资源下载简介

砖混结构专项施工方案简介：

砖混结构专项施工方案，全称为砖混结构建筑工程施工组织设计，是针对砖混结构（主要由砖和混凝土混合使用建造的结构）的建筑工程制定的详细施工计划。这种方案主要包括以下几个方面：

1. 工程概况：对工程的地理位置、规模、结构形式、施工工期、设计特点等基本信息进行阐述。

2. 施工组织：明确施工队伍的组织架构，分工明确，对项目经理、技术人员、施工班组等进行配置。

3. 施工工艺流程：详细描述砖砌体、混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装、混凝土养护等关键施工步骤的工艺流程。

4. 施工技术措施：针对砖混结构的特点，如防开裂、防渗漏、抗震等，提出相应的技术措施和质量控制要点。

5. 安全施工措施：包括施工安全规章制度、安全隐患排查、应急预案等，保障施工过程中的人员安全和工程安全。

6. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的工期目标。

7. 资源配置：明确施工所需的机械设备、材料、劳动力等资源的配置和管理。

8. 环境保护：考虑施工过程中的噪音、尘土、废水等环境污染问题，制定相应的环保措施。

这份专项施工方案是施工过程中的重要文件，对保证工程质量和施工安全，以及控制工程进度具有关键作用。

砖混结构专项施工方案部分内容预览：

1）基础底板外围支模，用Φ48钢管支撑在围护桩进行加固，一面用扣件与模板钢管连接，另一面用对拔榫对钢管榫紧。模板下口根据外边控制线来校正，上口先用线锤在二头进行校正，中间拉麻线校正。

2）构造柱头角用阳角模，下口的模板根据弹出的线来控制其位置，最外边二只柱头用线锤来控制其垂直度，中间的用麻线绷紧来控制，使柱头在同一条线上。柱头采用Φ50钢管作为抱箍，Φ16螺栓对撬，钢管间距为500，最下道的方钢离地150。

4）地梁模板只在两侧立模，采用Φ48钢管支撑在围护桩上，Φ16螺栓对撬，钢管间距为1500。侧模板在混凝土浇捣完后隔天即可进行拆除。

5）模板拼装按翻样图施工，对于预埋铁件、预留洞下位置应正确，木工翻样进行检查。模板安装好后，进行复核，严格控制其位置、尺寸、垂直度、标高国泰广场冬季施工方案，验收合格后方可进行下道工序。

（4）混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车送至现场，采用泵送浇捣或塔吊垂直运输浇捣。

1）混凝土供应商应事先提供产品质量保证书，将配合比报请监理、业主认可；技术复核、隐蔽验收均合格，签发混凝土浇捣令方可浇捣混凝土。

2）混凝土浇捣时每台泵配备5只振动机，快插慢拔，不得漏振；浇捣柱混凝土时，严禁泵管及振动棒碰到预留钢筋，以免造成预留钢筋偏差。

3）混凝土浇捣时，合理选择浇灌方案，根据每次浇筑量，确定运输、振捣能力，配备机械人员。

4）混凝土浇捣时由专人指挥，控制混凝土浇捣速度，相互配合，保证混凝土连续浇捣；并派专人看模看钢筋，发现异常情况立即整改。混凝土表面根据标高控制线用长尺刮平，表面收水时用木蟹打磨平整，表面覆盖草包浇水养护。

