110KV桐琴变电所施工组织设计

110KV桐琴变电所施工组织设计
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110KV桐琴变电所施工组织设计简介:

对于110KV桐琴变电所的施工组织设计,它通常是一个详细的计划,描述了如何组织、协调和管理变电站的建设过程。以下是一个简要的概述:

1. 项目背景:首先会介绍项目的基本情况,如项目名称、地理位置、建设规模、设计标准等,以及其在电网中的重要性。

2. 施工目标:明确变电站的建设目标,包括预期的投运时间、需要达到的电能输送能力等。

3. 施工队伍与资源配置:阐述参与施工的团队结构,包括项目经理、工程师、技术人员和施工人员等,以及相应的设备和材料需求。

4. 工程划分与施工流程:详细描述变电站的各个组成部分(如主变、开关站、防雷设施、接地系统等)的施工顺序,以及各阶段的关键节点和里程碑。

5. 安全与质量管理:强调施工安全措施,如施工安全规程、应急预案等,以及质量控制标准和方法。

6. 施工进度计划:制定详细的施工时间表,包括每个阶段的开始和结束日期,以确保工程按期完成。

7. 环境保护与文明施工:考虑施工期间的环境保护措施,以及如何进行文明施工,减少对周边环境和居民生活的影响。

8. 风险管理:识别并分析可能影响施工的各类风险,制定相应的应对策略。

总的来说,110KV桐琴变电所的施工组织设计是一个全面的指导性文件,确保项目的顺利进行并达到预期的工程目标。

110KV桐琴变电所施工组织设计部分内容预览:

梁板模施工时先测定标高,铺设梁底模板,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正和牢固。遇大截面梁时则先绑扎梁钢筋,然后再支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模,最后封闭梁侧模。

楼梯底板采取胶合板,踏步侧板及档板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确,棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的压力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。

对竖向结构,在其混凝土浇注48h后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时,方可拆模。梁板模板应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定,模板拆除后应随即进行修整及清理房建工程文明施工方案,然后集中堆入,以便周转使用。

对有预应力要求的楼层,必须待预应力钢筋张拉完毕后才能拆除。

6、质量保证措施及注意事项

在模板工程施工过程中,施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。模板需进行设计计算,满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求,能可靠地承受所浇注混凝土重量、侧压力及施工荷载。

⑴模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑,模板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸标高、垂直度进行复核验收。

⑵模板施工较为复杂,施工不当将可能引起质量安全事故的发生,因此必须按方案要求进行施工,确保模板施工质量及现场施工安全。

⑶浇注混凝土时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理。

⑷由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行,安全施工难度将会大在增大,必须提高施工人员安全意识,时时做好安全防护措施。

1、砼输送管采用φ150管。

2、浇捣砼时,在楼面按方案布置水平管路,在竖向结构上布置立管,由于立管高度较高,为防止因此产生逆流压力而影响砼泵的排量,所以在垂直配管时,其下端与砼泵之间设置一定长度的水平管,垂直管与水平长工比宜在3:1~4:1之间。

3、水平管与垂直管之间的弯管需要有牢固的基础,尽量不使砼泵的振动传递给垂直管,垂直管亦需牢固,以免产生振动。当垂直向上泵送高度较高时,应把新的无磨损的管或管壁厚的管子配在管路的开始处,以防管内压力过高而发生事故。

4、在浇筑砼前,必须清理模板内的碎屑和杂物,检查械板支架、钢筋和预埋件,对浇筑用的脚手板等须进行安全检查。振动器的数量要备足,对于损坏的要进行检修,待上述各项符合要求后方可浇捣砼。

5、砼柱、墙要分层浇捣,每层不大于50cm,砼墙要呈梯状推进。

6、门窗洞口、过梁、节点等钢筋密集处,砼浇捣时用撬棍把钢筋扒开,以保证砼顺利下料,而后把钢筋复位固定。

7、严格控制砼的坍落度,发现问题及时与搅拌站联系,不得擅自在砼中加水。

8、砼质量保证措施及注意事项

⑴所使用混凝土,其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等,应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算,并经过试配和试块检验合格后方可确定。

⑵混凝土的拌制,必须注意原材料、外加剂的投料顺序,严格控制配料量,正确执行搅拌制度,特别是控制混凝土的搅拌时间,以防因搅拌时间过长而出现离析的事故。

⑶严格实行混凝土浇灌令制度,经过技术、质量和安全负责检验各项准备工作,如:施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和应技术措施准备等等、经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土浇捣。

