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北京市某高层住宅二次结构施工方案简介：

北京市某高层住宅的二次结构施工方案通常会涉及以下几个关键步骤和内容：

1. 前期设计：首先，根据建筑的结构设计图和建筑规范，制定详细的二次结构施工设计方案。这可能包括楼板、阳台、楼梯、隔墙、管道井、电梯井等的布局和建设。

2. 地下结构完成：如果已经完成主体结构，那么二次结构施工将开始于地下部分，如地下室的顶板加固、防水处理，以及地下室的二次结构建设。

3. 主体结构验收：主体结构验收合格后，就可以进行二次结构的施工。这包括在结构上打孔、安装预埋件，如电线管、预应力管等。

4. 楼板施工：楼板是高层住宅的二次结构重要部分，包括现浇楼板、预制楼板等，需要按照设计要求进行施工，确保楼板的承载能力和结构稳定性。

5. 隔墙、门窗安装：墙体和门窗是住宅的分隔和通风采光的重要部分，需要按设计图纸进行安装，并做好防水、保温处理。

6. 楼梯、电梯井：楼梯和电梯井的二次结构施工需要考虑安全和通行便利性，严格按照规范执行。

7. 室内装修预留：根据装修需求，预留电线、插座等设施的位置，同时考虑消防、通风等设施的布局。

8. 施工质量与安全管理：在整个施工过程中，必须严格遵守建筑施工规范，进行质量检测，确保施工安全。

9. 环保与噪音控制：高层住宅施工需注意环保，减少施工噪音，保护周边居民的生活。

以上只是一个大致的流程，具体的施工方案会根据建筑设计、施工条件和当地法规进行调整。

北京市某高层住宅二次结构施工方案部分内容预览：

a.节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。

检查方法：观察检查。

b.隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。

DB34／T 4263-2022 青钱柳叶用林培育技术规程.pdf 检查方法；观察检查。

c.门窗框与门窗框板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹进板面3mm。

检查方法：观察检查。

d.玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。

检查方法：观察检查。

3.允许偏差项目：

轻质陶粒圆孔条板安装的允许偏差应符合下表的规定。

1.注意轻质陶粒圆孔条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，坡度角大于850，不得平手抬平用放，严禁板长方向靠墙立放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。

2.板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。 选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。

排风道制作质量、搬运、堆放要求

2.通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸准确。排风口根据设计要求设在短边或长边均可。

3.通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期，标明表示气流方向的箭头“↑”朝上。

4.搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。

5.排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。

6.在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。

1.排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。

2.楼面预留排风道孔洞位置要准确，保证各层预留排风道孔洞上下垂直，否则要处理到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。

3.安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“↑”安装，绝不能上下颠倒。

4. 楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1：2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。

5.排风道的连接做法如下图。

6.通风道安装过程中，为防止杂物吊入管内，管口应采取覆盖措施。

7.通风道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用C20微膨胀细石混凝土灌实。

8.为规范和方便排风道的使用，管道生产厂家应提供通风道进风口用的脱卸式止回阀装置，在厨房、卫生间内抹灰时嵌埋。脱卸式止回阀与排风道的连接应平整、密封不漏气，厨卫设有吊顶时应在止回阀下部留有检查孔，以便于止回阀的脱卸和清洗。

9. 出屋面的四面出气口应按风帽示意图要求留有足够的截面，否则，将导致烟气回灌。施工时不允许异物投入管道内。

1)施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查，并应对在运输过程中造成缺陷的产品及工地现场造成缺陷进行及时修补，不符合要求的产品不得使用。

2)施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图，排气道的型号标记和楼层的层号应一致(即按层号对号入座)。

3)检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小，上下楼板预留洞是否垂直对中，由顶层洞口放线，采用吊线锤的方法直到底层洞口做大面、小面的控制中心线，方可安装施工。

1)在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。

2)检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。

1) 排气道采用把加工的排气道送到上一层自上而下吊装，将排风道上端以绳绕管四周捆好，穿入上方预留洞口内，从上一层起吊，由四人从下面抬起，将排风道套入上方预留洞内，在底层通风道的上端面座聚合物砂浆，然后将通风道落下。

2) 将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好，用靠尺效正通风道的垂直位置，然后用木楔将排气道临时固定。

4）采用C20细石混凝土两次浇灌将楼板预留洞封满。

5）在管道根部预埋钢板处加焊角钢，支承在楼板基层上，或于楼板内钢筋焊结。

1）每层排气道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。

2）每层排气道垂直偏差应不大于3mm。

3）端面及隔板处应作好密封。

放好建筑1000线，并做好闭合交圈，重点是相邻区段的1000线交圈；

弹好轴线，并做好校验。地热水管铺完并打压完毕。

细石混凝土楼面采用现场拌制的C15细石混凝土，所用水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级高于32.5Mpa，砂采用中砂，石屑楼面中的石屑粒径为1～5mm，含泥量小于3％。