5）混凝土试块由专业试块工在现场取样制作，每l00m3做一组抗压试块，并及时送标养室养护。

6）混凝土强度达到2.5MPa即可拆除侧模。

第二节、主体结构工程施工方案

(a)了解结构的构造柱距、柱网尺寸；柱和圈梁的断面、高度和跨度；墙体的尺寸、墙体和构造柱轴线之间的尺寸关系；板的厚度和结构标高等。

(b)明确构造柱钢筋的强度等级、规格、数量以及搭接要求；箍筋的规格、间距、和强度等级；圈梁钢筋的强度等级、规格、数量以及搭接要求；楼梯、板的配筋要求等；

(c)了解各层所用的混凝土的强度等级以及其他特殊要求如抗渗、抗蚀、防腐等。

(d)图纸的审核主要是为防止一些图纸的矛盾对施工的影响，如建筑标高与结构之间是否矛盾，管线的安装对结构是否有影响，图纸的设计是否能够实现等。

(a)根据模板的装拆速度、质量安全可靠性、翻样的复杂性确定支模方案。

(b)根据钢筋的绑扎程序、搭接要求，做出钢筋翻样单。

(c)写出支模、绑扎钢筋、浇注混凝土、砌筑墙体的技术交底。

(d)确定材料用量，提交给材料部门。

（2）施工现场准备工作

1）复核基础工程的质量

(a)轴线、标高的准确性；

(c)基础混凝土强度是否符合强度要求；

(d)其他应注意的问题，如柱子伸出的钢筋是否符合图纸要求等。

2）将放线的轴线、标高全部回复到基础表面，确定楼层放线的基准轴。

3）规划施工总平面图的实施，划出各种材料、设备的位置，并按图落实执行，达到文明施工。

4）落实临时水电的供应，确定运行线路，并保证临时道路的畅通。

（3）材料机具准备工作

1）砌体材料（砖、加气块）按施工进度到场。

2）模板工程所用材料的到场，钢筋按照施工顺序，分类进场并堆放整齐，做好明显标识。同时做好保护层的砂浆垫块。

3）起重用的井架立好，并通过试运转和验收工作。

5）搅拌、振捣机械工具、计量器具配置完成。

5.2.2、砌筑结构施工方案

1）砌砖工程应在地基或基础工程验收合格后施工

2）清理基层，施工前将施工面打扫干净，凿除散落的水泥砂浆和混凝土。建筑物主要轴线部位设置标记板，标志板上要标明基础、墙身和轴线位置及标高。

3）砂浆采用必须严格按照级配单进行拌制，砂浆搅拌后放在七夹板上。

4）备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等须事先作好安排，配合砌筑进度，及时送至现场。

5）砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度按规范要求，±0.000以下标准砖砌筑时，采用梅花丁，砌筑时竖缝错开1/4砖长，采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，揉一揉”操作方法。竖缝采用挤浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

6）砌筑时，砖应先浇水湿润，砌筑主体时设置皮数杆，根据要求，标明灰缝厚度，竖向构造及变化部位，砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时适当减少砂浆稠度，每天的砌筑高度不超过1.2米。

8）墙与构造柱应沿墙高每500设置2φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m，端部做弯钩。

9）砌体中埋件应作防腐处理。且洞口下底应砌实心丁砖。

10）安装水电管、开关、插座前应用手提式电动砂轮切割机先开槽。

11）宽度超过300的洞口应设置过梁。放置预制混凝土过梁时应座浆垫平。

12）设计上有要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应事先在弹线时弹出位置，于砌筑时正确留出或预埋。不得在砌好的墙体上打凿。如无法事先留出，必须用切割机开槽，不得随意凿槽。

