某一中宿舍楼1#、2#楼工程施工组织设计

某一中宿舍楼1#、2#楼工程施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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某一中宿舍楼1#、2#楼工程施工组织设计简介:

某中学宿舍楼1#、2#楼工程施工组织设计是一个详细的项目管理计划,它概述了如何高效、安全地完成这两座宿舍楼的建设。以下是该设计可能包含的主要内容:

1. 工程概况:介绍项目的地理位置、规模、结构类型(如砖混、框架、钢结构等)、工程量、工期目标等基本信息。

2. 施工组织:明确项目经理、项目团队、各工种的划分以及工作流程。可能包括施工顺序、施工阶段划分(如地基处理、主体结构、装饰装修等)。

3. 施工进度计划:依据工程规模和复杂程度,制定详细的施工进度网络图,确保各阶段任务按计划进行。

4. 资源配置:列出所需的劳动力、机械设备、材料等资源,并进行合理调配。

5. 技术措施:包括施工工艺、质量控制、安全管理措施,如施工质量标准、安全操作规程、应急预案等。

6. 环保及文明施工:强调绿色施工理念,如何减少噪音、尘埃污染,保护周边环境,以及如何进行垃圾分类处理等。

7. 成本控制:预计工程总成本,制定成本控制策略,监控项目执行过程中的成本。

8. 风险管理:识别可能影响工程的各类风险,如天气、材料供应、人力资源等,并制定应对策略。

9. 交工与验收:规划工程的竣工验收流程,确保工程质量和安全符合相关标准。

以上是一个大致的框架,实际的工程施工组织设计会根据项目的具体情况进行详细规划和调整。

某一中宿舍楼1#、2#楼工程施工组织设计部分内容预览:

①、钢筋因弯曲会使其长度发生变化,这一点在配料中值得注意,因此不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值:45°弯曲为0.5d;90°弯曲为2d;135°弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是:半圆弯钩为6.25d,直弯钩为3.5d,斜弯钩为4.9d,对弯钩增加长度尚要根据具体条件,并满足设计要求。

②、在配料计算时,钢筋配置的细节问题没有明确时,原则上按构造要求处理。

③、钢筋配料应厉行节约利用的原则,计算应填写配料单,下料制作依据配料单进行。

④、配料时,尚要考虑施工需要的附加钢筋。

①、钢筋表面应洁净,有无、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净,在焊接前湖南省农村小型水利工程典型设计图集--河坝工程分册(试行)(湖南省水利厅2019年12月),焊点处的铁锈应清除干净,除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。

②、钢筋切断断口规整,不得有马蹄形或端头弯曲等现象,钢筋切断长度要求正确,其允许偏差为±10mm。

③、钢筋弯曲成形,Ⅰ级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5d,平直部分长度按要求确定,不作要求时不宜小于3d;Ⅱ级钢筋末端弯折时,弯曲直径不宜小于4d,平直部分长度按要求确定,弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。

④、梁、柱箍筋必须作135°弯钩,弯钩平直段长度为10d。

①、钢筋成形形状正确,平面上没有翘曲不平现象;

②、钢筋弯曲点处不允许有裂纹,为此,钢筋弯曲时要避免弯来弯曲等现象;

③、钢筋弯曲成形后的允许偏差:全长±10mm,弯起钢筋起弯点后位移20mm,弯起高度±5mm,箍筋边长±5mm。

钢筋采用人工搬运,利用龙门架将钢筋运至施工操作面。钢筋采用人工绑扎的方法,绑扎时分析受力情况,注意钢筋的位置与绑扎顺序。

①、纵向受拉钢筋的最小锚固长度按表。

②、规格较小的圆钢采用绑扎接头,其中纵向受拉钢筋的最小搭接长度按:L1=1.2La。

③、钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。焊接接头及绑扎接头末端距钢筋弯折处,不小于钢筋直径的10倍,且尽量部位与构件的最大弯矩处。

④、接头尽量设置在受力较小的部位,且在同一根钢筋全长上尽量少设接头。同一构件内的接头相互错开,焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受拉钢筋截面积占总受拉钢筋截面积在受拉区尽量不超过50%。

⑤、受力钢筋的混凝土保护层,板按15mm,梁、柱按25mm;同时不少于受力钢筋直径。板中分布钢筋的保护层不小于10mm,梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不少于15mm。

①、钢筋在现场绑扎时,先决定合理的绑扎顺序,并确定支模和钢筋绑扎的先后顺序,对于较前端梁(梁高450mm以内)可先支好侧模,而较深的梁则先绑扎钢筋,再支侧模。当绑扎形式复杂的结构部位时,应研究决定逐根钢筋穿插就位的顺序。

②、梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立筋上。纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以φ25的短钢筋,以保持其设计间距。

①、先在模板上画好钢筋位置间距。按间距先摆放主筋,后放次筋。

②、单向板的钢筋网,除靠近外为两行钢筋的相交点全部扎牢外,在保证受力钢筋不产生位置偏移的情况下,中间部分交叉点可间隔交错扎牢。但双向受力的钢筋,必须全部扎牢。负钢筋全扣绑扎。

③、双层钢筋,两层间加设马凳。同时注意板上部的负筋,防止被踩下,特别是悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。

④、梁板钢筋绑扎时注意防止水电管线将钢筋抬起或压下。

钢筋绑扎完毕后,及时进行检查验收:

①、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、尺寸是否正确,检查负筋的位置是否正确。钢筋弯钩朝向是否正确。

②、检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定。

③、检查混凝土保护层是否符合要求

④、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。要求绑扎缺扣、松扣的数量不得超过应绑扣数的10%,且不得集中。

⑤、钢筋表面有无油渍、颗粒状(片状)铁锈。

钢筋安装允许偏差和检验方法

Ⅰ)浇混凝土前的准备工作

(1)对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。

(2)浇混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。

(3)混凝土浇筑前,清理模内杂物、积水等,对木模先进行浇水湿润。

(4)做好施工组织工作和技术、安全交底工作。

本工程主体结构柱梁板混凝土,拟选用普通硅酸盐水泥、本地施工用砂、本底施工用碎石、自来水配制而成。

计量允许误差控制在:水泥、水±2%,粗细骨料±3%。混凝土搅拌时间控制在90s以上。混凝土浇筑时的塌落的控制在12-14mm。

①、梁、板同时浇筑,浇筑方法从一面开始往另一用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形延长,梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处,柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

③、浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板,本工程每层楼面原则上不留施工缝,如遇特殊情况,确需留之时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝应用木板或钢丝网档牢。

④、施工缝处须待已浇混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,再继续浇筑砼前,施工缝砼应凿毛,剔除松动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。

①、楼梯砼自上而下浇注,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用抹子将踏步上表面抹平。

②、施工缝:楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位,应与梯底板形成90°。

砼振捣采用插入式振器,应分层振捣密实,在振捣层上层时应插入下层砼5cm左右,并应在下层砼初凝前进行。砼振捣应顺序正确,避免出现漏振,过振现象。

①、砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态,养护期一般不少于七昼夜。

②、砼养护所用水利用消防水池贮水,配二只高压水泵抽水养护。

(5)模板拆除必须按规范要求进行,如须提前进行必须报技术部门认可。

①、砂、石料在使用前应采取遮盖措施,避免烈日暴晒或采用冷水淋洒的蒸发散热措施。

②、砼运输时采取防止水分过高蒸发的措施。

③、对已浇好的砼采用草包覆盖浇水养护

①、应充分考虑砂、石中的含水率。严格控制砼的用水量。

②、对已振捣好的砼要及时用草包覆盖。

③、预先考虑好在大雨情况下,施工缝的留设位置。

①、要保证钢筋和垫块位置正确,不得踩楼板、楼梯的负筋,不得碰动预埋件和插筋。

②、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊板上蹬踩,应搭上跳板,保护模板的牢固和严密。

③、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到1.2Mpa以后,方准在面上进行操作和搭架立模。

(9)应注意的质量问题

A)、蜂窝:原因是同一次下料过厚,振捣不实或漏振;模板有缝隙水泥浆流失;钢筋较密而塌落度过小或过大。

B)、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁,板底振动不实而出现露筋。

C)、麻面:模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早,构件表面混凝土易粘复在模板上造成脱皮麻面。

D)、空洞:原因是在钢筋较密的部位砼被卡,未经振捣就继续浇筑上层砼。

E)、缝隙及夹层:施工缝杂物清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。

F)、梁柱结点处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度太差。

G)、现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大:主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。

a浇捣筑混凝土时,按一排柱先从两端开始,然后向中间推进,以防止模板吸水后膨胀而产生向推力逐渐积累到另一端。

b在浇捣柱等竖向结构的混凝土时,先在底部填以5-10cm的与所灌筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

c混凝土灌筑层的厚度,按插入式振动器作用部分长度的1.25倍。

d柱混凝土浇筑完成后,停歇1-1.5h以上,待混凝土获的初步沉实后,方可继续浇筑梁板。

e本工程采用梁板同时浇捣。

f混凝土开始浇捣后即连续进行,当必须间歇时,间歇时间紧了缩短,当气温不高于25℃是间歇时间控制在210min;当气温高于25℃时,间歇时间控制在180min内。如超过时应留置施工缝。

g混凝土自高处倾落的自由高度,不超过2m。

北京地铁十号线一期(含奥运支线)工程光华路站西北竖井施工方案h本工程混凝土采用机械振捣:

①、柱、梁、楼梯等采用插入式振捣器振捣,操作时要点:直上直下、快插慢拔、插点均布、且无漏插、上下抽动、层层扣搭,并掌握好振捣时间。振动器的插点按行列式或交错式的排列次序移动,移动间距400mm左右,振捣时间掌握在15-30s,过短则不易振实,过长则可能引起混凝土离析。要且每一振点的振捣延续时间,使混凝土表面呈现浮浆并不再沉落。振捣时,振捣器应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等,振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm,以消除两层之间的接缝。

②、现浇板采用平板振动器,采用边振捣边移动,要求振动器的一端搭盖已捣固好的混凝土移动,移动速度控制在1m/min。振动有倾斜的混凝土面时,采用使平板振动器有低处逐渐向高处移动。

水平结构的混凝土表面,适时用木抹子抹平搓毛两遍以上。

混凝土浇筑过程中,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件等的情况,当发现有变形、移位时,及时采取措施进行处理。

①、在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑砼的抗压强度不得小于1.2N/mm2,同时采用以下方法:

③、在浇砼前某小区1号楼工程施工组织设计方案.doc,施工缝处先铺一层2-3cm厚的水泥浆或同标号水泥砂浆,使其粘结牢固

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