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。

(3) 压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。

(4) 当压力取源部件在水平或倾斜的工艺管道上安装时，应注意取压口的方位。

1.1.3 物位取源部件的安装

应选在物位变化灵敏、且不使检测无件受到物料冲击的地方。

2 . 就地检测和控制的仪表安装

（1） 转子流量计的安装应呈垂直状态，上游侧直管段的长度不宜小于5倍工艺管道内径，其前后的工艺管道应固定牢固。

（2） 电磁流量计的安装应符合下列规定：

a、流量计、被测介质及工艺管道三者间应连成等电位，并应接地。

b、在垂直工艺管道上安装时，被测介质的流向应自下而上，在水平和倾斜的工艺管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置。

c、口径大于300MM时，应有专用的支架支撑。

d、PH值计、浓度计的被分析样品应直接与排放总管连接。

就地显示压力表的安装其刻度盘距地高度宜为1.5米，测量蒸汽压力时宜在仪表阀前加装环形管。

变送器安装前应进行单校，并合格。对于测位流量等差压变送器安装时，应注意正负导压管连接应正确，一般基座上标有H为正，标有L为负，如“罗丝蒙特3051型智能变送器”

2.4调节阀、执行机构的安装

1、阀体上箭头的指向应与介质流动的方向一致。

2、角行程执行机构和调节机构的转臂应在同一平面内动作，否则应加装中间装置或球形绞链，在50%开度时转臂与连杆应近似垂直。

3、执行机构连杆的长度应能调节，并应保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵敏、平稳。

4、执行机构安装时应能保证执行机构开关指示方向、手轮操作方向、阀门开关方向应一致。宜顺时钟为关，逆时钟为开，这样有利于信号的统一，便于微机操作。

5、调节机构从全开至全关，应与执行机构的全行程相应。

所有取源部件、控制装置、敏感元件等现场仪表安装完之后要进行永久性标示，标明位号、用途、名称等。并应书写规范。

3. 仪表用电气线路配管、穿线

仪表所采用的保护管为镀锌管,安装时应注意如下几点:

（1）配管必须用U型卡或骑马卡固定在支架上,严禁用电焊焊死.

（2）电气电缆与信号电缆、补偿导线不能放于同一根保护管内.

配管的弯成角度不应小于90度,其弯曲半径不应小于电线管外径的6倍,单根管子的弯头不宜超过两个,否则应加中间穿线盒.

配管连接全部采用丝接,注意接地跨接.

3．2仪表桥架,槽盒的安装

本工程仪表桥架和电气桥架一起安装，利用单层单列作为仪表桥架。

(1)敷设电缆应合理安排，不应交叉，防止损坏线缆。

(2)同一线槽内的不同信号、不同电压等级线缆应分类布置，对于交流仪表电源线和安全联锁线路，应用隔板与无屏蔽的仪表信号线路隔开敷设。

(3)特别注意电缆每放一根必须固定好一根，并标示好，否则不允许放第二根，电缆在支架或线槽内敷设时，应在下列各处固定牢固：

a、垂直排列的每个支架上

c、在线路拐弯处和补偿余度两侧、保护管两端的第一、二个支架上。

4、电缆敷设后应进行整理和固定，使其整齐、美观。在电缆两端应挂标有“编号、起点、端点、用途、规格”的电缆牌。

4 .仪表及设备检查接线

4.1盘内电缆头应排列整齐、标志牌挂一致，标识的一面在易于观察的一面。

4.2所有控制电缆接线端子都必须压接鼻子并搪锡。

4.3每一个接线端上最多允许接两根芯线。

4.4每个端子上的接线都必须套好号码管。

4.5补偿导线的连接必须注意不接错极性，不同的补偿导线有不同的区别颜色。

4.6变送器及流量计、温度计等仪表注意把接线端与试验端子区分好，否则会损坏实验二极管。

4.7接线时，每根线芯应留有一定的裕度，电缆的备用芯应能保证到最高处端子的长度。

4.8接线时，应认真阅读产品说明书及设计图纸，并对照接线.

4.9接线完，必须严格检查各回路接线是否有误，并进行绝缘测试，注意不要损坏设备的电子元器件。

5 .仪表用管路的敷设

5.1管路敷设前，管内应清扫干净，需要脱脂的管路，应经脱脂检查合格后再进行敷设。

5.2测量差压用的正压管及负压管应敷设在环境温度相同的地方。

5.3不锈钢管固定时，不应与碳钢直接接触。

5.4管路应集中成排敷设，整齐、美观、牢固。

5.5管路与仪表连接时，不应使仪表承受机械应力。

5.6敷设完毕的管路，必须检查其有无漏焊，堵塞和错接的现象，并经压力试验合格。

6.1仪表调校用的电源、信号源、仪器精度、环境应符合要求。

6.2仪表的调校点应在全刻度范围内均匀选取，单校的不少于5点，系统调校的不少于3点。

6.3被校仪表在调校前，应进行性能实检。

（1）电动仪表的电气开关检查，电气线路的绝缘电阻值。

（2）被校仪表的阻尼特性及指针移动速度。

（3）电动执行机构，气动执行机构及气动薄膜调节阀应进行全行程时间试验。

×××学生公寓1~3 栋施工组织设计方案.doc6.4被校仪表或调节器应进行精确度调校。

（1）被校仪表应进行死区、正行程和反行程基本误差及回差调校。

（2）被校调节器应进行手动操作误差试验，电动调节器的闭环跟踪误差调校、气动调节器的控制点偏差调校。

八、 工程质量保证措施

1、项目经理全面负责该工程的施工工作，组织项目部技术主管负责工程项目的技术质量，对项目的施工质量进行策划，主持编制项目质量计划、关键工序作业指导书。

2、作业层每个操作人员，对自己施工的每一道工序严格按标准图纸和技术交底要求坚持质量自检，未经检验和试验合格，不得进入下道工序。

3、工程所用材料，构件必满足国家及行业质量检查标准和设计规范要求，建筑安装工程质量应保证质量优良，安全可靠，达到国家现行施工质量验收规范的优良工程标准，寿命达到同类工程质量标准。

SJG 21-2011 建筑废弃物减排技术规范九、主要工器具及人员安排

1、主要施工设备和主要机械使用计划