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分离式立交预制小箱梁首件施工方案简介：
分离式立交预制小箱梁首件施工方案是一种在预制场预制小箱梁，然后在施工现场进行安装的桥梁建设方法。以下是其简介：
1. 预制阶段：首件施工一般是整个工程的开始，首先要进行的是预制箱梁。在这个阶段，通常会选择一块合适的地点建造预制场，利用现代化的机械设备进行模板设计、混凝土搅拌、浇筑，确保箱梁的尺寸、形状和质量符合设计要求。
2. 模板设计：模板是预制箱梁的关键，需要精确测量并设计，以保证箱梁的几何形状和尺寸的一致性。模板通常由钢或预应力混凝土制成，能够承受混凝土的压力并保证其表面平整。
3. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，通常采用泵送混凝土，以保证混凝土的密实度和均匀性。混凝土的养护也很重要，需要在适宜的湿度和温度条件下养护，以达到最佳的强度。
4. 吊装运输：预制好的箱梁通过专用吊车吊装到运输车上，然后运送到施工现场。这个过程需要精确的定位和平衡，防止箱梁在运输过程中产生损坏。
5. 安装：在施工现场，通过专业的吊装设备将预制箱梁准确地安装在预定位置，然后进行接缝处理、防水、防锈等后续工作。
6. 质量检查：首件施工完成后，需要进行严格的质量检查，包括几何尺寸、混凝土质量、结构稳定性等，以确保后续箱梁的施工质量。
首件施工方案的目的是通过首件的成功施工，验证预制工艺的可行性，为后续大规模施工提供经验和参考。
分离式立交预制小箱梁首件施工方案部分内容预览：
（4）压浆前用高压水对孔道进行冲洗以排除孔内杂物，如有积水应用吹风排除,但要保持孔内润湿。
（5）压浆前应做好封锚工作，用环氧树脂胶浆或棉花和水泥浆堵塞，以免冒浆而损失灌浆压力，封锚时应留有排气孔。
（6）压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入从最高点的排气和泌水，压浆顺序宜先压注层孔道。
（7）压浆应缓慢，均匀地进行，使孔道排气畅通，压浆用胶管各阀门内径不得小于10mm。
（8）压浆分两次进行每一孔宜于两端先后各压浆一次，两孔间隔时间以达到先压注的水泥浆充分泌水又未初凝为度，一般为30～45min，也可以从构件中部灌浆孔压入SY／T 7482-2020标准下载，再从两头灌浆孔把空隙补满，对泌水率较小的水泥浆，通过试验证明能达到孔道距饱满时，可采用一次压浆的方法。
（9）压浆宜使用活塞式压浆泵，压浆的压力控制在0.5～0.7Mpa，压浆应达到孔道一端饱和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa的一个稳压期，该稳压期不宜小于５min。
（10）压浆过程中及压浆后48h内，结构砼的湿度不得低于５度，否则应采取保护措施，当气温高于35度时，压浆宜在夜间进行。
（11）压浆后以检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实情况应及时处理。
（12）拌制水泥浆时，制作标准试块，经与构造同等条件养护至40Mpa时，箱梁方可吊装。
（13）孔道压浆时应填好施工记录。
（1）孔道压浆后将梁端水泥浆冲刷干净，同时清除支承垫块、锚具及端面砼的污垢找将端面砼面凿毛。
（2）放置端部钢筋网，可将部分箍道点焊在支承垫板上。
（3）固定封端模板以免在浇筑时模板走动影响梁长。
（4）封端砼强度应符合设计要求。
（5）浇筑封端砼时要仔细操作并认真插振，使锚具处砼密实。
（6）封端砼浇筑后，静置１～２小时，带模浇水养护，脱模后在常温下一般养护时间不小于７昼夜，冬季低于５度时不得浇水，养护时间增长，同时还相应采取保温措施，以免冻坏。
施工中所采用的砂石料、水泥、混凝土、钢筋、钢绞线、锚具等必须经过化验符合设计要求，方能使用。做好水泥砂石料的试验，做好闭水试验。施工用水必须经检验合格方可使用。
根据现场管理要求，结合本工程特点制定安排措施如下：
2、加强安全生产教育，提高全员安全意识，抓好现场管理，开展文明施工。
3、引入竞争机制，逐级签定安全生产承包责任书，明确分工，责任到人。
AQT 1087-2020 煤矿堵水用高分子材料.pdf4、现场施工人员要戴安全帽。
1、质量工程师一票否决权，赋予质量工程师一票否决权的权利，充分发挥质量工程师和技术人员对质量的监控作用，凡进入工地的所有材料经质检工程师同意后，才能用于工程。
2、从教育抓起，提高执行规范的自觉性，并根据技术规范要求编定单位工程的技术标准和验收标准，有针对性下发施工单位，作为施工依据。
3、参照设计图和下发的标准实行自检制度和定期检查制度，把影响质量的因素消失在施工过程中，不符合标准的坚决返工。
4、加强企业内部质量监理，积极配合甲方监理的工作。
2、加强检查与监控工作，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
3、进行综合治理TB／T 1842.1-2002标准下载，保护和改善施工现场的环境。
4、严格执行国家的法律、法规，采取技术措施保护环境。防止噪声污染。