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河南开封市开源花园小区高层住宅施工组织设计简介：

"开源花园小区"位于河南省开封市，具体到高层住宅的施工组织设计，通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：这部分会介绍项目的整体概况，包括建设单位、施工单位、工程规模（如多少栋高层住宅、总建筑面积等）、建设周期以及工程目标等。

2. 设计与规划：详细描述高层住宅的设计理念、建筑风格、结构类型、户型布局等信息。包括平面布局图、建筑立面图、剖面图等，以确保施工的准确无误。

3. 施工进度计划：根据工程规模和设计内容，制定详细的施工进度表，包括基础施工、主体结构、内外装修、设施安装等各个阶段的时间节点。

4. 施工组织：阐述施工组织架构，包括项目经理、工程师、施工队伍等的分工和职责，以及施工流程和管理模式。

5. 质量管理：强调质量管理措施，包括质量控制点的设置、质量检测方法和质量保证体系。

6. 安全施工：施工组织设计中应包括安全施工措施，如防坠落、防火、防洪等应急预案和安全教育。

7. 环境保护：考虑到开封市的历史文化名城背景，施工组织设计中还会涉及环境保护措施，如噪音控制、扬尘治理等。

8. 施工资源：列出所需的机械设备、材料、人力资源等关键资源，以及如何合理安排和使用。

以上只是一个基本的框架，实际的施工组织设计会根据项目的具体情况进行详细编写和调整。

河南开封市开源花园小区高层住宅施工组织设计部分内容预览：

本工程±0.00以下部分将采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制，±0.00以上采用激光垂准仪控制轴线向上传递。

水准采用往返“精密水准”测量。

GB／T 15566.1-2020 公共信息导向系统 设置原则与要求 第1部分：总则水准仪 ±3MM/KM。

其他辅助仪器如垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。

以上仪器均符合国家建设工程用计量器具实施强制管理的要求，应鉴定合格，并在使用有效期内。

在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围。应及时较正，来保证测量精度。

●基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准精度应控制在2MM以内。基准点的精度将直接影响整个工程的测量精度。

●标高以业主提供的水准点为基准，其数值以业主提供的数值为准。

±0.00以下部分的测量控制

●利用基准平面控制网中的某一点作为测站满足通视和方便要求，采用平面坐标测量轴线，原则上应一次测量到位。

●轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验偏差情况以及时纠正。

根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准，用水准仪引测施工基准水准点。

施工基准水准点应布置在受施工环境影响较小且不易遭破坏的地方。

±0.00以下标高测量直接从施工基准水准点用水准仪及塔尺、钢卷尺引测到基坑内。

±0.00以上标高测量从施工基准点引测到底层框架柱，然后用钢尺向上引测到各施工楼层。

在首层结构完成后，即进行沉降观察点的设置，并用往返水准的方法测定其初值，以后结构施工一层施测一次，并及时做好记录。

当不均匀沉降数据出现明显倾斜症状及沉降量呈增大时，应及时提供业主、监理和设计单位，共同研究分析，得出一个合理的处理方案。

2.1 桩基工程、土方工程由业主指定分包单位施工，其施工方案及基坑围护方案由分包单位负责编制。

2.2 满堂基础施工流程

在砼垫层施工前应对基底土方工程验收，基底是否达到设计标高，局部超深处用碎石填平，在基坑底部用水准仪抄平，做出垫层样墩及工程桩上做出垫层面标高标记，控制垫层表面平整，标高正确。

砼垫层采用C15商品砼，保证了砼不产生离析现象，采用砼泵车直接将砼输送到基坑内工作面上，从而大大地提高了工效，砼根据预先做好的标高样墩，标记用刮尺刮平，滚筒来回压实后，用木抹子抹平。

2.4.1 根据该工程的结构形式和特点结合我公司多年高层的施工经验,模板选择采用12mm厚竹夹板, 这种选择具组装灵活、装拆方便、周转次数多等优点。

施工前做好组合模板的配板设计和模具准备工作后，在进行安装施工前，首先要做好模板的定位基准备工作。

进行中心线和位置的放线。

首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。放线时，在地坪上弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内外边线，以便于模板安装和校正。

用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置。如无法直接引测，亦可采用过渡引测点的办法，以便于模板的安装和校正。

