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长江国际施工组织设计简介：

长江国际施工组织设计部分内容预览：

（一）、施工顺序的安排；

（二）、施工缝的留设；

（三）、人工挖孔桩基础；

（一）、严格按审批的定位放线记录放线并进行土石方的开挖施工。

（二）、垫层混凝土在基坑验槽后应立即浇筑第一届中国建筑学会建筑设备（给水排水）优秀设计工程实例_12431612.pdf，以免地基土被扰动。

（三）、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用900弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。

（五）、浇筑剪力墙下基础时，应特别注意墙体插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。

（六）、基础混凝土宜分层连续浇筑完成。对于阶梯形基础，每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0．5～1.0h，待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子。每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平。

（七）、混疑土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。

第三节 挖孔桩施工方案

一、施工中需符合的要求

（一）、桩底嵌入中密卵石层＞3.5m；桩底以下持力层厚度≥4d；

（二）、桩长（不包括扩大头）要求不小于6m，且≥3d，相邻桩底高差不大于桩端净距；

（三）、桩端支承于中密卵石层极限端阻力特征值为5000Kpa。

（一）、本工程采用的桩径d（桩的直径）为800mm、900mm及异形桩等三种。

（二）、根据地质勘察报告，本工程场地内无地下水位，如施工时发现地下水，另采用有地下水施工方案。

（三）、根据地质勘察报告，本工程场地内有不利土层，可能产生涌泥、坍孔等现象（土质为人工回填土，残破积层等），施工时将采取相应措施。

（四）、当桩扩大头之间净距小于1m时，应采用跳挖方式开挖。

人工挖孔桩示意图如下：

（一）、桩护壁的混凝土强度等级为C25；

（二）、第一节挖深约1m时，均需浇筑钢筋混凝土护筒；

（三）、往下施工时以每一节作为一个施工循环（及挖好每一节后，接着浇灌一节混凝土护壁），一般土层中每节高度为1m，在流砂、流泥区段每节高度宜小于500mm，特殊地质的下挖速度视护壁的安全情况而定；

（四）、为便于井内组织排水，在透水区段的护壁预留泄水孔（孔径与水管外径相同，以利于接管排水），并在浇灌混凝土前予以堵塞；

（五）、在遇到松散土层时，可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉；

（六）、为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。

四、钢筋笼的制作及安装

（一）、纵向钢筋接头应优先考虑采用焊接；

（二）、钢筋笼应设置横向加劲筋，纵横钢筋交错处应焊接牢固；

（三）、钢筋笼外侧需加焊钢筋头，设置竖向通长钢筋，以确保钢筋保护层厚度。

（一）、桩孔挖至孔底设计标高时持力层时，应通知建设单位会同勘察单位及有关质检人员共同鉴定，认为符合要求后迅速扩大桩头，清理孔底，随即浇灌封底混凝土，封底混凝土的最小高度为200mm。

（二）、浇灌封底混凝土后应尽快继续浇筑桩心混凝土。如因条件所限需要延迟时，应在以后浇灌前先抽清孔内积水，清理封底混凝土层的表面，然后浇灌桩心混凝土。

（三）、浇灌封底混凝土时，当孔内渗水量较少，可先抽清孔内积水，在积水深度未超过100mm前按常规方法浇灌混凝土；若渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，应采用水下混凝土施工方法浇灌，此时桩顶应超浇200～300mm。

（四）、用常规方法浇灌封底及桩心混凝土时，必须使用导管或串筒，出料口离混凝土面不得大于2000mm，且应连续浇灌，分层捣实，分层高度约1000～1500mm，混凝土坍落度一般控制在80～100mm。

六、挖孔桩施工的容许偏差

（一）、桩孔的直径偏差应小于±50mm；

（二）、桩孔位置的水平偏差不应超过50mm；

（三）、桩孔的垂直度偏差应小于桩长的1/200；

（四）、进入持力层深度偏差应小于±50mm。

（一）、工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，要有自动卡紧保险装置，井口支架必须牢固稳定；

（二）、井口出土如用绞盘时，必须采用直径不小于16mm的坚韧麻绳或尼龙绳，结扣牢固，有安全的制动装置和吊钩装置；

（三）、桩孔开挖过程中，应经常检测孔内有无毒害气体和缺氧现象；

（四）、坚持井下作业排水送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽送同时进行；

（五）、井口应设置围栏，井下设置半边井的安全钢丝网，井内设特别可靠的救生软梯，下井人员必须戴好安全帽并系好安全绳，挖孔暂停施工时，井口应用盖板盖好；

（六）、井下照明必须使用安全灯，电压不得超过12伏，供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置；

