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商业楼工程施工组织设计简介：
商业楼工程施工组织设计是建筑工程施工管理的重要组成部分，它是对整个商业楼建设项目从工程筹备、设计、施工到竣工验收全过程的全面、系统的规划和部署。以下是其简介：
1. 项目背景：首先，设计会基于商业楼的地理位置、规模、功能需求以及法律法规等外部条件，对项目进行背景分析。
2. 施工目标：明确施工的主要目标，包括工期、质量、安全、成本控制等，以确保项目按期、高效、优质完成。
3. 施工方案：对商业楼的主体结构、装饰装修、设备安装等各分部分项工程提出具体的施工方法和步骤，包括施工顺序、施工工艺、材料选用等。
4. 工期计划：制定详细的施工进度计划，包括各阶段的起止日期，以保证工程的连续性和均衡性。
5. 资源配置：根据施工方案，合理配置人力、物力、财力等资源，包括机械设备、施工队伍、材料供应等。
6. 安全管理：制定全面的安全管理措施，包括安全制度、应急预案等，确保施工过程中的安全。
7. 环保与文明施工：考虑施工过程中的环保和文明施工，减少对周边环境的影响，提高施工形象。
8. 质量控制：建立完善的质量管理体系，确保工程的施工质量符合设计要求和国家相关规范。
9. 项目协调：协调各参建方的关系，解决施工过程中可能出现的问题，保证项目的顺利进行。
总的来说，商业楼工程施工组织设计是施工前的重要工作，它为工程的顺利进行提供了科学的指导和管理依据。
商业楼工程施工组织设计部分内容预览：
梁模板和支撑系统计算书
本工程最大梁高为0.75M，长7.8M，宽0.25MM。离楼面3.15M。模板底楞木和顶撑间距为0.83M，侧模采用18MM厚多层板，立档间距为400，顶撑矩形梁模、顶撑构造见图示。
木材选用东北落叶松，fc=10n/mm2 fv=1.4N/mm2
兰天居冬期施工方案（抹灰）fm=13N/mm2。
计算底模承受的荷载，梁的底模设计要考虑四部分荷载；模板自重、新浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣砼产生的荷载，均乘以项系数1.2，底模为5cm厚松板。
底模板自重 1.2×5×0.05×0.25=0.06KN/M
混凝土荷重 1.2×25×0.2×0.6=3.6KN/M
钢筋荷重 1.2×1.0×0.2×0.6=0.144KN/M
振捣混凝土荷载 1.2×2×0.2=0.48KN/M
q1=4.28KN/M
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，设计荷载值要乘以γ=0.9的折减系数
∴q=0.9q1=0.9×4.28=3.85KN/M
（2）验算底模杭弯承载力
底模下面楞木间距为0.83M，底模的计算简图如图所示，是一个等跨的多跨连续梁，因为模板长度有限，一般可按四等跨连续梁计算，查静力计算表得：
按下列公式验算：Mmax/Wn≤kfm
Mmax/Wn=(0.32×105)/(200/6×502)=0.384<1.3×3=16.9N/mm2
（3）抗剪强度验算
Vmax=0.620qL=0.620×3.85×0.83=1.98
γmax=3Vmax/2bh=3×1.98×103/(2×200×50)0.297N/mm2
kf=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.297N/mm2
（4）挠度验算
验算挠度时，采用荷载标准值，且不考虑振捣混凝土的荷载。所以，
q’=0.05+3+0.12=3.17KN/m
Wa=0.967×(q’L4/100EI)
=0.967×[(3.17×8304)/(100×9×103×1/12×200×503)]
允许挠度为L/400=830/400=2.075>0.8mm满足要求。
（1）侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振捣混凝土时产生的荷载及新浇混凝土对模板侧面的压力，并乘以分项系数1.2。
采用内部振捣器时，新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力，F=0.22γtoβ1β2V1/2和F=25H计算，并取二式中的较小值。
F=0.22×24×[200/(5+15)]×1×1.2×2=90KN/m2
即:F=25H=25×0.6=15KN/M2
振捣混凝土时产生的侧压力4KN/m2
总侧压力q1=1.2×15+1.2×4=22.8KN/m2,选侧模18MM厚,因为立档间距为40CM,所以侧模为跨度0.4M的多跨等跨度连续板。