为了确保模板位置准确和防止模板底部漏浆，模板安装前必须进行安装面找平工作。

沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹成条带，用水平抄平，作为模板的支承面。外柱、外墙，在继续安装模板时，还要设置模板的承垫条带，并要用仪器校正其平直。

定位基准是为了固定模板安装位置而设置的。根据构件断面切割一定长度的钢筋，点焊在钢筋的主筋位置上（切勿烧伤主筋断面），并按两排主筋的中心位置分档，以保证钢筋和模板位置的准确。

各种部位模板的组装和架设方法

地下室垫层周围红砖砌筑40CM高240挡土墙，以防止边坑土方污染承台钢筋。模板安装之前，在垫层上弹出模板的位置线，模板采用Ф14拉杆与承台钢筋以及工程桩锚固钢筋焊接，有效地防止了承台侧模向外胀模板可能。

对于地下室底板其它部位的模板，采用组合钢模板，同时配备少量木模，按施工图尺寸进行定位和安装，模板安装好后，必须有足够强度、刚度。待钢筋绑扎完后，再进行复核，确保尺寸的准确。

在后浇带处设置钢板止水带，在止水带上下方各安置铁丝网以阻止混凝土外溢。

按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入带止水片的穿墙螺栓。穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。

有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，等弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板。且在按另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。

根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。

模板安装完毕，应检查拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。

墙模板容易产生的问题：墙体砼厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不垂直。防止办法：模板之间连接用的U型卡或插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定，穿墙螺栓限位为墙厚减楔形木块的厚度长度同墙厚；穿墙螺栓的直径、间距和垫块规格要符合设计要求；墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底板边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆。

按照放线位置钉好压脚板。

按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装，模板之间用榫形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板联接。

安装柱箍：柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。

安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在底板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支撑点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45度,或与排架支撑系统联接固定.

柱模板容易产生的问题：柱位移,截面尺寸不准,钢筋偏位或钢筋保护层偏差较大,柱身扭曲,梁柱接头偏差大.防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。

在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。

梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，采用可调式钢支撑其间距为400~1000MM不等,具体视龙骨排列而定;采用龙门架支撑加可调上托时其间距有600、900、1800MM等。

按设计标高调整支柱的标高，然合安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4M时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰～3‰。

支撑之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2M，若采用门架支顶，门架之间应用交叉杆联结。

梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。

当梁高超过750MM时，侧模宜增加穿螺栓。

梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。

根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800－1200MM，大龙骨间距为600－1200MM，小龙骨间距为400－600MM。支柱排列要考虑设置施工通道。

采用多层架支模时，支柱应垂直，上下层柱应在竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。

通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。

楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间连接的U型卡或插销是否脱落、漏插，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大。梁、板中部下挠，模板缝隙过大造成浇砼漏浆产生蜂窝麻面。

防止办法：750MM梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接，大于750MM梁高的侧板，宜加穿墙螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，梁板跨度大于4M者，如设计无要求则按规范要求起拱。

楼梯斜板模采用12MM厚竹夹板，楼梯外帮侧模及踏步均采用50MM厚木模板。

楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁，再装楼梯段底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，现场安装踏步侧板并锚定牢固。

如楼梯较宽时，沿踏步中间的上面加一或二道反扶梯撑木。锯齿形撑挡的两端与最上最下的踏步侧板定牢，并在其下部可设置可靠的水平支撑。

踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一级及最上一级的高度，必须考虑到楼地面层厚度，防止由于粉面不同而形成梯步高度不协调。

组合钢模板安装质量要求：

检查组合钢模板的布局和施工顺序是否符合施工设计要求；

检查各种连接件、支承件的规格、数量、质量是否符合施工设计要求，特别是紧固情况、支承情况牢固；

各种预埋件，预留孔洞的规格、位置、数量、质量及其固定牢固情况是否符合设计要求；

柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

墙模板拆除：先拆除斜拉或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离于墙体，将模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。

先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离外墙涂料施工工艺，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由龙骨支承，拿下模板和骨龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。

拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。

拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出再拆下层排架。

若采用早拆型模板支撑系统时，支撑应在混凝土强度等级达到设计强度后方可拆除。

拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐GB／T 20001.6-2017标准下载，拆下的扣件及时整修以便再使用。