水泥砂浆采用机械搅拌，拌合要均匀、颜色一致，搅拌时间不少于2min 。

为保证其平整度，先弹出其面层水平标高线，然后根据标高线横竖拉线，按照横竖间距1.5m抹灰饼，灰饼的上标高就是面层标高。

面层砂浆抹灰前应涂刷素水泥浆结合层，为加快进度，在满足质量前提下，可采取垫层与面层一次施工在垫层混凝土找平后表面铺撒1：1水泥砂干灰抹平压光，表面压光用钢皮抹子分三遍完成，压光工作要在水泥终凝前完成，最后一次收光后不得有抹印。

地面施工时不得破坏地热埋管，小推车行走路线内必须有保护措施。

地面施工完后浇水进行养护，养护时间不少于7d，抗压强度达到5MPa后，方准上人行走。面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

工艺流程：混凝土墙面、顶棚 ：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→磨平→刷封底漆→第一遍涂料→第二遍涂料

对于不需要做涂料的刮两遍腻子。

涂料颜色及质感在施工前，由厂家、施工单位现场做样板后，由业主及设计单位确认。内墙不准使用有害人体健康的涂料。

抹灰基层在涂饰涂料前涂刷抗碱封闭底漆一道，待封底漆干燥后再涂面层涂料。

涂料的工作黏度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

施涂乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须粘结牢固。

屋面分为上人屋面和不上人屋面。大面积屋面为不上人屋面，为水泥砂浆面层；北侧平台为上人屋面，采用彩色防滑釉面砖做面层。屋面保温为45厚挤塑板保温。防水均采用Ⅰ型SBS改性沥青3+3厚。下沉小院防水层为1.5厚单组份聚氨酯涂料，30厚C15细石混凝土做保护层。

屋面找坡层为陶粒混凝土找2%坡，最薄处4公分，配合比（体积比）=水泥：砂子：陶粒=1:1.5:4或重量比1:2.2:0.8

屋面施工先施工找坡层，然后再用20厚DS砂浆找平。上面做防水，铺挤塑聚苯板，然后0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜做隔离层。地砖面层的要在隔离层上做40厚C20细石混凝土，3000*3000分缝，缝宽10，填聚苯板。

水泥砂浆面层的无需设隔离层，直接在挤塑板上做20厚DS砂浆，内配14#镀锌钢丝网，网孔30，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为：钢丝网网宽+20，缝宽10嵌塑料条。

自粘型卷材上表面带有防粘层，搭接时，先将待搭接部位卷材的上表面防粘层熔化掉，然后用热风加热，随即粘贴牢固。搭接缝粘贴密实后，所有接缝口用密封材料封严，宽度不小于10mm。

砂浆及混凝土保护层施工完后，立即用塑料薄膜进行覆盖养护，养护时间不少于7d。

屋面变形缝处严格按照图纸要求进行施工。

本工程进入冬施后，进行混凝土砌块砌筑，砌筑工程采用掺加“外加剂”法，具体施工技术措施如下：

1.将各地下室、各层对外门窗洞口封闭，室内布置充足的照明电灯，使用的各混凝土砌块提前一天运至地下室或室内储藏、解冻、待用，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。

3.砌筑砂浆搅拌选用普通硅酸盐水泥，水泥存放在室内温暖环境，保持存放空间温度3℃以上。

4.砂含泥量≤5.0%，砂进入堆场后封闭覆盖保温防潮，减少冻结，不得含有直径大于1cm的冻结块。

5.砂浆搅拌水采用水箱内置加热棒加温至60℃。

6.砂浆在地下室或室内随拌随用，砌筑时砂浆温度不低于5℃。

7.每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

8.在环境气温低于0℃时DB3302／T 119-2018 宁波市森林、林木和林地流转规范.pdf，不进行砌筑作业。

9.砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验抗冻临界强度和转入常温28d的砂浆强度。

由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。

1.在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。

2.切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并认真做好外观检查。进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。

3.钢筋焊接人员必须是经专门培训，持证上岗。焊工应掌握焊接设备的各项性能，上岗操作前，检查焊接设备是否完好，电源电压是否正常，以确保正常操作安全施焊。焊接接头应逐个进行外观检查，焊缝饱满，无夹渣、漏焊等质量缺陷，对外观检查不合格的，应重新焊接。

4.砌筑时严格按要求留拉接筋JC∕T 404-1991(1996) 水泥工业用通过式分离器，并作好记号便于检查。

5.砂浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比进行控制。

6.过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要求。