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正式 财富广场施工组织设计简介：

财富广场施工组织设计是一个详细的计划，它概述了在财富广场这个工程项目中，从前期准备到施工过程，再到后期验收的每一个阶段的管理方案。以下是其主要内容简介：

1. 项目概述：首先，对财富广场项目进行总体介绍，包括项目名称、地点、规模、建设目标、投资方和预计完成时间等。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如确保工程的质量、安全、进度和成本控制等。

3. 施工组织：设计合理的施工组织结构，包括项目经理、部门划分、职责分工等，以确保各个阶段工作的顺畅进行。

4. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的时间节点和关键路径，以保证工程的按时完成。

5. 资源配置：对人力、物力、财力等资源进行合理配置，确保施工的顺利进行。

6. 安全管理：强调施工安全的重要性，制定详细的安全生产措施和应急预案，保证施工过程中的安全。

7. 质量控制：制定严格的质量管理体系，确保工程的施工质量达到预设标准。

8. 环保与节能减排：考虑工程对环境的影响，提出相应的环保措施和节能减排方案。

9. 应急处理：设定应急处理机制，应对可能发生的施工延误、安全事故等突发情况。

10. 施工过程管理：包括施工工序的控制、材料的管理、施工工艺的监督等，确保施工过程的有序和高效。

这份施工组织设计是实施财富广场项目的基础，对整个工程的顺利进行起到关键的指导作用。

正式 财富广场施工组织设计部分内容预览：

本工程地下室涉及基坑开挖，基坑深度约为9米，开挖面积约为5000平方米，基坑侧壁安全等级为三级。拟建场地东南部为民用住宅楼，民用住宅楼的基础均放至中风化泥质粉砂岩中，民用住宅楼与本工程建筑物最近距离为12～14米，带湖路距离本工程建筑物最近距离约为3米，凤凰路距本工程建筑物最近距离约为7～10米，带湖路与凤凰路均为素填土压实路基。本工程毗邻的凤凰路与带湖路是人流车辆密集的交通要道，未来地下室的深基坑大开挖深度达9米，局部负三层地下室岩石开挖深度为13米，应考虑深基坑施工对周边环境的影响。

5.1.2、结构形式及桩基

主楼部分（高层）为框剪结构，基础采用人工挖孔桩，采用一桩一柱承重。全楼共有人工挖孔桩178根，其中二栋主楼114根，主楼桩径1000～2200，设计荷载10000KN～24000KN。桩长5～6米。

桩全部置于泥质粉砂岩以下，进入持力层微风化泥质粉砂岩1.5～2.5米之间。

裙房为框架结构DB42 T169-2022标准下载，置南～北楼之间，将南～北楼连为一体。

5.1.3、基坑支护方案选择

从工程地质报告提供的资料来看，基坑开挖深度的土层：素填土、粉质黏土、强分化泥质粉砂岩、中分化泥质粉砂岩，地下水位埋深浅，水量较丰富。从总平面图来看，基坑四周为道路。

综合考虑了开挖深度，周围环境及土层特性，并以在确保安全可靠的基础上尽可能降低造价，节省围护费用以及方便施工为原则，选择石砌挡土墙支护和土钉墙支护。本方案中土钉的作用主要为加固土体并以锚固体的抗拔力来承担主动土压力。

5.1.4、石砌挡土墙施工方法

挖土至强风化泥质土层，清理表面虚土，挖土表面保持向外倾斜。

石砌挡土墙采用毛石料砌筑。

挡土墙落脚宽度为2米，上口宽度为0.5米。

石砌墙每3到4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。

每一个分层高度，回填一次土，回填土分层夯实，回填标高比已砌挡土墙底20CM以上，为上部挡土墙施工提供工作面。

石砌墙每2米见方左右应设置一个泄水孔。

5.1.5、土方开挖的有关要求

本工程土钉墙支护形式为大开挖后支护的工艺。为了使本工程做到绝对安全可靠，根据以往基坑支护经验，土方开挖是整个加固工程成功与否得关键，根据场地工程地质条件，要求土方分层开挖，并且按一定的顺序进行，不得擅自超挖，有关具体要求根据施工时确定的土方开挖流程图，并应服从支护施工负责人的调度。

在施工中，当土方大面积开挖及承台开挖后，应及时施工垫层及砖胎模以增加底部刚度及防止坑底土长期被水浸泡而降低强度。

5.2：人工挖孔扩底灌注桩施工方案

5.2.1、设计要求：

1.基础采用人工挖孔灌注桩，以微风化岩作为桩端持力层，桩端地基承载力设为3000Kpa，桩端嵌入持力层应大于1000㎜。设计桩长仅供参考，实际施工过程中，桩长与设计值误差过大时应通知设计方，设计作相应调整后方可施工。

2.桩钢筋笼主筋砼保护层为50，桩箍筋采用焊接环式，桩笼长度除电梯井外基本上为4.5m，上口与该处底板面持平。每2m设一道加劲箍，，直径同主筋；桩径大于1200的钢筋笼，每道加劲箍用十字撑筋（规格同主筋）撑牢，防止钢筋变型。具体做法参见施工图纸。当桩挖至终孔时，应由地质勘察、设计、监理及有关人员逐根进行验孔，作好验孔记录。由于挖孔桩土质较好，均是中风化和微风化，甲方要求不做护壁。由于采用人工和空压机挖微风化岩，岩石成块，桩孔四周相对误差较大。