（2）轻质砂加气混凝土砌块工程

(a)熟悉施工图，了解砌块排列及编号。

(b)平整场地，铺煤层或矿渣，堆放砌块。

(c)砌块进场后，按号分类堆放，堆放高度不得超过3m。

(d)放线，立标高杆。放线包括轴线、边线、洞口线、分块线；立标高杆是控制每道墙的高度。

(e)确定线路，使用塔吊吊装时，按照轴线逐条进行。

(f)砌块按照编号及先后顺序配套供给。

(g)砂浆随拌随用，砂浆稠度以5－7cm为宜。

(a)以框架的定位轴线为准放线，根据框架轴线定出填充墙的内外边线，不得以浇好的楼层框架为准进行放线。

(b)根据砌块块料的尺寸，标好皮数杆。

3）框架上的预埋拉结筋的凿出:竖向每500mm凿出拉结筋以备砌入墙体。

4）轻质砂加气混凝土砌块安装

(a)砌筑前将块体外表清理干净，并对砌块外观进行检查。

(b)按墙面排列确定放置顺序。排列错缝的搭砌长度不得小于块高的1/3，同时不得小于150mm。

(c)内外墙同时砌筑，纵横墙有交错搭接。每层砌完后，复核标高。

(d)砌筑时，预留按图纸要求的洞口、沟槽、管道和预埋件等。

(e)砌块就位并校正平整后，在竖缝中贯细石混凝土，然后对竖缝及水平缝进行原浆勾缝。

（3）构造柱、圈梁工程

(a)熟悉图纸，了解构造柱和圈梁的断面尺寸、圈梁的平面布置。

(b)核对钢筋单，检查钢筋翻样是否准确。

(d)检查墙身标高，复核圈梁标高与墙身标高是否一致。

(a)构造柱：绑扎钢筋，然后清理柱子跟部的杂物并用水冲洗干净，然后在支撑模板。

(b)圈梁：先支模，后绑扎钢筋。

(c)检查钢筋并做好隐蔽验收记录。

(d)浇注混凝土。先浇构造柱，然后在浇圈梁。

(e)养护，在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖和浇水，养护时间不少于7天。

5.2.3、钢筋工程施工方案

1）本工程钢筋采用进场加工成型，按施工进度及时进场。

2）每批钢筋不同规格品种都应有对应的质量保证书及复试报告，钢筋的机械性能、化学成分、可焊性、规格、型号等均应符合设计及规范要求。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。

3）钢筋进场。由钢筋翻样员验收，校对规格、数量、检查外观质量，要求无严重锈蚀、变形及机械损伤，验收合格后按不同型号分类上架并挂牌标识。

4）钢筋代换：当钢筋品种、规格无法符合设计要求必须代换时，分别按等强度代换(配筋率受承载力控制)、等面积代换(按最小配筋率配筋)、等裂缝宽度及挠度(构件配筋受裂缝宽度挠度控制)三种原则进行。钢筋代换应考虑构件有效截面高度的影响，并满足配筋构造要求，保证最小直径、间距、根数、锚固长度，同截面中同类钢筋差值小于5mm。

5） 所有钢筋代换都要事先通知监理并认可，关键部位的代换或范围较大时应由设计认可。

6）避雷电焊采用搭接焊，单面>l0d，双面>5d，焊缝高度hf>0.2d，在离楼面约0.5m处每根避雷柱筋焊上50mm长Φ12钢筋作内标记，以后逐层接上，并进行隐蔽工程验收记录。

7）钢筋绑扎：基础、圈梁钢筋外围两排扎牢，中间逐点跳扎；楼梯、板钢筋点焊扎牢。

设置在同一构件的受力钢筋接头的位置相互错开，当受力钢筋采用焊接头时，从任一焊接接头中心到长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段范围内。

(a)绑扎前检查下部伸上来的钢筋位置是否在放线范围内，并确定上部接插的钢筋离柱边线的距离。

(b)先将部分钢箍套在伸出的钢筋上，插筋先四角后其余，绑扎接头及箍筋时，箍筋勾口处应上下错开。箍筋与主筋交接处应点点绑扎。

(c)接头处应按照图纸要求加密箍筋。

(d)绑扎完毕后，将带铁丝的砂浆试块绑扎在外侧钢筋上，作为垫于模板之间的钢筋保护层。垫块厚度为25mm。

(a)验收钢筋的规格、根数、纵筋间距、箍筋间距。

(b)填写隐蔽验收单，做好各方验收人的签字认可工作，作为存档原始资料。

（2）梁、板、楼梯钢筋绑扎

(a)梁钢筋绑扎时，先放架立筋，再穿箍筋，后把下部受力主筋穿到钢箍中，然后绑扎。

(b) 梁钢筋全部在梁模板上绑好，再落到模板中10kV及以下架空线路安装.pdf，底部的保护层垫块垫好。

(a)板筋在梁钢筋绑扎好再进行。

(b)绑扎时可以在中间跳花绑，但四周应绑扎牢固。

(c)绑好后在底部垫好保护层的垫块。

(a)绑扎楼梯钢筋时T／CCAS018-2021 水泥用低热值原燃料发热量的测定方法.pdf，严格按照设计图纸进行。

(b)绑扎顺序：平台梁→斜梁（伸入平台梁底筋之上）。

5.2.4、模板工程施工方案