⑷浇注柱、梁时,用串筒或溜槽下料,混凝土的浇捣必须严格分层进行,严格控制沉实时间,钢筋密实处,尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接,确保混凝土的浇捣密实。

⑸冬季、雨天浇注混凝土施工时,及时采取相应措施,保证质量与安全。

⑹混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作,技术负责人和质量员监督其养护质量。

⑺按我国现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测度。

±0.000以下采用Mu10机制砖,其余采用烧结多孔砖。砌筑砂浆±0.000以下用M7.5水泥砂浆,其余均采用M5.0混合砂浆。

2、砌体工程基本施工程序

抄平、放线→立皮数杆→摆砖墙(铺底)→砌头角、挂线→铺灰砌砖→勾缝、清理墙。

3、砌筑工艺与具体要求

砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求,砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比。

①砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞垂直于受压面。

②砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法,竖缝宜采用刮浆法。

③灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。

④水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝要刮浆适宜,并加浆灌缝,严禁用水冲浆灌缝。

⑤多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜槎。斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。

⑥多孔砖墙留脚手眼的同普通砖墙。

⑦多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8m。

⑧门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。

⑨多孔砖砖墙中不够整块多孔砖的部位,应用烧结普通砖补砌,不得将砍过的多孔砖填补。

①在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙体的连接。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况,要做到以下三点:

㈠浇筑钢筋砼柱前应确定皮数杆,并在皮数杆上标明拉结筋的位置,这样既保证拉结筋不漏放,又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。

㈡在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢,如在同一标高无箍筋,可将在±20mm内箍筋移至拉结筋同一标高并焊牢;如在±20mm内无箍筋,可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴械侧,易于拉出调直,对拉结筋设计不明确的,设2φ500,伸入砌体不小于1000mm。

㈢预留完成,严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时,同时检查验收拉结筋的预埋情况,并做相应的隐蔽工作验收记录,不符合要求的,应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。

②对于多孔粘土砖砌外墙,拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设,接近梁底或板底部位的砌体要用红砖45度斜砌,同时宜间隔几天,二次砌筑,保证墙顶砂浆饱满,减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确,墙体平整、垂直、灰缝饱满,砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,提高外墙抗渗能力。

在砌体施工前加强土建与安装的协调工作,一般应先预留管线,后砌筑墙体,避免凿槽、凿洞。

对厕所、卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋砼楼板,在结构砼浇筑时预先向上翻起200mm高素砼墙脚(门洞处除外),防止这些部分由墙脚处向外渗水。

4、砖砌体质量保证措施

⑴砖的品种、强度必须符合设计要求。

⑵砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k;任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。

⑶砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

⑷外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。

⑸砖砌体接槎符合:接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平缝厚度5mm,或透亮的缺陷不超过5个。

⑹预埋拉结筋应符合:数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过2皮砖。

⑺留置构造柱应符合:留置位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。

⑻墙体表面不得留置水平沟槽。

⑼工程质量通病的防治:

墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画不平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。

同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。

墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍未刮平顺。

构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及柱脚开始先退后进,当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60度)顶贴挤紧。

停放机械的地方浇筑混凝土平台,防止机械倾侧。

砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护,传动皮带和齿轮必须装防护罩。

工作前应检查:搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象;出料机械是否灵活;机械运转是否正常。

必须在搅拌叶正常运转后,方可投料。转页转动时,不准用手或棒等物体去拨刮拌和筒灰浆或材料。

出料时必须使用摇手柄 ,不准用手转拌和筒。

工作中机具如遇故障或停电YS/T 1308-2019 锆、铪及其合金蒸气(水)腐蚀试验方法.pdf,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。

砖块应提前在地面上用水洒(或浸水)至湿润,不应在砌块运到操作地点时才进行,以免造成场地湿滑。

车子运输砖、砂浆应注意稳定,不得高速跑步,前后车距离应不少于2m;下坡行车,两车距应小于10m。禁止并行或超车,所载材料不许超出车箱之上。

车子推进施工电梯或井架里进行垂直运输时,装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。

禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两位置应避免在同一垂直线上作业。

在操作地点临时堆放材料时,当在地面时,要放平整坚实的地面上,不得放在湿润积水或泥土松动崩裂的地方。

当放在楼面板或斜道时,不得超出其设计荷载能力,并应分散堆置,不得过分集中。

安设施工脚手架:当安装在地面时,地面必须平整坚实,否则要夯实至平整不下沉,或在架脚铺垫枋板,扩大支承面。当安设在楼板时HG∕T 22805.12-2018标准下载,如高低不平则应用木板楔稳,如用红砖垫则不应超过两皮,地面上的脚手架大雨后应有无变动。

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