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小(一)型病险水库除险加固工程施工组织设计(投标)简介：

小(一)型病险水库除险加固工程施工组织设计（投标）是水利工程项目中的一项关键文件，主要用于指导和规划施工过程，确保项目顺利进行。以下是其简介：

1. 项目背景：小(一)型病险水库除险加固工程通常指的是小型和小型一等水库的安全改造和维护工作，以提升水库的防洪、供水、发电等功能，确保其安全运行。

2. 设计目标：施工组织设计的主要目标是提出科学、合理的施工方案，包括施工流程、施工方法、施工进度、资源配置、质量控制、安全措施等内容，以达到工程的质量、进度和成本目标。

3. 投标用途：在投标阶段，施工组织设计是投标方展示自身实力和专业能力的重要文件。它详细说明了如何完成项目，包括施工策略、技术方案、风险应对措施等，有助于评委评估投标方的施工能力和项目管理能力。

4. 内容要点：施工组织设计通常包括项目概述、工程地质与水文条件分析、施工方案、施工进度计划、资源需求分析、施工组织与管理、质量与安全保证措施、环境保护措施等内容。

5. 编制要求：设计需遵循国家相关规范和标准，同时考虑当地的实际情况和施工条件，确保设计的实施性和可行性。

6. 重要性：良好的施工组织设计可以提高工程效率，降低施工风险，保证施工质量，对项目的成功实施至关重要。

总之，小(一)型病险水库除险加固工程施工组织设计投标版本是投标方在竞争中脱颖而出的重要工具。

小(一)型病险水库除险加固工程施工组织设计(投标)部分内容预览：

A处理阶段　　　　　　 PDCA循环

提高劳动生产率，实行项目责任承包，层层签订责任承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。

严格执行施工安全生产责任制别墅整套施工图，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤亡事故。

4)机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到91%以上。

总降低成本率按2%控制。

1、严格按我公司质量体系文件《管理文件》中《施工技术管理办法》执行。

2、建立健全以技术负责人为首的技术管理体系，全权负责本工程的施工技术和施工技术管理。

3、实施技术岗位责任制和施工设计会审制、层层技术交底制、开竣工报告制、测量复核制、材料和半成品检验制、隐蔽工程验收制、技术档案管理制，确保施工全过程在合同规定的技术规定的规范要求与技术标准控制下进行。施工过程中严把图纸关、严把测量关、严把试验关。

（二）重、难点施工工序管理

1、严格按我公司质量体系文件《管理文件》中《重、难点施工工序管理办法》执行。

2、工程开工前，由项目技术负责人组织项目经理部施工管理人员、技术人员共同编制重、难点施工工序的实施性技术方案。

3、关键工序及特殊工序的过程控制方案均由项目经理和项目技术负责人主持实施。

1、编制切实可行的网络计划、充分考虑到施工现场的种种因素可能对工程进度造成的延误，并考虑当这种延误发生时可能采取的种种措施和对策，做到“有备无患”。

2、根据进度计划编制月、旬、日的施工作业计划，并根据实施过程中的实际完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施纠正或调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后，应及时分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月、以月保季”，确保总网络计划的实现。

3、严格工地计划会议制度，由项目经理召开各作业班、组进度计划会，落实当日计划完成情况及制定次日作业计划，重大问题汇报项目经理。每旬由项目经理组织召开旬进度计划会，落实每旬的计划完成情况及下达下一旬的作业计划。

1、加强材料物资管理体制，严把采购、运输、发放等各个环节，降低消耗，杜绝浪费、降低成本。

2、按优化的进度计划精心组织施工，搞好资源调配，组织均衡生产，避免停、窝工等现象，提高全员劳动生产率。

3、做好机具设备的维修保养，努力提高机械的完好率，采取措施节约原料消耗。

实行工程质量终身负责制，并由项目经理组织分解，层层落实，落实直接施工责任人。

1、严格按我公司质量体系文件《管理文件》中的《安全生产管理办法》执行。

3、工程开工前编制项目工程《安全手册》，分发到各施工管理人员及作业班组，分项工程开工前，在技术交底的同时必须进行安全生产技术交底。

4、建立健全安全检查制度。安全员负责每天的安全检查，项目经理部每半月组织一次安全检查。

1、按我公司质量体系文件《管理文件》中《文明施工管理办法》和当地文明施工要求及规定执行。

3、建立健全检查对项目工程的具评比制度，由项目经理组织定期检查评比。

4、工程开工前，针体情况制定文明施工管理的具体办法，对工程文明施工进行全过程控制。

第七章 施工方案与技术措施

1、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。

2、根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。

土方开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全，本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度； 沿基础轴线外放2.50米；深度：详施工设计图。 开挖至地基底标高以上300─500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。

为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。

为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。

要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。

填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。

基坑用素土回填， 上下两层的接缝距离不得小于500MM，接缝处应夯压密实， 灰土拌和均匀并于当日铺填夯实，同时做最佳含水率、最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93，回填灰土的压实系数不得小于0.95，灰土比例必须严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压夯实。

基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。

三、钢筋及钢筋混凝土工程

1)钢筋的质量要求

2)加工设备的选择

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备钢筋调直机、钢筋切断机、弯曲机、电焊机。

3)钢筋的绑扎和安装

钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。

双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，钢筋采用电渣焊施工，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

4)钢筋电渣焊的主要施工方法

①将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理。

②检查电路观察电压波动情况，当电压降至4%时，不宜操作。

③采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。

操作：将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─80MM处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15MM处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2─4MM，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋5─7MM，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。

施工准备→模板的选择→拼装→支撑模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。

由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。

3)模板的选择

工程所使用的模板：模板以定型组合钢模板为主，板采用高强度钢框覆塑胶合板。

4)模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。

5)模板的拆除：拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。

混凝土所用水泥、粉煤灰、外加剂、砂石料、水、等原材料的质量直接关系到砼的质量。所以在整个工程实施和操作过程中，为了保证砼质量Q／GDW 1876-2013 多功能测控装置技术规范.pdf，必须严格控制原材料的质量，所用的原材料必须符合招标文件中的质量标准和规范要求；同时，进行试验检测合格和得到监理机构的认可后方能使用。

水泥主要采用袋装水泥。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号等，贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的贮放时间不超过3个月，散装水泥不超过6个月、性硬水泥不超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。

砼施工前，根据设计要求将所采购的粉煤灰的厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理机构。

砼在砼拌和站拌和，拌和过程中严格按监理工程师审批的配合比通知单配料，拌和程序和拌和时间由拌和试验确定。对生产的砼料，按规范要求取样检验，并将试验结果资料报送监理审核。

砼施工前，清除建基面泥土和石渣，用压力水冲洗干净，对基础面是砼的部分，则采用人工凿毛或风镐凿毛的方法，凿毛完成后，用压力水将仓面冲洗干净。

砼浇筑前轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺，对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：基础面的处理、模板、钢筋、插筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装等。经监理工程师检验合格后，再进行混凝土浇筑。

本工程砼均采用平层法浇筑。由手推车转运至管内仓面，人工入仓；砼主要采用软轴插入式振捣器振捣密实，振捣时间以砼不再显著下降、不出现气泡并开始泛浆时为准。避免过振、漏振或欠振。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣有效半径的1/2，不得触动钢筋及预埋件。