3.桩身砼为C25，粗骨料采用碎石，细骨料采用粗砂，坍落度为55；

4.本工程基础设计等级为一级。

放线定桩位及高程→砌筑井圈→检查桩位（中心）轴线→上面2米挖孔→架设垂直运输架→安装木轱辘→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→2米以下挖孔→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇筑桩身砼→浮浆清理、集水洞预留

1.成孔工艺：放线定位及高程→砌筑井圈→检查桩位（中心）轴线及标高→2米以内的人工挖孔→架设垂直运输架→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机→以桩孔口的定位线为依据，逐节校测→成孔→清底及排污→验孔。

桩胎模做法：先用经纬仪和极坐标法测定桩的中心位置，在桩中心插一根ф10的钢筋头，再用硬尺（比设计半径长50）在桩周围画圆圈，在圆圈外侧砌240厚桩胎模。如果桩处岩石标高已经高于基础梁底标高的。只砌一皮桩胎模，起到导向定位作用。如果桩处岩面标高低于基础梁底标高的，应首先要用M5水泥砂浆240厚机制红砖到基础梁底平齐。工程桩砼浇完后，再砌基础梁侧桩胎模和桩侧桩胎模。由于三区超挖较多，桩周的桩胎模也较高，有的高度达到3米以上，因此施工时需要搭架砌筑。必须保证砂浆饱满度在80％以上，保证桩胎模的垂直度。

2.钢筋笼的制作及安装：

根据《桩长决定会议》，钢筋笼下料长度基本上均为4.5M；拟在现场加工成型。

对于吊装范围的桩笼，直接在加工场加工完毕，直接吊入洞内；

用制作好的加劲箍筋按2米的间距，加劲箍直径规格同主筋，与主筋焊牢。

将螺旋箍以250的间距对主骨架进行环绕并控制好桩主筋的位置。

放入剩下的桩主筋，调整好间距，控制好主骨架的结构，对所有主筋与箍筋有交接点的位置进行电焊，做到制作好的钢筋笼不松动、不移位，达到设计和施工规范要求。

其中，桩径直径大于1.2米的钢筋笼，加劲箍内加十字形内撑钢筋加固。十字形内撑钢筋规格同主筋。以保证桩笼的圆形形状。

在钢筋笼的上口，焊两根吊筋或采用方木，安放在洞口壁胎模位置，以正确控制钢筋笼桩顶标高。吊放钢筋笼时不得将地面泥土及杂物带入桩孔内，控制好钢筋笼顶标高。

4.混凝土的浇灌：

1）、本工程采用自拌砼，虽然配合比要求的坍落度为55，但现场仍要严格

2）、混凝土浇灌：由于砼坍落度较小，采用料斗直接下放和砖斗侧边倒砼、人工下孔的方法入孔。采用人工下孔用插入式振动器振捣、密实，混凝土的充盈系数不得小于1。

4）、已挖好的桩及时放好钢筋笼，及时浇灌混凝土，间隔时间不得超过4h。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、及时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。

5）、桩孔上口外圈要做好砖胎模，防止灌水及掉土。

6）、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。

7)、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，防止钢筋笼上浮。

8)、桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，上面用纱板压实抹平，防止混凝土发生收缩、干裂。在桩中预留一个集水孔，便于排水和冲洗。

9)、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。

工程桩施工完成后，应按设计要求对桩身质量进行检测，由建设单位委托具有资质的检测单位进行。要注意的质量问题：

1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔外用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

3、孔底残虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除.在放钢筋笼前后均要认真检查孔底,清除虚土杂物.必要时用水泥砂浆混凝土封底。

4、孔底出现积水：当地下水渗出较快，雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料,大量积水一时难以排除的情况下,则要用导管水下浇筑混凝土的办法,确保施工质量。

5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象.在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底.坚持分层浇筑,分层振捣连续作业。必要时用铁管、竹杆钢筋钎人工插捣,以补充机械振捣不足。

6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。

人工挖孔扩底桩施工应采取以下安全措施：

（1）孔内必须设置应急软爬梯，供人员上、下井使用的吊笼应安全可靠，不得使用尼龙绳，严禁沿孔壁或运土设施上下；对挖孔桩施工人员事先必须检查身体，凡患精神病，高血压，心脏病，癫痫病及聋哑人等不能从事该工种作业。

（2）每日开工前应对井孔内气体进行抽样检查，发现有毒气体含量超过允许值时，应将毒气清除后，并不致再产生毒气时，方可下井作业。深度超过6米的，上班前还要先用鼓风机向孔底通风，必要时应通氧气，然后再下井作业。

（3）提运孔内土方及红砖的手摇铰车必须安全可靠，在井口处搭设牢固，每次吊运物重不得超重，铰车钢丝绳必须经常检查，如发现有断丝，缺油等要停止使用并及时更换。

（4）孔口必须及时覆盖。

（5）挖出的土方应及时运离孔口，不得堆入在孔口四周1米范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

（6）施工现场的一切电源、电路的安装与拆除必须由持证电工操作DB63∕T 448-2003 低温热水地板辐射采暖应用技术规程，电器必须严格接地，接零和使用漏电保护装置。

（7）各孔用电必须分闸，严禁一闸多用，孔上电线必须架空2.5米以上，严禁拖地和埋压土中。

（8）挖孔井底需抽水时，应在挖孔人员上地面以后再进行抽水。

（9）夜间一般严禁挖孔作业，井下作业人员时间不宜超过4小时，应勤轮换井下作业人员。

（10）建立安全责任制T／CSCS027-2022标准下载，设置专职安全员、安全教育经常化，检查督促安全措施的贯彻执行。

5.3：模板工程施工方案