（八）、井下通讯要畅通，施工时保证井下有人，井下的工作人员必须经常注意观察，检察井下是否出现塌方、涌水和涌泥现象以及空气和水的污染情况。如发现异常应立即停止作业，并通知现场管理人员，及时处理；

（九）、根据本工程地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔蓄了深水时，不得下井作业。

（一）、现场必须对每一根桩作好一切施工纪录，并按规定留混凝土试件，做出试压结果，整理好相关资料提交有关部门检查和验收。

（二）、对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定，应由设计单位会同建设单位及质检部门进行现场抽检，经验收合格后，方可继续施工承台。

第四节 基础承台及基础梁施工安排及工艺流程

桩承台及承台梁为C30砼。

一、基坑土方开挖及回填

二、桩顶伸入杯基承台的长度为100mm，柱纵向钢筋伸入承台35d，承台底部筋的保护层厚度为100mm。

三、绑扎钢筋前，必须将桩头浮浆部分去除，并应确保桩体埋入杯基承台长度符合设计要求，承台底面的受力钢筋宜直接放在根据设计标高凿平的桩顶面上。

四、承台及梁外模采用组合钢模、钢管支撑系统。混凝土浇筑前，认真检查支撑系统牢固性，轴线、标高和承台底标高，如发现问题，应及时修整。

第五节 主体结构施工安排及工艺流程

该工程为剪力墙结构。主体施工时除按以下常规施工外，由于梁、板、剪力墙砼采用了不同的砼强度，为保证施工质量，砼浇筑时增设钢丝网隔离不同强度的砼。为保证柱砼的整体和美观，墙拉结筋、过梁钢筋、构造柱筋与框架连接采用建筑结构胶植筋。剪力墙模板采用组合钢模板，其他模板采用18mm厚覆膜板或12mm厚竹胶合板，钢管脚手架支撑，砼采用泵送砼。

（一）、钢筋场内集中加工，设2套钢筋加工设备。

（三）、现场设置2台反转强制式JZC50型搅拌机，搅拌零星混凝土和砂浆。

（四）、主体结构施工期间，根据现场实际需要，垂直运输机械配备QTZ5012自升式塔机3台，负责整个施工区域钢筋、模板、架料等材料的运输。

（五）、结构分层验收，以使后序装饰装修工程提前插入。

（六）、为了缩短总的工期并保证混凝土表面的观感质量，主体结构施工期间模板均采用覆膜模板施工工艺，以加快施工进度和模板周转，保证主体结构的施工质量。

二、主体工程施工工艺流程

三、主体结构工程的控制重点

本工程结构施工中的难点，应着重注意以下几个关键环节：

（一）、结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制；

（二）、模板体系配套设计；

（三）、钢筋绑扎的顺序，细部处理和钢筋与支模的配合作业；

（四）、安装预埋、预留的校核和交叉配合；

（五）、混凝土浇灌质量的控制。

本工程主体阶段钢筋的制作、绑扎，施工时采取场内集中加工，由塔吊进行运输，钢筋的加工按照每一竖向施工段配套制作，以保证施工质量和进度要求。

（二）、钢筋的加工制作

1、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对墙体内暗梁、暗柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排并完全满足设计要求。避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。

2、钢筋用卷扬拉直钢筋，调直时注意控制冷拉率某高层的施工组织设计.doc，Ⅰ级钢筋不大于4%，Ⅱ～Ⅲ级钢筋不宜大于1%。调直后的钢筋平直、无局部曲折。

3、钢筋弯曲成型前就根据配料表要求长度分别截断钢筋，采用钢筋切断机进行。切断时将规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料，要先断长料后断短料，以减少短头和损耗。切断后的钢筋断口无马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不小于±10mm。

4、钢筋的弯曲成型用弯曲机进行，钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出，划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整。所有钢筋尺寸一定要满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心大于主筋直径。

5、剪力墙竖向钢筋采取按每层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。

6、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。

7、钢筋加工的允许偏差

CJJ 29-1989 建筑排水硬聚氯乙烯管道设计规程（三）、钢筋的竖向、水平连接

1、梁的水平主筋的连接

梁主筋直径≥16mm时采用对焊，直径小于16mm可采用搭接，通长钢筋则优先对焊接长，对焊不能满足配料长度情况下，再采用绑条焊接长。通长钢筋的长度大于20m时，按每15m～18m分段搭接单面焊接长。闪光对焊及绑条焊接头应按《钢筋焊接施工及验收规范》要求进行质量验收，并应按规范取样进行力学试验。梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3范围内，下部筋在支座附近，且同一断面(35d)范围内钢筋接头不得超过受力筋的50%。