化为线荷载q=0.3×0.9q1=0.4×0.9×22.8=8.21KN/m
（2）验算抗弯强度
Mmax/Wh=(159×103)/(400/6×182)
kfm=1.3×13=16.9>7.4N/mm2
（3）验算抗剪强度
Vmax=0.62q1=0.62×8.21×0.4=2.04KN
γmax=3v/2bh=3×2.04×103/2×400×18=0.43N/mm2
Kfv=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.43N/mm2
（4）验算挠度
Q1=0.4×(15+4)=7.6KN/m
WA=0.967×(q14/100EI)=0.967×[(7.6×4004)/(100×9×103)×(400×183÷12)]
[ω]=400/400=1>0.9(mm)
假设顶撑为原木，小头直径为80mm，间距0.83m，在3m高度的中间纵横各设一道水平支撑。
所以：Lo=2.4/2=1.2m=1200mm
i=80/ 12=23.1mm
λ=Lo/i=1200/23.1=5159
（1）强度验算
已知：N=3.85×0.83=3.2KN
N/An=3200/(402×3.14)=3200/5024=0.64N/mm2 =1.3×10=13N/mm2 （2）稳定性验算 因为λ=51.95<91,φ=1/1+(λ/5)2=1/1+(51.95/65)2=0.56 N/φAo=3200/0.56×5024=1.14N/mm2 1、砼浇筑时必须留置拆模试块与构件同条件养护，按规范要求，中梁板结构必须达设计强度的80%以上才能拆模，大跨度梁板和悬臂部分必须达100%，设计强度后方可拆模，拆模时必须接到砼强度试块试压报告单后经技术人员开具拆模令后方可拆除。 2、拆模顺序：拆模前应有安全技术交底；并有执行人签字；拆模时应先拆水平拉杆→柱侧模→梁侧模→板底支撑→板底模→板底楞→板底板模→梁底支撑→模底。 3、拆下的模板要集中运出整理，修复后分类堆放在规定的位置，以备周转使用。 4、模板拆除前，应划定区域界线，用栏杆围挡，并挂上警示牌，注明“拆模区域，严禁靠近”字样。 本工程所有进场钢筋必须有出厂合格证及复试报告，合格后方可使用。钢筋表面洁净，无油污、泥土、浮锈。钢筋要求下料准确，绑扎牢固，接头位置、搭接长度及锚固长度符合设计或规范要求。钢筋绑扎验收实行三级检查制，即工程项目、公司和集团公司三级，其后再递交监理、质监站等验收，并及时办理掩蔽工程验收记录。如出现钢筋代换情况，必须经设计单位同意。在双层钢筋和悬挑部位钢筋需架设蹬以便保护其间距。钢筋绑扎完毕后应设置踏板，严禁践踏已绑扎好的钢筋。 现场用砼采用现场机械搅拌，各种原材料在进场前应严格检查其质量，并通过检验合格后方可使用，砼搅拌前应根据砂石含水率对进水量予以调整，确保砼的坍落度，另砂、石应严格按配比要求进行计量。 砼在浇筑前，对模板内的杂物、钢筋上的油污应清理干净，对模板缝隙和孔洞应予堵严，浇水湿润，但不得有积水。在浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件、预留洞孔情况，不得有漏振现象。 砼浇筑过程中的质量控制措施 砼施工的顺序及浇筑质量直接影响工程的工期与质量，因此必须严格控制； 严格计量，保证砼外加剂准确。 加强砼搅拌质量，派专人值班，防止任意设置施工缝。 前台要加强砼布料与振捣管理，做到责任明确，各负其责。 砼试块取样要求：在混凝土浇筑地点从同一盘搅拌或同运送车的砼随机抽取，石模为150MM3的立方体，3块为一组，其中标养试块每组代表每层楼同配比或100M3砼，同条件养护试块根据需要而定。 砼的养护要求；砼浇筑后要及时养护，不得任意拆改有关连接及支撑，保证钢筋、垫块、预埋件和洞口模板的正确位置。暖热季节要定时浇水养护。强度未达设计要求不许在上面进行施工。 砼工程浇筑控制措施和要求详见附图 学习图纸和技术资料 材料准备，出具合格证 学习操作规程和质量标准 准 备 工 作 申请混凝土配合比 制订保证混凝土质量措施 准备试模和坍落度筒 模板、钢筋、混凝土工序交接 检查脚手架及道路 书面交底 垂直、水平运输机械准备 操作人员参加 技 术 交 底 克服上道工序弊病的补救措施 专业会签 岗位分工公司宿舍楼工程施工组织设计，操作挂牌 1.每个工作班不少于1组; 木工、钢筋工跟班保质量 2.每抖制100M3混凝土不少于1组; 申请浇灌命令 3.现浇楼层,每层不少于1组。 执行重量比 标准养护试块 浇灌混凝土 根据情况调整配合比 按 时 覆 盖 养 护 暖热季节定时浇水JC∕T 2181-2013 多维数控纤维缠绕机，冬季注意保温防冻 执行验评标准 清理现场，文明施工